- •1. Содержание и сущность организации производства
- •2. Организационно-правовые формы коммерческих и некоммерческих предприятий
- •3. Принципы организации производственных процессов
- •4. Типы производства. Их технико-экономическая характеристика
- •5. Методы организации производства
- •6. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла
- •7. Методика расчета производственного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций
- •8. Специализация производства
- •9. Концентрация производства
- •10. Кооперирование производства
- •11. Комбинирование производства
- •12. Организация цикла строительства нефтяных и газовых скважин
- •13. Организация вышкомонтажных работ
- •14. Организация процесса бурения и испытания скважин
- •15. Организация работ по цементированию скважин
- •16. Организация работ по поддержанию пластового давления
- •17. Организация процесса непосредственной добычи нефти
- •18. Организация перекачки и подготовки нефти
- •19. Организация капитального и текущего подземного ремонта скважин
- •20. Производственная структура бурового предприятия
- •21. Производственная структура нефтегазодобывающего предприятия
- •22. Состав подразделений организационной и производственной структуры предприятия
- •23. Типы производственной структуры предприятия. Факторы формирования производственной структуры предприятия
- •24.Состав подразделения произв. Инфраструктуры предприятия
- •25. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования на буровых и нефтегазодобывающих предприятиях
- •26. Организация энергетического обеспечения производственных процессов
- •27. Организация транспортного обслуживания производства
- •28. Организация материально-технического обеспечения производства
6. Понятие производственного цикла. Состав производственного цикла
Важнейшей характеристикой производственного процесса является его длительность. Длительность производственного процесса выражается производственным циклом.
Производственный цикл – это календарный период времени с момента запуска сырья, материалов или полуфабрикатов в производство до получения готового продукта.
Производственный цикл складывается из двух основных элементов:
технологического цикла;
времени перерывов.
Состав производственного цикла приведен на рис. 4.1.
Производственный цикл, Тц
Технологический цикл (рабочий период), Тт.ц.
Время перерывов, Тпер.
Время регламентированных перерывов
Время нерегламентированных перерывов
Естественные процессы
Операционный цикл, Топ.ц
Перерывы, вызванные нарушениями трудовой дисциплины
Время протекания естественных процессов, Те
Перерывы, вызванные нарушениями нормального течения производ. процесса
Время подготовительно-заключительных работ, Тпзр
Норма штучного времени, Тшт
Перерывы, обусловленные технологией и организацией производственных процессов
Межоперационные перерывы
Перерывы, связанные с режимом рабочего времени
Рис. 4.1. Состав производственного цикла
Длительность технологических операций и подготовительно-заключительных работ образует операционный цикл Топ.ц.:
Топ.ц = n * Тшт + Тпзр, (4.1)
где n – число деталей в партии;
Тшт – норма штучного времени на обработку одной детали;
Тпзр – время подготовительно-заключительных работ.
Операционный цикл совместно со временем протекания естественных процессов Те образует технологический цикл Тт.ц.:
Тт.ц. = Топ.ц. + Те (4.2)
Технологический цикл совместно со временем перерывов Тпер. образует производственный цикл Тц.:
Тц. = n* Тшт. + Тпзр + Те +Тпер. (4.3)
Время перерывов включает регламентируемые и нерегламентируемые затраты времени. В состав регламентируемых перерывов входит время перерывов, обусловленных режимом рабочего времени (перерывы на обед, перерывы между сменами, выходные и праздничные дни), а также время перерывов, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (некоторые простои в работе монтажников при подъеме элементов конструкций краном, холостые ходы машины и др.), и межоперационные перерывы.
К межоперационным перерывам относятся перерывы, связанные с пролеживанием деталей в партии, перерывы ожидания из-за несогласованности технологических режимов на смежных операциях, перерывы комплектования из-за незаконченности изготовления других деталей, входящих в комплект или узел изделия.
К перерывам, вызванным нарушениями нормального течения производственного процесса, относятся перерывы в работе вследствие плохой организации труда и производства, из-за несвоевременного материально-технического обеспечения рабочих мест, отсутствия своевременных указаний со стороны управленческого персонала.
