Тонкослойные отстойники.

Для производственных целей используют тонкослойные отстойники, их не стоит использовать на быт СВ, т.к. в них много жиров, они забивают отстойники. Тонкослойные элементы – дорогие. На производстве, где отстаивается ил, биопленка их использование оправдано, такой отстой легко сползает (рисунков до хрена).

Радиальный (а)и горизонтальный (б) отстойники, оборудованные блоками трубчатых тонкослойных элементов с восходящим течением жидкости: 1- блоки тонкослойных элементов, 2 – лотки рассредоточенного поверхностного водосбора

Радиальный отстойник с тонкослойными блоками, установленными у водосборного (а) и водораспределительного периферийного лотка (б)

Радиальный тонкослойный полочный отстойник: а – схема отстойника, б – схема установки лотков для сбора осветленной воды.

Вертикальный тонкослойный отстойник: 1- подающие распределительные трубы. 2- распределительная щель, 3 –тонкослойные трубчатые блоки, 4 – водосборная щель, 5 –лотки для сбора осветленной воды, 6 – пазухи для сбора всплывающих веществ, 7 – поворотные трубы для отвода плавающих устройств, 8 приямок для сбора и уплотнения осадка, 9 – трубы для выпуска осадка.

Горизонтальный тонкослойный отстойник: а – с лотком одностороннего сбора осветленной воды, б – то же, с двухсторонним сбором.

Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.

Эксплуатация первичных отстойников.

Малозатратные методы повышения эффективности ПО. Чтоб оценить работу ПО надо знать количественный и качественный учет работы. Производят контроль по влажности, химии ческому составу, продолжительность пребывания СВ в отстойнике, кол-ву выносимых ВВ, такой технолог контроль производят не реже 1 раза в декаду.

В преаэраторах проверяется: доза ила, кол-во воздуха, эффект задержания ВВ и органических веществ не реже 1 раза в декаду проверяют.

Биокоагуляторы: доза ила, кол-во воздуха, время пребыв СВ, содержание ВВ в воде, кол-во осадка и его зольность, определяют раз в смену.

Анализируемые показатели в по:

Изъятие ВВ, т.е. содержание ВВ в поступающих и выход СВ, влажность и зольность осадка.

Уплотнение и временное хранение осадка

Чем больше конц вв с исх воде, тем их лучше изымать в по. Основная масса грубодисперсных примесей осаждается в первый час-1,5, увел времени осаждения до 2 часов увеличивает эффективность работы. Красители и пав ухудшают отстаивание.

Если на ос есть голодание ила, то необходимо проверять потери при прокаливании осадка СВ, если при низком содержания ВВ еще и потери при прокаливании небольшие, то загр в минеральной форме и надо отключать по.

На эффективность осаждения влияет распределение воды по отстойнику. Установка и регулировка шиберов в отстойнике обязательна. Сырой осадок извлекается из отстойников не реже 3-4 раза в сутки. Если не убирать осадок, то осадок всплывает. Процедура выгрузки завис от св-ств осадка и от средств имеющихся. При выгрузке задвижка на илопроводе открывают сначала полностью, потом задвижку прикрывают, чтоб осадок замедлился и ушла вода, потом опять откр и осадок выпускают сначала медленно, потом быстрее. Эту процедуру открытия и закрытия осуществляется несколько раз. Задвижку закрывают, когда концентрация ила в воде мин.

При причинах неэффективной работы надо обращать внимание:

• вынос плавающих частиц

• появление нефтяных пятен

• жировых пятен

• выделение газов.

Выделение газов: из-за повышения температуры СВ, образования залежей, разрушения скребков, ферментативных механизмов из-за поступления иловой воды.

Наличие крупных отбросов на поверхности отстойников. Причина: плохая работа решеток и песколовок.

Повышенное поступление вв: много св идет, неравномерное распределение потоков м/у отстойниками, нарушение водопереливов.

Затруднение с выпуском сырого осадка: из-за засорения илопровода (неудовлетворительная работа решеток или песколовок), для устранения промывают через стояк.

С поверхности всех ПО удаляют плавающие вещества. Кроме тока в зимнее время оставляют корку для сохранения температуры в сбраживателе, чтоб шло сбраживание осадка.