Паяльная паста.

Паяльная паста представляет собой пастообразное вещество, состоит из мельчайших шариков припоя, флюса и различных добавок. Паяльные пасты бывают безотмывочные и водосмываемые, последние содержат активные вещества, частицы которых могут стать причиной коррозии, если не удалить их с поверхности печатной платы (рисунок 4.5).

Рисунок 4.5 – Паяльная паста

Паяльная паста в основном применяется для поверхностного монтажа, для чипов и  особенно удобна для пайки в труднодоступных местах. Пайка радиодеталей такой пастой осуществляется с помощью паяльной (фен) или ИК станции. Технология следующая,  сначала наносят капли пасты на места будущего спая, располагают радиодетали и нагревают.

Последовательность действий при пайке пастой следующая:

1) Сначала поверхность платы нужно очистить, обезжирить и высушить. Для ускорения сушки можно воспользоваться феном.

2) Печатную плату необходимо надежно зафиксировать в горизонтальном положении, чтобы компоненты не слетели.

3) Паяльную пасту нужно наносить на печатную плату в местах будущей спайки, добиться, чтобы вся паяемая поверхность была смочена пастой.

4) На плату устанавливаются детали: чип резисторы, конденсаторы, микросхемы и пр.

Постарайтесь добиться точного совмещения ножек микросхем и компонентов на печатной плате.

5) В идеале плату нужно подогревать еще и снизу, через пару минут фен устанавливается на температуру 150⁰C и несильной струей воздуха, чтобы не сдуть детали, прогревается паяемая верхняя сторона платы вместе с установленными деталями. Прогрев продолжается до тех пор, пока флюс из паяльной пасты не испарится. Далее фен устанавливается на температуру около 240⁰C (температура плавления оловянно-свинцовой паяльной пасты около 200⁰C), и поверхность платы снова прогревается, при этом частицы припоя в пасте должны оплавиться и сформировать аккуратную пайку.

6) После окончания пайки плате нужно дать время остыть, затем можно её промыть

Паяльный жир и паяльная кислота.

Паяльный жир (бывает активным и нейтральным) нужен для тех же целей, что и канифоль, снимать невидимую оболочку-окисел с металла и улучшать пайку. Но, если канифоль не справляется с этой задачей и эту оболочку со стали снять не может, то паяльный жир – пожалуйста!

Если металл не хочет лудиться, применяют паяльную кислоту. Преимущества кислоты в том, что она быстрее и качественнее обезжиривает детали для пайки, чем канифоль и жир паяльный (рисунок 4.6).

Недостаток ее в том, что после пайки она еще долго реагирует с металлом, а также является очень неплохим проводником электрического тока, поэтому её никогда уважающие себя электрики и электронщики не используют, им ни к чему посторонние пути прохождения тока.

Медь, бронзу, латунь можно паять канифолью или флюсом, свинец канифолью не будет паяться, нужно паять паяльным жиром. Если никель, сталь или железо – то применяют паяльную кислоту, после пайки остатки кислоты нужно смыть водой.  Если есть вариант выбора, то стоит выбирать все-таки паяльный жир, т. к. он совмещает в себе преимущества и кислоты и жидкой канифоли (флюса).

Рисунок 4.6 – Паяльный жир и паяльная кислота

Бура.

Это высокотемпературный флюс (700-900⁰С), буру используют как флюс для пайки сталей, чугуна, меди и её сплавов среднеплавкими медными, латунными, золотыми и серебряными припоями (рисунок 4.7). Расплавленная бура растворяет окислы металлов и очищает поверхность спаиваемых деталей. После применения буры при пайке необходимо удалять оставшиеся соли, применяя механическую зачистку.

Рисунок 4.7 - Бура

Бура с борной кислотой при смешивании по весу один к одному образует борный флюс. Нужно перемешать составляющие, тщательно растереть в фарфоровой ступке, нагревая растворить в дистиллированной воде и выпаривать до твёрдого остатка. Для повышения активности флюса в смесь добавляют фтористые и хлористые соли.