
- •Оглавление
- •1. Структура курсовой работы
- •2. Конструирование фасонного резца
- •2.1. Выбор переднего γ и заднего α углов
- •Передние углы фасонных резцов
- •2.2. Основные размеры фасонных резцов
- •2.2.1. Основные размеры призматического фасонного резца
- •Размеры рабочей части и ласточкиных хвостов призматических фасонных резцов
- •2.2.2. Основные размеры круглого фасонного резца
- •Размеры дисковых фасонных резцов с отверстиями под штифт
- •Размеры дисковых фасонных резцов с буртиком
- •2.3. Аналитическое профилирование круглого и призматического фасонного резца
- •2.3.1. Аналитическое профилирование круглого фасонного резца
- •2.3.2. Аналитическое профилирование призматического фасонного резца
- •Последовательность расчета призматического фасонного резца
- •2.4. Геометрическое профилирование круглого и призматического фасонного резца
- •2.4.1. Геометрическое профилирование круглого фасонного резца
- •2.4.2. Геометрическое профилирование призматического фасонного резца
- •2.5. Общий контур резцов
- •Последовательность расчета допусков диаметральных размеров круглого фасонного резца
- •Последовательность расчета допусков радиальных размеров призматического фасонного резца
- •3. Проектирование шаблона и контршаблона для контроля профиля резца
- •Последовательность расчета допусков на радиальные размеры круглого фасонного резца, шаблона и контршаблона
- •Последовательность расчета допусков на радиальные размеры призматического фасонного резца, шаблона и контршаблона
- •Последовательность расчета допусков на линейные размеры фасонного резца, шаблона и контршаблона
- •4. Пример определения режимов резания при фасонном точении
- •5. Проектирование державки фасонного резца
- •5.1. Расчёт державки резца на прочность
- •Крепление призматических резцов
- •Крепление дисковых резцов
Крепление дисковых резцов
Крепление дисковых фасонных резцов с режущей гранью, расположенной в осевой плоскости обрабатываемого изделия, осуществляют в державке с нониусом. Это крепление позволяет производить настройку резца на станке двумя способами: вращением эксцентрично втулки с фланцем, снабженным отверстиями (можно изменять положение оси резца по высоте); вращением опорной рифленой шайбы (можно устанавливать режущую кромку дискового резца по оси обрабатываемого изделия).
Регулируемое крепление дисковых фасонных и резьбонарезных резцов с режущей гранью, расположенной параллельно и наклонно к оси обрабатываемого изделия, осуществляют в державках типа I и II. Это крепление позволяет производить настройку резца на станке двумя способами: вращением эксцентричной втулки с фланцем, снабженным шлицами (можно изменять положение оси резца по высоте); вращением опорной рифленой поводковой шайбы (можно устанавливать режущую кромку дискового резца по оси обрабатываемого изделия).
Настроенную эксцентричную втулку закрепляют винтом, расположенным в торцовой части державки, который нажимает на втулку через латунную прокладку.
Поводковую шайбу в нужное положение устанавливают путем вращения вертикального винта, в канавку которого вставлен палец этой шайбы.
Резец после настройки крепят гайкой посадочного пальца.
Державки типа I могут быть использованы для резцов с режущей кромкой, расположенной в одной плоскости с осью изделия. При наклонной режущей кромке необходимо применять угловые подкладки. Державки типа II имеют дополнительное конусное соединение, позволяющее устанавливать их с резцами под различными углами. Установленное угловое положение державки фиксируется с помощью затяжного винта, ввернутого в конусный хвостовик державки.
Державка типа II – пружинящая, что позволяет рекомендовать эту конструкцию для крепления резцов при нарезании наружных резьб. В отличие от державки типа I, здесь регулирование поводковой шайбы осуществляется винтом снизу.
Крепление фасонных дисковых резцов на торце державки применяют на револьверных станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки.
В простейшем способе крепления, используют корпус цилиндрической формы с рифленой торцовой поверхностью, на которую устанавливают шайбу, имеющую с одной стороны аналогичные рифления. На опорной поверхности этой шайбы запрессован поводковый палец. Рифления служат для предварительной установки режущей кромки дискового резца. Точную настройку положения режущей кромки относительно оси обрабатываемого изделия производят вращением корпуса державки, в которой ось крепежного пальца расположена эксцентрично относительно оси цилиндрической поверхности державки.
При необходимости более точной и плавной настройки применяют узел крепления типа Б с механизмом регулирования. Предварительную установку дискового резца осуществляют аналогично установке резца в державке типа А. Последующую более точную настройку выполняют путем вращения регулировочного винта, дисковая коническая поверхность которого входит в паз поводковой шайбы. Опорные шайбы в обеих конструкциях одинаковые.
Посадочные диаметры державок и их длины приведены в таблицах применительно к револьверным станкам моделей 1325; 1336 и 1336М. При использовании узла крепления в державках для станков других моделей следует соответственно изменить базовые размеры, в пределах конструктивной возможности сохраняя базовые размеры для установки резца, т. е. d, k и d1.
Крепление дисковых резцов различного профиля на суппортах токарных автоматов в жестких державках консольного или корпусного типов. Державки консольного типа применяют на многошпиндельных автоматах моделей 123, 1240-4 и 1240-6. Крепежная часть державки имеет поводковую шайбу, с помощью которой вращением винта может быть легко отрегулировано положение режущей кромки резца относительно оси обрабатываемой детали. Резец устанавливают на палец ø 20С и выступающий буртик такого же диаметра, имеющийся на радиусной планке. При вращении пальца резьбовой хвостовик последнего прижимает планку к резцу и все вместе к опорной и поводковой шайбе.
В данной конструкции планка является элементом не только зажима, но и опорой консольной части пальца, обеспечивая жесткость крепления.
В державках типа I и II корпусного типа имеются две основные части — корпус резцедержателя и установочная планка. Поперечное и продольное перемещение корпуса резцедержателя осуществляется двумя винтами, на головках которых нанесено 25 делений. Винт поперечного перемещения смонтирован на установочной планке, а винт продольной настройки находится на отдельной упорной планке, устанавливаемой на суппорте автомата (отверстие под регулировочный винт в державке типа II условно не показано). Узел крепления дисковых резцов по конструкции и основным размерам аналогичен узлу державки консольного типа. Поводковая шайба отличается только тем, что настройка режущей кромки относительно оси обрабатываемой детали осуществляется дифференциальным винтом М10/М8. Размеры шайбы и планки (К-02 и К-03) см. ниже.