3.5.2. Социальная и экологическая подготовка производства

Необходимый уровень развития социальной структуры предприятия обеспечивается социальной подготовкой производства, включающей мероприятия по реализации производственных и социально-экономических условий труда работников, их бытовому обслуживанию, взаимопомощи и взаимоотношению в коллективе, укреплению трудовой дисциплины. Важным является и совокупность принимаемых мер по социальной защите и поддержке работников, например оказание помощи в связи с возрастом, состоянием здоровья, социальным положением, недостаточной обеспеченностью средствами существования, дошкольными учреждениями и культурно-спортивными сооружениями.

Основные задачи экологической подготовки производства - защита коллектива работников и населения от вредного влияния окружающей среды, которое проявляется в снижении объемов загрязнения и концентрации вредных веществ в атмосфере, водной среде и почве, увеличении площади пригодных к использованию земель и других воздействий на окружающую среду

С этой целью при подготовке производства следует разрабатывать природоохранные мероприятия, направленные на снижение и ликвидацию отрицательного воздействия на окружающую природную среду, сохранение, улучшение и рациональное использование природно-ресурсного потенциала. Это, например, строительство и эксплуатация очистных и обезвреживающих сооружений и устройств, развитие мало- и безотходных технологий и производств, размещение предприятий и систем транспортных потоков с учетом экологических требований, рекультивация земель, меры борьбы с эрозией почв, по охране и воспроизводству флоры и фауны, охране недр и рациональному использованию минеральных ресурсов.

Экологическая подготовка производства особенно важна на современном этапе социально-экономического развития общества, когда вмешательство человека в окружающую среду все расширяется и углубляется. В этих условиях крайне необходимо не только не допустить отрицательные воздействия хозяйственной деятельности на природу и человека, но и исправить допущенные ранее, устранить имеющие место неблагоприятные изменения природных процессов. Приоритетность природоохранных мероприятий, экологический контроль за всеми сферами хозяйственной деятельности, за каждым рабочим местом, при разработке и внедрении каждого нового вида продукции, технологического процесса должны стать неотъемлемыми чертами всех работников предприятия.

Естественно необходима интеграция деятельности всех этих организаций и подразделений, обеспечение взаимосвязи и единой целенаправленности. Поэтому на крупных предприятиях она осуществляется централизованно, то есть возглавляет главный инженер или главный технолог, и сосредоточена в отделах заводоуправления, где разрабатывается комплексная система планирования, организации и управления ТПП.

3.5.3. Организация процессов освоения нового производства

Освоение производства - это начальный период промышленного производства новой продукции, в течение которого обеспечивается достижение запланированных проектных технико-экономических показателей.

В процессе освоения производства решается ряд организационно-производственных и экономических проблем:

• освоение продукции с более высокими технико-эксплутационными параметрами и экономическими показателями, чем у снимаемой с производства или параллельно выпускаемой аналогичной продукции;

• расширение областей применения новой продукции;

• комплексное повышение качества и экономической эффективности выполняемых работ и осваиваемой конечной продукции;

• планомерное снижение затрат производства в период освоения для повышения рентабельности работы предприятия;

• обеспечение своевременной подготовки серийного производства новой продукции всеми необходимыми ресурсами (трудовыми, материальными, финансовыми, информационными) при соблюдении режима их экономии.

Успешное разрешение этого комплекса проблем требует тщательной проработки вопросов организации и планирования процесса освоения.

Освоение новой техники имеет двойственный характер: с одной стороны, на этой стадии реализуется функции исследования и проектирования, а с другой – производственные функции развертывания выпуска новой продукции.

Производство в период освоения носит неустановившийся характер свойственный переходным процессам. В частности, ему присуща высокая динамичность основных показателей, обусловленная воздействием многих случайных факторов. В связи с вероятностным характером этого воздействия организация и планирование процесса освоения имеют ряд особенностей.

1. Во время перехода на производство новой продукции по мере освоения технологии наблюдается последовательное, как правило монотонное снижение удельных материальных, трудовых затрат и себестоимости изготовления изделия, что существенно усложняет планирование производства.

2. В период освоения производства продолжают вносить изменения в конструкцию и технологию, что влияет на сроки и затраты по освоению производства.

3. При организации процесса освоения необходимо также учитывать предполагаемые потери от недогрузки и неполного использования оборудования и принимать меры для повышения эффективности использования производственных фондов.

4. Работники, занятые в освоении новой продукции, должны обладать высокой квалификацией. Поэтому важно систематически изучать закономерности приобретения работниками навыков выполнения новых приемов, операций и технологических процессов и использовать их при организации целенаправленного обучения работников, а также при планировании процесса освоения.

Процесс освоения новых технологических процессов и выпуска новой продукции состоит из технического, производственного, экономического освоения.

Техническое освоение - заключается в выверке и регулировании оборудования, уточнении параметров технологического процесса; настройка средств автоматизации и контроля; выпуск пробных партий продукции и испытания.

Производственное освоение - включает вывод нового производства на проектную мощность. По завершению всей отладки составляется акт сдачи его в эксплуатацию.

Экономическое освоение - имеет целью достижение новым производством проектируемых показателей по себестоимости, производительности труда и другим технико-экономическим показателям.

Эффективность процесса обновления выпускаемой продукции во многом определяется правильностью, рациональностью выбранного метода перехода на производство новой продукции.

В отечественной и зарубежной практике освоения производства существует три основных метода перехода на выпуск новой продукции: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательный метод перехода обусловлен тем, что производство новой продукции начинается после полного прекращения выпуска продукции, снимаемой с производства. В зависимости от установленного перерыва между периодами окончания выпуска старой продукции и началом выпуска новой выделяют варианты этого метода: прерывно-последовательный и непрерывно-последовательный.

Параллельный метод перехода характеризуется постепенным замещением снимаемой с производства продукции вновь освоенной.

Одновременно с сокращением объемов снимаемой с производства продукции происходит наращивание объемов выпуска новой.

Параллельно-последовательный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства и освоению новой продукции и продолжением выпуска продукции, подлежащей замене.

После завершения начального периода освоения происходит кратковременная остановка производства, а по завершении необходимой перепланировки производства организуется выпуск новой продукции.

Во всех случаях завершением освоения производства новой продукции считается достижение заданного объема выпуска и установившихся нормативных значений основных технико-экономических показателей производства.

Выбор метода перехода на выпуск новой продукции в конкретных условиях основывается на тщательном технико-экономическом анализе и обосновании с учетом всех факторов, связанных с особенностями производства.