- •Задание
- •Введение
- •12. Концевые участки валов:
- •15. Зубчатые колеса внешнего зацепления
- •16. Манжетные уплотнения
- •17. Смазочные устройства
- •18. Конструирование корпусных деталей и крышек
- •19. Крепление крышки к корпусу
- •20. Конструирование прочих элементов редуктора
- •21. Подбор системы смазки
- •22. Краткое описание сборки редуктора
- •23. Эскизы стандартных изделий
12. Концевые участки валов:
Конические концы валов изготавливают по ГОСТ 12081-72 изготавливают с конусностью 1:10 двух исполнений: с наружней и внутренней резьбой.. Коническая форма концевого участка приобрела широкое распространение и обеспечивают точное и надежное соединение, возможность легкого монтажа и снятия устанавливаемых деталей.
Для быстроходного вала:
d = 25
l1 = 60
l2 = 42
dср = 22.9
b = 5
h = 5
t1 = 3
t2 = 2.3
d1 = M8
Для тихоходного вала:
d = 40
l1 = 110
l2 = 82
dср = 35.9
b = 10
h = 8
t1 = 5
t2 = 3.3
d1 = M24х3
Рис.10 Концевые участки валов
13. Расчет шпонок
рис. 11. Напряжения в соединении призматической шпонкой
Для колеса тихоходной ступени с диаметром вала d = 54 мм выбираем призматическую шпонку, имеющую размеры [1 ]:
b = 16 мм;
h = 10 мм;
Длину шпонки найдем из условия прочности для призматических шпонок [2 ]:
σсм = 4*Т/h*l*d ≥ [σсм] , где
Т - вращающий момент на колесе тихоходной ступени;
h - высота шпонки;
l - длина шпонки;
[σсм] = 180 МПа - допускаемое напряжение;
Откуда:
l > 4*Т/[σсм]*в*d = 4*290,5*103 /180*10*54 = 12 мм;
L = l + b = 12 + 10 = 22 мм;
Принимаем длину шпонки L = 35 мм.
Для колеса промежуточной ступени с диаметром вала 35 мм выбираем призматическую шпонку, имеющую размеры [1 ]:
b = 10 мм;
h = 8 мм;
Длину шпонки найдем из условия прочности для призматических шпонок [2 ]:
σсм = 4*Т/h*l*d ≥ [σсм] , где
Т - вращающий момент на колесе промежуточной ступени;
h - высота шпонки;
l - длина шпонки;
[σсм] = 180 МПа - допускаемое напряжение;
Откуда:
l = 4*Т/[σсм]*в*d = 4*86,06*103 /180*10*35= 5,4 мм;
L = l + b = 5,4 + 10= 15,4 мм;
Принимаем длину шпонки L = 26 мм, учитывая диапазон, указанный в таблице 24,29 [2].
14. Конструирование крышек подшипников
Размеры крышки определяются, прежде всего, размером внешнего кольца подшипника. В данном случае используются закладные крышки. Эти крышки не требуют специального крепления к корпусу резьбовыми деталями. Они удерживаются кольцевым выступом, для которого в корпусе протачивают канавку. Чтобы обеспечить сопряжение торцов выступа крышки и канавки корпуса по плоскости, на наружной цилиндрической поверхности крышки перед торцом выступа делают канавку.
Конструкции закладных крышек:
а) глухая
Рис.12 Закладная крышка с глухим отверстием
б) с отверстием для выходного конца вала
Рис.13 Закладная крышка с отверстием для выходного конца вала.
Быстроходный вал:
а) D = 72
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3,2
l >= b = 10
б) D = 72
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3,2
l >= b = 10; b = 5
Промежуточный вал:
а) D = 72
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3,2
l >= b = 10; b = 5
а) D = 72
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3,2
l >= b = 10; b = 5
Тихоходный вал:
а) D = 85
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3.2
l >= b = 10; b = 5
б) D = 85
δ = 6
δ1 = (0.9…1)δ = 6
S = (0,9…1)δ = 6
C = 0.5S = 3.2
l >= b = 10; b = 5
15. Зубчатые колеса внешнего зацепления
Рис.14 Зубчатое колесо внешнего зацепления
Промежуточная ступень:
lст = (0,8…1.5)d = 38
S = 2.2m + 0,05b2 = 6
f = (0,5…0,6)m = 1,2
γ >=7
R >=6
C = 0,5(S + Sст)>= 0,25b2 = 9
Тихоходная ступень:
1) lст = (0,8…1.5)d = 45
S = 2.2m + 0,05b2 = 8
f = (0,5…0,6)m = 1,2
γ >=7
R >=6
C = 0,5(S + Sст)>= 0,25b2 = 12
2) lст = (0,8…1.5)d = 31
S = 2.2m + 0,05b2 = 7
f = (0,5…0,6)m = 1,2
γ >=7
R >=6
C = 0,5(S + Sст)>= 0,25b2 = 10