2.5. Производственная структура и генеральный план предприятия

При организации производственного процесса определяют:

• рациональную технологическую схему: тип и мощность технологических процессов, последовательность их расположения и их взаимосвязь. Это зависит от потребности в продукции, ассортименте и количестве, от состава и качества сырья;

• Тип и число вспомогательных процессов;

• Генеральный план и производственную структуру предприятия.

Производственная структура - состав, количество, территориальное расположение производственных подразделений и обслуживающих хозяйств и форма их взаимодействия.

Производственная структура характеризуется составом цехов и служб; количеством и размером подразделений; грузооборотом и размером территории.

Правильное построение производственной структуры должно обеспечить реализацию принципов пропорциональности, прямоточности, специализации.

Основные факторы, от которых зависит производственная структура:

• характер продукции;

• методы ее производства;

• масштабы;

• уровень и формы специализации и кооперирования.

Характер продукции и методы ее производства влияют на состав основных, вспомогательных цехов, возможность организации поточного, непрерывного производства.

Масштаб влияет не только на размер и построение, но и состав цехов, участков, производств.

Уровень специализации влияет на сложность производственной структуры. При узкой специализации (массовом производстве) структура проще.

Первичной структурной единицей в нефтепереработке и нефтехимии является технологическая установка по выработке определенной продукции (полуфабрикатов) или цех (производственный участок), по обслуживанию контрольно-измерительных приборов, энергосистем, ремонту оборудования.

Цех представляет собой производственное административное, и, как правило, территориально-обособленное подразделение, изготовляющее продукцию (полуфабрикаты), либо выполняющие один из видов услуг.

В зависимости от характера производственного процесса они делятся на:

• основные (по подготовке и первичной переработке нефти, каталитического риформирования, гидроочистку, производству масел и т.д.);

• вспомогательные (паро-, энерго-, водоснабжения, ремонтный, цех КИПиА);

• обслуживающие (лаборатории, транспортный цех, товарно-сырьевой цех и др.);

• побочные (связанные с переработкой отходов производства).

Производственная структура (состав производственных подразделений) нефтеперерабатывающего предприятия (ОАО «Нафтан») представлен в приложении А.

Для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности характерен значительный удельный вес вспомогательного хозяйства, что объясняется большой потребностью в энергоресурсах, необходимостью ремонтировать оборудование на месте, обширной номенклатурой выпускаемой продукции и условиями ее хранения, постоянной потребностью в проведении различных строительно-монтажных работ, транспортных средствах особого назначения и т.д. Цехи состоят из производственных участков, отделений, рабочих мест.

Участки, отделения - части цеха, где сосредоточено выполнение однородных операций. Они объединяют ряд рабочих мест, сгруппированных по определенным признакам и строятся по принципу технологической или предметной специализации.

Рабочие места - часть цеха, обслуживаемые одним рабочим или бригадой.

Производственная структура должна удовлетворять следующим требованиям:

• должна быть относительно проста, но при отсутствии чрезмерно мелких, дублирующих излишних подразделений;

• должна быть обеспечена прямоточность производства;

• число структурных подразделений должно быть увязано с нормами управляемости;

• производственная структура должна соответствовать размеру предприятия.

Пространственное расположение цехов, хозяйств на территории предприятия осуществляется по генеральному плану.

Генеральный план - графическое изображение территории предприятия со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения и т.д., привязанными к определенной местности.

Основная цель генерального плана - обеспечение технологической последовательности и поточности производства.

Компоновка генерального плана зависит от многих факторов: размеров предприятия, состава подразделений, рельефа местности, способа связей предприятия с основным транспортом и энергетическими коммуникациями.

Его формирование осуществляется с учетом следующих принципов:

• максимальное обеспечение прямоточности предметов труда без встречных потоков;

• сокращение протяженности энергетических коммуникаций (электро-, газо-, паро-,водопроводов, где возможно - в общих туннелях, доступных для ухода и ремонта);

• учет направления розы ветров;

• технологические установки, связанные между собой, группируют и располагают вблизи друг от друга;

• установки по производству готовой продукции или по производству полуфабрикатов, идущих на смешение, приближают к товарным паркам;

• объекты водо-, энергоснабжения располагают в центральной части предприятия;

• объекты подсобного, вспомогательного хозяйства (лаборатории, КИП и ремонтные службы) - ближе к границе;

• административные здания располагают за пределами предприятия;

• пути следования рабочих не должны пересекать путей сообщения, коммуникаций, если невозможно - должны быть переходы, мосты. Во всех случаях они должны быть хорошо освещены в темное время суток и обозначены.

Генеральный план должен обеспечивать:

• минимальный размер занимаемой площади, высокий коэффициент застройки;

• минимальную протяженность коммуникаций при хорошей взаимосвязи установок;

• возможности расширения предприятия при минимальном строительстве коммуникаций и объектов общезаводского хозяйства;

• упрощение управления предприятием;

• противопожарную безопасность.

Показателями, характеризующими эффективность генерального плана, являются: занимаемая площадь, длина инженерных коммуникаций, нормальные санитарно - гигиенические условия, наличие резервных площадей, эстетически выразительный архитектурный облик.