министерство образования и науки РФ Федеральное ГОСУДАРСТВЕННОЕ бюджетное ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Филиал в г. Сызрани

Кафедра «Технология машиностроения»

Проектирование фасонных резцов

Методические рекомендации по выполнению курсовой работы

Самара

Самарский государственный технический университет

2012

удк 621.9 (075)

Проектирование фасонных резцов: метод. реком. по выполн. курсовой работы / Сост. А.В. Широков, А.В. Денисов. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2011. – 51 с.: ил.

Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по специальности 151001 «Технология машиностроения», при выполнении курсовой работы по дисциплине «Режущий инструмент», а также при дипломном проектировании.

Составители: ст.пр. А.В. Широков, ст.пр. А.В. Денисов

Рецензенты:

© А.В. Широков, А.В. Денисов,

составление, 2012

© Самарский государственный технический университет, 2012

Оглавление

1. Структура курсовой работы 5

2. Конструирование фасонного резца 7

2.1. Выбор переднего γ и заднего α углов 7

2.2. Основные размеры фасонных резцов 9

2.2.1. Основные размеры призматического фасонного резца 9

2.2.2. Основные размеры круглого фасонного резца 10

2.3. Аналитическое профилирование круглого и призматического фасонного резца 13

2.3.1. Аналитическое профилирование круглого фасонного резца 14

2.3.2. Аналитическое профилирование призматического фасонного резца 17

2.4. Геометрическое профилирование круглого и призматического фасонного резца 18

2.4.1. Геометрическое профилирование круглого фасонного резца 19

2.4.2. Геометрическое профилирование призматического фасонного резца 23

2.5. Общий контур резцов 26

3. Проектирование шаблона и контршаблона для контроля профиля резца 31

4. Пример определения режимов резания при фасонном точении 36

5. Проектирование державки фасонного резца 36

5.1. Расчёт державки резца на прочность 37

Библиографический список 40

Приложения 41

1. Структура курсовой работы

Задание на проектирование фасонного инструмента (рис. Error: Reference source not found) включает в себя:

1. чертеж детали с указанием ее размеров,

2. материал заготовки,

3. указание типа фасонного резца.

В ходе курсовой работы необходимо выполнить:

1. геометрическое профилирование фасонного резца,

2. аналитическое профилирование фасонного резца,

3. конструирование фасонного резца,

4. конструирование державки для спроектированного инструмента.

Примерное содержание пояснительной записки:

Введение

1. Конструирование круглого (призматического) фасонного резца

   1. Определение исходных данных для проектирования

   2. Аналитическое профилирование круглого (призматического) фасонного резца

   3. Геометрическое профилирование круглого (призматического) фасонного резца

   4. Сводная таблица результатов аналитического и геометрического профилирования

   5. Расчет допусков на размеры профиля резца

2. Проектирование шаблона и контршаблона для контроля профиля резца

3. Проектирование державки фасонного резца

   1. Выбор конструкции державки и ее размеров

   2. Расчет державки на прочность

4. Фасонный резец в сборе

Заключение

Приложение 1. Графики изменения переднего и заднего углов резца

Приложение 2. Чертеж шаблона и контршаблона для контроля профиля резца

Приложение 3. Спецификация.

Графическая часть курсовой работы включает:

1. графическое профилирование круглого (призматического) фасонного резца (формат А2),

2. чертеж круглого (призматического) фасонного резца (формат А3),

3. чертеж круглого (призматического) фасонного резца в сборе (формат А3).

Пример обозначения чертежа:

КР РИ 151001.031. … . …

номер варианта, номер листа

Для чертежа круглого (призматического) фасонного резца в сборе в конце обозначения необходимо добавить аббревиатуру СБ.

2. Конструирование фасонного резца

2.1. Выбор переднего γ и заднего α углов

Так же как у обычных резцов, у фасонного резца должен быть выбран передний угол γ (рис. Error: Reference source not found) в зависимости от свойств обрабатыва­емого материала. Для вязких материалов этот угол должен быть выбран большим, для более хрупких материалов  –  меньшим. При обра­ботке можно рекомендовать значения переднего угла γ резцов из быстрорежущей стали принятые по табл. 1. Общепринятым является выбор величины угла γ из стандартного ряда: 5, 8, 10, 12, 15, 20 и 25°.

При наружной обработке фасонными резцами с передними углами во избежание вибраций не следует допускать чрезмерного снижения режущих кромок по отношению к оси обрабатываемой детали; как установлено практикой, это снижение не должно превышать 0,1 – 0,2 наибольшего обрабатываемого радиуса детали. Такое условие выражается в конечном итоге в ограничении величин допускаемых передних углов в зависимости от глубины обрабатываемого профиля. Проверка допустимости выбранного угла γ_о может быть осуществлена при помощи следующей эмпирической формулы:

  10 ,

где γ – передний угол в градусах; r_max – наибольший обрабатываемый радиус детали; t_max – наибольшая глубина обрабатываемого профиля (разность между наибольшим и наименьшим радиусом профиля, рис. Error: Reference source not found);

Таблица 1