31. Охарактеризовать параллельный метод перехода на выпуск новых изделий

а) на каждом из этапов происходит обновление отдельных составных элементов продукции;

б) проведение начального этапа освоения осуществляется на дополнительных участках, после кратковременной остановки в цехах основного производства организуется производство новой продукции;

в) производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска старой;

г) одновременно с сокращением объемов производства старой продукция происходит нарастание выпуска новой.

32. Охарактеризовать параллельно-поэтапный метод перехода на выпуск новой продукции

а) проведение начального этапа освоения осуществляется на дополнительных участках, после кратковременной остановки в цехах основного производства организуется производство новой продукции;

б) производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска старой

в) на каждом из этапов происходит обновление отдельных составных элементов продукции,

г) одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой

33. Охарактеризовать параллельно-последовательный метод перехода на выпуск новой продукции:

а) производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска старой,

б) одновременно с сокращением объемов производства старой продукции происходит нарастание выпуска новой,

в) проведение начального этапа освоения осуществляется на дополнительных участках, после кратковременной остановки в цехах основного производства организуется производство новой продукции,

г) на каждом из этапов происходит обновление отдельных составных элементов продукции

4. Организация комплексного технического обслуживания производства

4.1 Содержание и задачи комплексного технического обслуживания

4.2 Организация энергетического хозяйства

4.3 Организация ремонтного хозяйства

4.4 Организация службы КИП и А

4.5 Организация товарно-сырьевого хозяйства

4.6. Организация технического контроля качества

4.7 Организация складского хозяйства

4.8 Организация транспортного хозяйства

4.1. Содержание и задачи комплексного технического обслуживания

Техническое обслуживание производства – комплекс работ по обеспечению бесперебойного хода процессов производства основной продукции.

Без рационально построенного обслуживания производства невозможна нормальная работа предприятия. Организация обслуживания влияет и на качество продукции, и на результат производственно-хозяйственной деятельности.

Обслуживание производства включает в себя решение задач:

• Обеспечение основного производства предметами труда, энергией, топливом, водой и т.д.

• Поддержание оборудования в работоспособном состоянии.

• Контроль и регулирование хода производства.

Работу по обслуживанию выполняют вспомогательные и обслуживающие производства или цехи: энергетический, ремонтный, транспортный и др.

С развитием техники и технологии основного производства усложняются задачи, и повышается ответственность технического обслуживания.

Однако современный уровень организации обслуживающих и вспомогательных служб отстают от требований основного производства. Для большинства предприятий (во всех отраслях) характерен разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных производств, отсюда: низкая производительность, высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности (60-70%), высокая себестоимость услуг вспомогательного производства (в несколько раз выше, чем на специализированных предприятиях).

Таким образом, перед вспомогательным производством стоит задача коренного совершенствования техники, технологии, организации обслуживания, приближение его к уровню основного производства.