8.3. Методы изучения затрат рабочего времени

В зависимости от целевого назначения, исследуемых категорий затрат времени, технических и организационных условий выполнения работы проводятся и должны проводиться различные виды и методы изучения затрат рабочего времени наблюдением.

Основными методами изучения затрат рабочего времени являются:

• Фотография рабочего дня;

• Методы двухсторонней фотографии;

• Хронометраж;

• Метод моментных наблюдений.

8.3.1. Фотография рабочего дня

Совершенствование организации труда в цехе, на рабочем месте, установление научно обоснованных норм труда и выявление резервов роста его производительности основаны на изучении использования рабочего времени и оборудования. Такое изучение проводят методом наблюдения. В зависимости от цели наблюдения, особенностей производства и числа изучаемых объектов различают следующие виды наблюдений: фотографию рабочего дня, фотографию времени использования оборудования, фотографию технологического процесса. Разновидностью фотографии рабочего времени является индивидуальная, групповая (бригадная) фотография, самофотография, маршрутная фотография.

Фотография рабочего дня - изучение структуры затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения всех элементов времени на протяжении рабочего периода смены (ее части) в порядке их последовательного выполнения. Основная цель фотографии рабочего дня состоит в выявлении производственно обусловленных причин потерь рабочего времени и разработке мероприятий по рациональной организации труда на рабочем месте.

Фотография времени использования оборудования — изучение состояния и эффективности его работы как по времени (экстенсивное использование), так и по мощности (интенсивное использование).

Фотография производственного процесса — наблюдение и последовательная регистрация параметров, характеризующих соблюдение технологического режима и состояние работающего оборудования на отдельных стадиях или операциях. Материалы наблюдения используют для обоснования времени подготовительно-заключительной работы, времени обслуживания рабочего места, расчета нормы обслуживания.

В зависимости от изучаемых рабочих мест фотография рабочего дня может быть индивидуальной, бригадной, массовой. Наиболее распространена индивидуальная.

Фотография рабочего дня включает следующие этапы: подготовку к наблюдению, наблюдение, обработку материалов наблюдения, анализ полученных результатов, составление рационального баланса рабочего времени.

Ознакомление наблюдателя до начала работы с характером изучаемого объекта, разделением его на операции и фазы, видами работ, приемами и движениями по их выполнению, изучение необходимой документации.

Подготовка к наблюдению включает выбор объекта наблюдения, изучение характера и содержания выполняемой работы по технологическому регламенту или рабочим инструкциям, со­ставление характеристики элементов затрат рабочего времени, разъяснение работнику цели наблюдения.

Наблюдение состоит в последовательном фиксировании всех затрат времени с отметкой начала и окончания каждого элемента операции в специальных наблюдательных листах (приложение *). Наблюдения проводят при нормальной, стабильной работе оборудования. Длительность наблюдения определяется целью фотографии рабочего времени. При сплошных замерах в наблюдательном листе регистрируют фактическое состояние и продолжительность трудовых функций исполнителя по мере их последовательного выполнения.

Анализ фактического баланса рабочего времени является основой разработки мероприятий по улучшению использования рабочего времени за счет упорядочения времени вспомогательной работы, подготовительно-заключительной, времени обслуживания рабочего места, а также ликвидации непроизводительных потерь рабочего времени.

По результатам намеченных мероприятий и данным фактического баланса разрабатывают проектируемый рациональный баланс рабочего времени, определяют возможное совмещение рабочих операций и рассчитывают показатели эффективности улучшения использования рабочего времени: коэффициент возможного уплотнения рабочего дня (К_упл) и коэффициент возможного повышения производительности труда (К_пт).

Коэффициент уплотнения рабочего дня считается по формуле:

(8.8)

где , - фактические и нормируемые затраты рабочего времени.

Коэффициент возможного повышения производительности труда рассчитываем по формуле:

(8.9)

где и — нормативная и фактическая продолжительность оперативного времени.

Обработку материалов наблюдений начинают с определения продолжительности затрат времени на каждый элемент операции с последующей индексацией в соответствии с принятой классификацией (табл. 8.2). Затем составляют сводку одноименных затрат рабочего времени по видам работы и на основании этого рассчитывают фактический баланс рабочего времени.

По результатам сводки одноименных элементов затрат рабочего времени определяем коэффициент возможного уплотнения рабочей смены:

где ф и н – соответственно фактические и нормируемые затраты времени.

Таким образом, данные индивидуальной фотографии рабочего дня показывают, что рабочий день аппаратчика может быть значительно уплотнен за счет сокращения времени непроизводственной работы (потерь, зависящих от рабочего) и тем самым увеличена (условно) производительность труда:

Таблица 8.2

Сводка одноименных элементов затрат рабочего времени к фотографии рабочего дня

Одноименные элементы затрат времени	Индекс	Продолжи-тельность замеров, мин.	Число наблю-дений	Баланс рабочего времени
				факти-ческий		норма-тивный
				мин.	%	мин.	%
Время подготовительно-заключительных работ	ТПЗ	11+10	2	21	5,8	21	5,8
Время оперативной работы	ТОП	4+10+6+3+6+ +9+3+11+10+ +6+4+10+3+2+ +10+7+3+2+3+ +10+3+10+9+ +3+8+3+2+8+ +3+2+2+8+5+ +11+4+2+3+7+ +2+8+8+9+3+ +8+7	32	263	72,9	294	81,7
Время организационного обслуживания рабочего места	ТОРГ	8+7	2	15	4,2	15	4,2
Перерывы, зависящие от рабочего	ТПЗР	6+6+4+8+3+4++10	7	41	11,4	-	-
Время на отдых и личные надобности	ТОТД	5+15	2	20	5,7	30	8,3
Перерывы по организационно-техническим причинам	ТПО	-	-	-	-	-	-
Продолжительность рабочей смены*	Т	-	-	360	100	360	100

*Поскольку санитарно-гигиенические и психофизиологические факторы условий труда не изучались, время на отдых принимаем равным 10% от оперативного времени.

Чтобы получить общее представление о потерях рабочего времени, во многих аппаратурных производствах целесообразно проводить наиболее простые и экономичные виды наблюдения — самофотографню и моментные наблюдения.

Самофотография является одной из передовых форм участия рабочих в борьбе за наиболее полное производительное использование рабочего времени. Самофотографию проводит рабочий-исполнитель.

При самофотографии рабочий приходит на помощь нормировщику, и это позволяет охватить наблюдением все участки производства.

Самофотография становится массовым видом наблюдения. Техника наблюдения при самофотографии должна быть как можно более простой и доступной рабочему. При самофотографии рабочему поручают отмечать только потери времени и отклонения от нормальных условий работы. В графе «Причины потерь» рабочий указывает причину, вызвавшую простой, в графах «Время» указывает время начала и окончания простоя.

Пример заполнения наблюдательного листа при самофотографии рабочего времени приводится в табл. 8.3.

Таблица 8.3

Наблюдательный лист самофотографии рабочего места №75

Фамилия И.О. – Сидоров П.Н. Профессия – прессовщик. Цех №4 Стаж на данной работе – 3 года Дата 7.11.2007г.				Обслуживаемое оборудование – прессы 31 и 48
№ п/п	Причины потерь рабочего времени	Время				Приме-чание
		Начало	Конец		Продолжитель-ность, мин.
1	Отсутствие прессматериала	11ч. 20мин.	11ч. 35мин.		15
2	Ремонт пресса 48	14ч. 10мин.	14ч. 20мин.		10
…	И т.д.

Материалы самофотографии обрабатывает технико-нормировочный аппарат предприятия с целью получить данные о потерях рабочего времени, простоях оборудования и другие сведения по определенным группам рабочих, обслуживающих одинаковое оборудование.

Например, при обработке материалов самофотографии 75 прессовщиков, обслуживающих 210 прессов, были получены следующие данные. Из 31 500 человеко-мин. рабочего времени потери (перерывы, не зависящие от рабочего) составили 1890 чел.-мин., в том числе из-за:

Отсутствия прессматериала 284 человеко-минуты

Ремонта прессов 480 человеко-минут

Ремонта насосов 110 человеко-минут

Ремонта кассет 82 человеко-минуты

Ремонта автоматики 71 человеко-минута и т. д.

За этот же период был допущен 161 прессо-час простоев. Анализ этих материалов и обсуждение на производственном совещании позволяют разработать реальные предложения по устранению потерь рабочего времени, простоя оборудования на конкретном участке аппаратурного производства.