Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод_указ_РИ_28_04_12_16-02.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
4.07 Mб
Скачать

2.2.2. Основные размеры круглого фасонного резца

При выборе диаметра круглого фасонного резца могут быть приняты во внимание весьма разнообразные соображения, учиты­вать которые в каждом отдельном случае затруднительно. Вслед­ствие этого практически диаметр фасонного резца выбирается лишь для определенных типов станков с учетом размеров основ­ной массы изготовляемых на них деталей. Диаметры круглых фасонных резцов обычно выбирают сами станкостроительные за­воды при разработке для станков (главным образом автоматов и полуавтоматов) державок. Это, однако, не исключает возможности обоснованных отступлений от устанавливаемых в таком порядке размеров фасонных резцов и их державок.

Для уменьшения расхода материала резца на одну обработанную деталь всегда выгодно работать резцом наименьшего ди­метра. Со всех других точек зрения желательно работать резцом возможно большего диаметра, так как:

  • резцы большого диаметра лучше отводят тепло и допускают вследствие этого более высокие скорости резания;

  • с увеличением диаметра резца уменьшаются возникающие между узловыми точками искривления режущих кромок;

  • трудоемкость изготовления фасонного резца, приходящаяся на одну обработанную резцом деталь, снижается по мере увели­чения его диаметра.

Вместе с тем изготовление и эксплуатация фасонных резцов слишком большого диаметра вызывает ряд неудобств, вследствие чего практически резцы диаметром более 100 – 120 мм не приме­няют.

Минимально допустимый диаметр фасонного резца опреде­ляется глубиной обрабатываемого профиля и минимально необ­ходимым диаметром оправки или хвостовика для его крепления (рис. Error: Reference source not found и табл. 3, 4). Диаметры круглых резцов для внутренней обработки должны быть не более 0,75 наименьшего обрабатываемого ими диаметра.

Таблица 3

Размеры дисковых фасонных резцов с отверстиями под штифт

Наибольшая глубина профиля детали tmax

Dmin

d (A3)

d1

bmax

K

r

D1

d2

6

50

12

20

9

3

1

28

5

8

60

16

25

11

3

2

34

5

11

75

22

34

15

4

2

42

5

14

90

22

34

18

4

2

45

6

18

100

27

40

23

5

2

52

8

25

120

27

40

30

5

3

55

8

Примечания. 1. В таблице приведена наибольшая величина b. Величина b для меньших глубин профиля изделия определяется по формуле b = t + K. 2. Общая ширина резца Lр определяется с учетом необходимости придания ему дополнительных режущих кромок.

Таблица 4