3.4 Схема технологічного процесу виготовлення ліжка

 

Схема складена виходячи з технологічних карток і необхідна для ув'язування маршрутів обробки всієї сукупності деталей і розрахунку необхідної кількості устаткування.

У кожній рядку схеми вписані найменування деталей.

Найменування операцій є заголовками вертикальних колонок, а найменування верстатів пишуться з них. Навпаки найменування деталей вздовж рядки у місцях перетину з колонками, де зазначено операції, що їх над цими деталями, проставлені гуртки. Гурток позначає, над деталлю, найменування якої написаний даної рядку, виконується операція, назва якої написаний цієї колонці.

Гуртки у тій послідовності, як і що їх операції, з'єднані між собою прямими лініями, що вказують на послідовність переміщення деталей від однієї верстата до іншого до виконання необхідних технологічних операцій.

Порядок розташування верстатів на схемою відповідає порядку розміщення у цеху.

Усередині гуртків проставлено час устанко-часах для 1000 виробів з урахуванням кількості деталей в виробі, розрахованого за такою формулою:

>t₁₀₀₀=,стч,

деt_on-витрати часу на обробку однієї заготівлі.

Після цього визначається потрібне кількістьстанко-часов (Т) на річну програму, навіщо отримані при розрахунку значення витрат часуt₁ >станко-часов на 1000 виробів, складаються визначення часу ,протягом якого має працювати конкретний верстат у тому, щоб обробити всі види заготовок, які відбуваються нього.

>Потребное кількістьстанко-часов (Т) на річну програму:

Т=,стч,

деА-годовая програма випусків виробів, прим:;

-потрібне кількістьстанко-часов на 1000 виробів.

Час 1000 виробів і річну програму.

Таблиця 3.4.1

Устаткування	час на 1000 виробів, >стч	час на річну програму, Тстч
>ЦТ4Ф	=8,8	8,8
>НГ-30	==49,3	49,3
АП 170 Р	==21,7	21,7
«>HOMAG»	==10	10
>електролобзика	==100	100
>ФСШ-1А	==100	100
>СГВП-1А	==4,7	4,7
«>DZODA-220»	==1,7	1,7
ручний інструмент  обличкування крайки	=17,7	17,7

Далі в таблицю заноситься річний фонд роботи устаткування при однозмінній роботі.

>Рассчитанное кількість одиниць устаткування:

n_>p=, прим,

деТ-потребное кількістьстанко-часов на річну програму;

>Теф-еффективний річний фонд часу роботи верстата, год.

Т_еф=Т_>ном-Т_рем,

де Т_>ном-номінальний річний фонд часу, год;

Т_рем-час простоїв обладнання зв'язки з його капітальним ремонтом, год.

Т_>ном=[>Г-(В+П)]a-Сa(-1),

деГ-количество календарних днів на рік;

У- кількість недільних днів на рік;

a- кількість змін роботи у добу;

>-продолжительность робочої зміни, год

приймаємо=4ч.

З- кількість суботніх і святкових днів ізсокращенной тривалістю робочого дня на1ч.

Т_>ном=[>356-(52+10)]18-601(8-1)=1932ч.

Час перегляд верстати на залежність від його ремонтної

складності:

Т_рем=,

деК-категории ремонтної складності верстата.

>Н-норма простою однією ремонтну одиницю під час роботи бригади до однієї зміну,Н=13ч.

a_порівн-середній період капітального ремонту верстата, лінії, a_порівн=5 років.

Складність ремонту й технічного обслуговування верстата залежить головним чином його конструктивних особливостей і габаритних розмірів.

Час перегляд.

Таблиця 3.4.2

Устаткування	Категорія ремонтної складності	Час капітальний ремонт, год
>ЦТ4Ф	>К=7,0	Трем==18,2
>НГ-30	>К=7,0	Трем==18,2
АП 170 Р	>К=10,5	Трем==27,3
«>HOMAG»	>К=46,0	Трем==119,6
>електролобзика	>К=2,0	Трем==5,2
>ФСШ-1А	>К=4,5	Трем==11,7
>СГВП-1А	>К=16	Трем==41,6
«>DZODA-220»	>К=35	Трем==91
ручний інструмент  обличкування крайки	>К=2,0	Трем==5,2

Ефективний річний фонд часу роботи верстатів

Таблиця 3.4.3

Устаткування	Час капітальний ремонт, год	Номінальний річний фонд часу, год
>ЦТ4Ф	Трем=18,2	Теф=1932-18,2=1913,8
>НГ-30	Трем=18,2	Теф=1932-18,2=1913,8
АП 170 Р	Трем=27,3	Теф=1932-27,3=1904,7
«>HOMAG»	Трем=119,6	Теф=1932-119,6=1812,4
>електролобзика	Трем=5,2	Теф=1932-5,2=1926,8
>ФСШ-1А	Трем=11,7	Теф=1932-11,7=1920,3
>СГВП-1А	Трем=41,6	Теф=1932-41,6=1890,4
«>DZODA-220»	Трем=91	Теф=1932-91=1841
ручний інструмент  обличкування крайки	Трем=5,2	Теф=1932-5,2=1926,8

>Рассчитанное кількість одиниць устаткування, прим.:

n_>p=

Відсоток завантаження верстата:

>Р=100%,

де n – встановлений кількість устаткування, прим.

Кількість устаткування, відсоток завантаження

Таблиця 3.4.4

Устаткування	Кількість устаткування		Відсоток завантаження,  %
	розрахункове, прим.	прийняте, прим.
>ЦТ4Ф	n>p=0,03	1	3
>НГ-30	n>p=0,1	1	10
АП 170 Р	n>p=0,04	1	4
«>HOMAG»	n>p=0,02	1	2
>електролобзика	n>p=0,1	1	10
>ФСШ-1А	n>p=0,1	1	10
>СГВП-1А	n>p=0,01	1	1
«>DZODA-220»	n>p=0,005	1	0,5
ручнийинстрмент  обличкування крайки	n>p=0,1	1	2

Дані й одержують результати розрахунків показників верстатів занесені в технологічну схему (лист 4) й у таблиці 3.4.5.