2.6. Формы организации основного производства

Непрерывность, ритмичность и эффективность производства в значительной степени зависят от форм и методов его организации, основанных на целесообразном разделении и кооперировании труда. Основными формами организации производства являются: концентрация, специализации, кооперирование, комбинирование. Развитие этих форм связано с развитием научно-технического прогресса.

Концентрация производства характеризуется сосредоточением на одном предприятии, его подразделениях или установках больших количеств средств производства, рабочей силы и выпуска продукции, т.е. укрупнение предприятия.

Концентрация производства осуществляется по трем основным направлениям:

1. увеличение мощности предприятия;

2. увеличение мощности технологических установок и агрегатов

3. укрупнение производственных подразделений.

На крупном предприятии создаются предпосылки для внедрения высокопроизводительного оборудования, эффективного использования новейших достижений науки и техники, производственных мощностей и сырьевых ресурсов, для сооружения мощных технологических установок, в результате чего увеличивается глубина переработки нефти, увеличивается производительность, снижается себестоимость продукции. Например, при мощности установки пиролиза до 100 тыс.т. экономически нецелесообразно организовывать переработку побочной продукции смолы пиролиза, дивинильной фракции из-за незначительного их количества. Если же мощность будет в 5-10 раз выше, то на предприятии будут использоваться и мономеры (этилен, пропилен, бутилены) и побочная продукция.

Увеличение мощности по каталитическому риформингу и крекингу, позволит снизить удельный расход топлива и других энергоносителей, сократить эксплуатационные расходы;

Увеличение мощности карбамидной или каталитической депарафинизации позволяет обеспечить выпуск дизельного топлива с низкими температурами застывания.

Укрупнение нефтеперерабатывающих предприятий оказывает благоприятное влияние на развитие нефтехимических производств, на комбинирование последних с нефтепереработкой, так как способствует концентрации сырьевых ресурсов. Экономия от укрупнения здесь особенно велика из-за высокой капиталоемкости этих производств.

Вместе с тем, создание очень крупных предприятий может иметь и отрицательные последствия. Прежде всего, это увеличение сроков строительства и радиуса перевозок, что приводит к существенному увеличению капитальных вложений, транспортных расходов, усложняется ремонт и увеличивается его длительность, усложняется управление, как производством, так и технологическими объектами.

Поэтому вопрос о мощности предприятия должен решаться с учетом всех факторов. Экономия от укрупнения должна превышать рост затрат на транспортировку, а также дополнительные расходы, связанные с увеличением срока строительства и усложнением управления. Следует отметить, что повышение уровня автоматизации производства, внедрение прогрессивных методов строительства расширяют пределы укрупнения.

Укрупнение подразделений приводит к значительному улучшению производственной структуры предприятия: сокращается количество подразделений, а, следовательно, численность цехового персонала, уменьшаются управленческие расходы, упрощается учет. Однако, укрупнение подразделений имеет свои пределы, связанные с усложнением управления. Кроме этого, пожаро- и взрывоопасность производственных процессов в нефтехимии и нефтепереработке вносит ограничения в размеры цехов и подразделений. Размер и количество подразделений зависит от принципа построения цехов, мощности предприятии и смежности его технологической схемы.

Специализация характеризуется закреплением за предприятием (цехом, участком, рабочим местом) выработки определенного вида продукции или полуфабрикатов или выполнения отдельных операций. Она осуществляется, как правило, одновременно с концентрацией производства.

Специализация создает условия для создания и внедрения передовой технологии и техники, улучшения качества продукции, повышения производительности, снижения себестоимости

Виды специализации:

• технологическая,

• предметная (подетальная),

• функциональная.

Технологическая специализация - это выделение цехов, участков, производств, предприятий, выполняющих однородные операции (цех подготовки сырья, прямая перегонка). Технологическая специализация нефтеперерабатывающих предприятий особенно была развита в довоенный период (заводы по прямой перегонке нефти, крекинг - заводы, заводы по производству смазок и т.д.).

Технологическая специализация связана с разделением производственного процесса на ряд однородных технологических стадий, различающихся технологией, характером оборудования и квалификацией обслуживающего персонала.

Преимуществами подобной специализации является создание благоприятных условий для управления производством, специализации обслуживающего персонала, рационализации производства.

К недостаткам следует отнести увеличение числа производственных подразделений, увеличение размера, внутризаводских передач. Кроме того, технологическая специализация может привести к нарушению пропорций в пропускной способности технологических установок, а, следовательно, к выработке менее качественной продукции, если мощность установок по прямой перегонке выше, чем последующих, либо к простоям установок, если мощность последующих установок больше чем предыдущих.

Предметная специализация связана с выделением предприятий, цехов или производственных участков, специализированных на выпуске определенных видов готовой продукции и включающих все последовательные стадии обработки предмета труда до получения готового продукта. Такая специализация обеспечивает непрерывную, ритмичную работу, получение высококачественной продукции, сокращение производственного цикла.

Подетальная специализация заключается в выделении цехов или участков для производства отдельных деталей либо их частей. В нефтепереработке такая специализация возможна только во вспомогательном производстве, например, в ремонтном хозяйстве.

Комбинирование заключается в объединении в одном производственном процессе разнообразных производств или в том, что несколько установок, производств формируются в единый, централизованно управляемый процесс.

В наибольшей степени комбинирование отвечает специфике нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий и может быть внутриотраслевым (создание предприятий на базе одновременного использования мономеров и побочной продукции) и межотраслевым (создание на нефтеперерабатывающем предприятии производств сырья для химических предприятий: полипропилена, серы, серной кислоты, моющих средств и т.д.)

Основными признаками комбинирования являются:

• техническая возможность объединения разнородных производств в единую технологическую цепочку;

• пропорциональность производств по производительности;

• территориальное единство объединяемых производств;

• организационно-экономическая целесообразность объединения производств;

• наличие качественных коммуникаций между разными производствами, совместных вспомогательных и обслуживающих производств.

Предпосылками развития комбинирования являются специализация производства и его концентрация, высокий уровень развития науки и техники. В зависимости от характера производства, технологий и объединений отдельных стадий переработки сырья и материалов комбинирование в промышленности выступает в трех основных формах:

1. последовательная переработка сырья вплоть до получения готовой продукции;

2. использование отходов производства для выработки всех видов продукции;

3. комплексная переработка сырья, т.е. выработка из одного вида сырья нескольких видов полезных продуктов.

Комбинирование производства позволяет:

• комплексно использовать отходы производства;

• извлекать из сырья максимально возможное количество полезных веществ;

• иметь высокий научно-технический и кадровый потенциал;

• маневрировать ресурсами в рамках объединения;

выпускать конкурентоспособную продукцию.

Кооперирование – это установление и использование сравнительно длительных производственных и управленческих связей между предприятиями, организациями и другими структурами, каждая из которых специализируется на производстве отдельных составных частей целого или на выполнение отдельного вида работ (услуг). Кооперирование может быть региональным, когда в выпуске продукции задействовано несколько организаций разных отраслей данного региона, отраслевым либо международным. Критериями выбора кооперирования служат: качество продукции организации поставщика; цена этой продукции; надежность поставщика; затраты на эксплуатацию продукции поставщика у организации-потребителя и др.

Уровень кооперирования организации можно оценить показателями:

• удельный вес в себестоимости выпускаемой организацией продукции покупных новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов, получаемых по кооперации или выполняемых сторонними организациями, %;

• число предприятий и организаций-поставщиков новшеств, комплектующих изделий, полуфабрикатов и услуг;

• структура кооперирования по его видам (региональная, отраслевая, международная).