Линия приготовления мучных смесей.

Данная линия состоит из комплекса бункеров для микрокомпонентов, для необходимых для набора компонентов в зависимости от вида выпускаемой продукции. Дозировка микрокомпонентов осуществляется в микрокомпонентные весы винтовыми дозаторами. Для дозирования и смешивания основного компонента (муки пшеничной высшего или первого сорта) с микрокомпонентами служит взвешиваемый смеситель емкостью 300 кг. Бункер смесителя оборудован перемешивающим устройством с электроприводом, предотвращающим «зависание» дозируемого компонента.

Вся линия дозирования-смешивания и распределения готовой продукции управляется с сенсорного операторского пульта, оборудованного дисплеем, на котором отображается вся технологическая схема линии, что упрощает наблюдение за ее работой, ее настройках текущих параметров.

Готовая мучная смесь поступает на упаковочную машину для расфасовки в пакеты по 0,2-0,5 кг.

Линия имеет отдельную систему аспирации, состоящую из: фильтра, шлюзового затвора, вентилятора среднего давления.

Линия по производству хлопьев зародышевых пшеничных.

В настоящее время на предприятиях отрасли пшеничные зародышевые хлопья вырабатываются в недостаточном для нужд республики объеме.

Пшеничный зародыш является ценным пищевым и кормовым продуктом, богатым биологически активными веществами, белком, жиром.

Зародыш может использоваться как сырье для производства ценного растительного масла, как диетическое и лечебное средство питания, как высокопитательное кормовое средство. Химический состав и пищевая ценность зародыша пшеницы позволяют его использовать для изготовления лечебных препаратов. Зародыш богат витаминами Е, В₁, В₂, В₆, РР и высокоактивными ферментами.

Пшеничный зародыш, получаемый в процессе размола зерна пшеницы поступает на вибрационную сушилку для стабилизации его по влажности. После сушки и охлаждения пшеничный зародыш при помощи виброситового транспортера направляется на упаковочную машину для расфасовки его в пакеты от 0,2 до 0,5 кг.

Мельница ржаного помола.

Мельница №2 ржаного помола размещена в здании из кирпича – 5 этажей.

Технологический процесс очистки и подготовки зерна к помолу на мельнице осуществляется в зерноочистительном отделении и включает в себя следующие операции:

- очистка зерна от металломагнитных примесей на магнитных колонках СМП;

- очистка от примесей, отличающихся от зерна ржи по линейным размерам, удельному весу и аэродинамическим свойствам на сепараторе СЦК-50, камнеотборнике КО-10, концентраторе А1-БЗК-9;

- предварительное снятие оболочек и сухая очистка зерна на обоечной машине СИГ 3010, пневмосепараторах УПС-06;

- гидротермическая обработка зерна осуществляется на увлажнительных машинах СЦБ-25;

- второй этап очистки производится на шелушильно-шлифовальных машинах А1-ЗШН-3;

Полученные в результате очистки отходы I категории норией подаются на весы тензометрические «Поток» и после взвешивания пневмотранспортом передаются в цех отходов для хранения и отгрузки на автотранспорт.

В размольном отделении технологическая схема включат следующие операции:

- измельчение зерна и промежуточных круподунстовых продуктов на вальцевых станках LAM/SC 1000х250;

- сортирование промежуточных продуктов размола на фракции по размерам и качеству в рассевах МРП-63 для получения продуктов разного качества;

- вымол верхних сходов драных систем на вымольной машине МБ;

- контроль муки.