- •Министерство образования Республики Беларусь Белорусский Национальный Технический Университет
- •Содержание
- •1.Введение.
- •2.Тепловая схема энергоблока.
- •3.Построение процесса расширения пара в h–s диаграмме.
- •Расчет сетевой установки.
- •5.1 Расчет сепараторов непрерывной продувки.
- •5.2. Расчет регенеративной схемы. Расход пара на пвд1:
- •Определение расхода пара на турбину. Определение предварительного расхода пара на турбину.
- •Составление теплового баланса.
- •8.Определение технико-экономических показателей работы энергоблока.
- •9.Выбор вспомогательного оборудования энергоблока.
- •9.1. Питательные насосы.
- •9.2. Конденсатные насосы.
- •9.3. Деаэраторы повышенного давления.
- •9.4. Сетевые подогреватели.
- •10. Выводы
- •11. Литература
2.Тепловая схема энергоблока.
Для данной теплофикационной турбины ПТ – 135/165 – 130/15 применим типовое заводское решение. Турбина имеет семь регенеративных отборов (включая регулируемые).
Схема отпуска теплоты с ТЭЦ:
1. технологический пар из промышленного отбора, с расходом Dпр=320т/ч.
Конденсат пара возвращается на ТЭЦ полностью, его температура
составляет tв.к.=100 0С;
2. горячая вода на отопление и коммунально-бытовые нужды. Теплофикационная установка ТЭЦ включает в себя два сетевых подогревателя и пиковый водогрейный котёл.
Тип парогенераторов – барабанный. Данный максимальный расход пара на турбину (750 т/ч) с необходимым запасом в 3 могут обеспечить, при необходимом давлении (13.2 МПа), два котлоагрегата Е – 420 – 140 (БКЗ420 – 140ПТ - 1) с характеристиками:
Номинальная паропроизводительность, т/ч 420;
Давление острого пара на выходе, МПа 13.2;
Температура, 0С: 561
Перегретого пара 560;
Питательной воды 230;
Уходящих газов 150;
Воздуха на выходе в воздухоподогреватель 60;
Горячего воздуха 366;
Тип топочного устройства – камерная топка с перережимом;
Потери от химической (механической) неполноты сгорания, % 0/1;
Расчетный КПД брутто,%92.7;
Схема использования теплоты продувочной воды парогенераторов: двухступенчатый сепаратор и подогрев химически очищенной воды.
Схема приготовления добавочной воды – химводоочистка. Восполнение потерь конденсата осуществляется в конденсаторе турбины.
3.Построение процесса расширения пара в h–s диаграмме.
Для теплофикационных турбин частью высокого давления (ЧВД) считают участок проточной части от регулируемых клапанов острого пара до камеры производственного отбора, частью среднего давления (ЧСД) – участок регулирующих органов ЧСД до камеры нижнего отопительного отбора, частью низкого давления (ЧНД) – участок от регулирующих органов ЧНД конденсатора.
При построении i-s диаграммы процесса расширения пара в турбине задаются следующими значениями отдельных величин.
Потери давления от дросселирования острого пара в стопорных и регулирующих клапанах при их полном открытии
∆p0=p0-p0’=(0.03...0.05)p0, где p0 и p0’ – соответственно давление острого пара и пара на входе в сопла первой ступени ЧВД.
Принимаем ∆p0=0.04p0
Потери давления в перепускных трубах из одного цилиндра турбины в другой
∆pпер=0.015pпер
Потери давления в регулирующих органах регулируемых отборах теплофикационных турбин зависят от степени их открытия и величины пропуска пара к последующим ступеням. При полном открытии регулирующего органа потери давления в нём обычно равны 4-6% от величины давления пара в камере регулируемого отбора pотб. При частичном открытии потеря давления может возрасти до 40-50% и более в зависимости от режима работы теплофикационной турбины.
Для данного режима работы турбины далее строится i-s диаграмма процесса расширения пара в турбине, приведенная на рис.3.1.
Начальные параметры пара p0=13 МПа, t0=5500C, i0=3471,4 кДж/кг S0=6,6087 кДж/кг*0K, V0=0,027 м3/кг.
Учитывая потери давления от дросселирования острого пара в стопорных и регулирующих клапанах, давление пара на входе в турбину p0’=p0-Δp0 и i0’=i0, что составляет p0’=12.48 МПа, остальные параметры:
I0’=3471,4 кДж/кг
S0’=6,63 кДж/кг*0K
V0’=0.028 м3/кг.
Пар адиабатно расширяется в ЧВД турбины до параметров p3=1.47 МПа, при этом теплоперепад составляет Δi3’=597,6 кДж/кг. Учитывая потери в турбине (значение внутреннего относительного КПД η0i ЧВД принимается согласно рис.2.1. [4], )
G0*V0=750т/ч*0.027=20,25 м3/ч, где G0=750 т/ч – расход свежего пара, p0’/p3=12.48/1.47=8.49, КПД составляет η03=0.88. Таким образом сработанный теплоперепад пара составляет (учитывая, что давление на выходе из ЧВД остаётся постоянным) Δi03= Δi03’*η03, Δi03=597.6*0.88=525.89 кДж/кг
Параметры пара:
I3=2945.51 кДж/кг;
S3=6.76 кДж/кг*0К;
Т3=270 0С;
V3=0.163 м3/кг;
При переходе из ЧВД в ЧСД имеются потери давления в перепускных трубах p3’’=p3-Δpпер., где 3’’ – точка, соответствующая параметрам пара на входе в ЧСД. Таким образом:
p3’’=0.985p3=0.985*1.47=1.448 МПа;
I3’’= I3=2945.51 кДж/кг;
S3’’=6.77 кДж/кг*0К;
V3=0.165 м3/кг;
Далее пар адиабатно расширяется в ЧСД турбины до давления p6=0.08 МПа, адиабатный теплоперепад составляет
Δi3’’6’=533,2 кДж/кг;
Учитывая потери в турбине (значения КПД ЧСД и ЧНД принимаем согласно рис.2.4.[4]).
Определяем G3’’=G0-Gпвд1-Gпвд2-Gпвд3-Gдеаэратора-Dпр;
где
G0=750 т/ч – расход свежего пара;
Gпвд1=33.9 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД1 (приложение 2 [4]);
Gпвд2=29.8 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД2 (приложение 2 [4]);
Gпвд3=14.6 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД3 (приложение 2 [4]);
Gдеаэратора=33 т/ч регенеративный отбор пара в деаэратор (приложение 2 [4]);
Dпр=160 т/ч – промышленный отбор пара (исх. данные);
G3’’ =750-33.9-29.8-14.6-33-160=478.7 т/ч;
G3’’*V3’’=478.7*0.165=79.98*103 м3/ч;
P3’’/p6=
=18.1,
тогда КПД составляет η3’’6=0.905.
Таким образом сработанный теплоперепад
пара составляет Δi3’’6=Δi3’’6*η3’’6,
Δi3’’6=533,2
*0.913=482.55 кДж/кг.
Параметры пара:
I6=2462.96 кДж/кг;
S6=6.88 кДж/кг*0К;
V6=2.09 м3/кг;
T6=950C
При переходе из ЧСД в ЧНД имеются потери давления в перепускных трубах p6’’=p6-Δpпер, где 6’’ – точка, соответствующая параметрам пара на входе в ЧНД. Таким образом, p6’’=0.079 МПа, i6’’=i6, V6’’=2.12 м3/кг, S6’’=6.89 кДж/кг*0К;
Далее пар адиабатно расширяется в ЧНД турбины до параметров pk=0.003 МПа, адиабатный теплоперепад составляет Δi6’’k=458,9 кДж/кг. Учитывая потери в турбине G6’’*V6’’=413*2.12=875.56*103 м3/ч, где
G6’’= G0-Gпвд1-Gпвд2-Gпвд3-Gдеаэратора-Dпр -Gпнд4-Gпнд5-Gпнд6, где
Gпвд4=30 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД4 (приложение 2 [4]);
Gпвд5=28 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД5 (приложение 2 [4]);
Gпвд6=7.7 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД6 (приложение 2 [4]);
Определяем
отношение давлений: p6’’/
pk=
=26.33,
тогда η6’’k=0.871
(согласно рис.2.4[4]). Таким образом,
сработанный теплоперепад пара составляет:
Δi6’’k=0.871*458.9=399.7 кДж/кг.
Параметры пара:
Ik=2063.26 кДж/кг;
Sk=6.96 кДж/кг*0К;
Vk=36.6 м3/кг;
Tk=250C
Потери давления пара в паропроводе от места отбора в турбине до подогревателя принимаются в размере 6-9% от давления пара в отборе.
Давление в камерах нерегулируемых отборов турбины ПТ-135/165-130-15 принимается согласно заводским данным. Температура питательной воды после ПВД без охладителя перегрева пара принимается меньше температуры насыщения в подогревателе на 3-50С. Для подогревателей низкого и среднего давления недогрев воды принимают равным 2-40С.
Температуры дренажей ПВД принимается выше температур воды на входе на 5-100С, температуры дренажей ПНД равны температурам насыщения греющего пара.
Все расчетные параметры пара и воды сведены в таблицу1.
Рис.3.1.
Таблица параметров пара на турбину.
Наименование величины |
Элементы схемы |
||||||||||
ПВД1 |
ПВД2 |
ПВД3 |
Деаэратор |
ПНД4 |
ПНД5 |
ПНД6 |
ПНД7 |
Конденсатор |
СП2 |
СП1 |
|
Точка процесса в I-S диаграмме |
1 |
2 |
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
К |
6 |
7 |
Давление отборного пара, МПа |
3,34 |
2,24 |
1,47 |
1,47 |
0,5 |
0,25 |
0,08 |
0,02 |
0,003 |
0,08 |
0,02 |
Температура отборного пара, 0С |
370 |
321 |
270 |
270 |
163 |
128 |
95 |
60 |
25 |
95 |
60 |
Энтальпия пара, кДж/кг |
3159,26 |
3067,08 |
2945,51 |
2945,51 |
2777,97 |
2660,65 |
2462,96 |
2325,45 |
2063,3 |
2462,96 |
2325,45 |
Давление пара в подогревателе, МПа |
3,078 |
2,065 |
1,35 |
1,35 |
0,461 |
0,23 |
0,074 |
0,0184 |
0,0027 |
0,074 |
0,0184 |
Температура насыщения, соответствующая данному давлению, 0С |
233,9 |
213,7 |
193,35 |
193,35 |
148,8 |
124,71 |
91,1 |
57,83 |
22,34 |
91,1 |
57,83 |
Энтальпия кипящей жидкости, соответствующая значениям температуры насыщения, кДж/кг |
1009,1 |
916 |
820,9 |
820,9 |
627,8 |
525 |
381,15 |
242,72 |
93,7 |
381,15 |
242,72 |
Температура питательной воды или конденсата на выходе из подогревателей, кДж/кг |
232 |
209,67 |
187,37 |
165 |
145,8 |
121,71 |
88,1 |
54,83 |
|
62,3 |
53 |
Температура дренажа подогревателей, 0С |
222 |
200 |
177,37 |
|
148,8 |
124,71 |
91,1 |
58,98 |
|
66,3 |
57 |
Энтальпия дренажа подогревателей, 0С |
953 |
852,4 |
749,9 |
|
627,8 |
525 |
381,15 |
246,91 |
|
276,21 |
238,54 |
|
|||||||||||
