Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсач ТЭС Игорь.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
191.91 Кб
Скачать

2.Тепловая схема энергоблока.

Для данной теплофикационной турбины ПТ – 135/165 – 130/15 применим типовое заводское решение. Турбина имеет семь регенеративных отборов (включая регулируемые).

Схема отпуска теплоты с ТЭЦ:

1. технологический пар из промышленного отбора, с расходом Dпр=320т/ч.

Конденсат пара возвращается на ТЭЦ полностью, его температура

составляет tв.к.=100 0С;

2. горячая вода на отопление и коммунально-бытовые нужды. Теплофикационная установка ТЭЦ включает в себя два сетевых подогревателя и пиковый водогрейный котёл.

Тип парогенераторов – барабанный. Данный максимальный расход пара на турбину (750 т/ч) с необходимым запасом в 3 могут обеспечить, при необходимом давлении (13.2 МПа), два котлоагрегата Е – 420 – 140 (БКЗ420 – 140ПТ - 1) с характеристиками:

  1. Номинальная паропроизводительность, т/ч 420;

  2. Давление острого пара на выходе, МПа 13.2;

  3. Температура, 0С: 561

  4. Перегретого пара 560;

  5. Питательной воды 230;

  6. Уходящих газов 150;

  7. Воздуха на выходе в воздухоподогреватель 60;

  8. Горячего воздуха 366;

  9. Тип топочного устройства – камерная топка с перережимом;

  10. Потери от химической (механической) неполноты сгорания, % 0/1;

  11. Расчетный КПД брутто,%92.7;

  12. Схема использования теплоты продувочной воды парогенераторов: двухступенчатый сепаратор и подогрев химически очищенной воды.

  13. Схема приготовления добавочной воды – химводоочистка. Восполнение потерь конденсата осуществляется в конденсаторе турбины.

3.Построение процесса расширения пара в h–s диаграмме.

Для теплофикационных турбин частью высокого давления (ЧВД) считают участок проточной части от регулируемых клапанов острого пара до камеры производственного отбора, частью среднего давления (ЧСД) – участок регулирующих органов ЧСД до камеры нижнего отопительного отбора, частью низкого давления (ЧНД) – участок от регулирующих органов ЧНД конденсатора.

При построении i-s диаграммы процесса расширения пара в турбине задаются следующими значениями отдельных величин.

Потери давления от дросселирования острого пара в стопорных и регулирующих клапанах при их полном открытии

∆p0=p0-p0’=(0.03...0.05)p0, где p0 и p0’ – соответственно давление острого пара и пара на входе в сопла первой ступени ЧВД.

Принимаем ∆p0=0.04p0

Потери давления в перепускных трубах из одного цилиндра турбины в другой

∆pпер=0.015pпер

Потери давления в регулирующих органах регулируемых отборах теплофикационных турбин зависят от степени их открытия и величины пропуска пара к последующим ступеням. При полном открытии регулирующего органа потери давления в нём обычно равны 4-6% от величины давления пара в камере регулируемого отбора pотб. При частичном открытии потеря давления может возрасти до 40-50% и более в зависимости от режима работы теплофикационной турбины.

Для данного режима работы турбины далее строится i-s диаграмма процесса расширения пара в турбине, приведенная на рис.3.1.

Начальные параметры пара p0=13 МПа, t0=5500C, i0=3471,4 кДж/кг S0=6,6087 кДж/кг*0K, V0=0,027 м3/кг.

Учитывая потери давления от дросселирования острого пара в стопорных и регулирующих клапанах, давление пара на входе в турбину p0’=p0-Δp0 и i0’=i0, что составляет p0’=12.48 МПа, остальные параметры:

I0’=3471,4 кДж/кг

S0’=6,63 кДж/кг*0K

V0’=0.028 м3/кг.

Пар адиабатно расширяется в ЧВД турбины до параметров p3=1.47 МПа, при этом теплоперепад составляет Δi3’=597,6 кДж/кг. Учитывая потери в турбине (значение внутреннего относительного КПД η0i ЧВД принимается согласно рис.2.1. [4], )

G0*V0=750т/ч*0.027=20,25 м3/ч, где G0=750 т/ч – расход свежего пара, p0’/p3=12.48/1.47=8.49, КПД составляет η03=0.88. Таким образом сработанный теплоперепад пара составляет (учитывая, что давление на выходе из ЧВД остаётся постоянным) Δi03= Δi03’03, Δi03=597.6*0.88=525.89 кДж/кг

Параметры пара:

  1. I3=2945.51 кДж/кг;

  2. S3=6.76 кДж/кг*0К;

  3. Т3=270 0С;

  4. V3=0.163 м3/кг;

При переходе из ЧВД в ЧСД имеются потери давления в перепускных трубах p3’’=p3-Δpпер., где 3’’ – точка, соответствующая параметрам пара на входе в ЧСД. Таким образом:

  1. p3’’=0.985p3=0.985*1.47=1.448 МПа;

  2. I3’’= I3=2945.51 кДж/кг;

  3. S3’’=6.77 кДж/кг*0К;

  4. V3=0.165 м3/кг;

Далее пар адиабатно расширяется в ЧСД турбины до давления p6=0.08 МПа, адиабатный теплоперепад составляет

Δi3’’6’=533,2 кДж/кг;

Учитывая потери в турбине (значения КПД ЧСД и ЧНД принимаем согласно рис.2.4.[4]).

Определяем G3’’=G0-Gпвд1-Gпвд2-Gпвд3-Gдеаэратора-Dпр;

где

G0=750 т/ч – расход свежего пара;

Gпвд1=33.9 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД1 (приложение 2 [4]);

Gпвд2=29.8 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД2 (приложение 2 [4]);

Gпвд3=14.6 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД3 (приложение 2 [4]);

Gдеаэратора=33 т/ч регенеративный отбор пара в деаэратор (приложение 2 [4]);

Dпр=160 т/ч – промышленный отбор пара (исх. данные);

G3’’ =750-33.9-29.8-14.6-33-160=478.7 т/ч;

G3’’*V3’’=478.7*0.165=79.98*103 м3/ч;

P3’’/p6= =18.1, тогда КПД составляет η3’’6=0.905. Таким образом сработанный теплоперепад пара составляет Δi3’’6=Δi3’’63’’6, Δi3’’6=533,2 *0.913=482.55 кДж/кг.

Параметры пара:

  1. I6=2462.96 кДж/кг;

  2. S6=6.88 кДж/кг*0К;

  3. V6=2.09 м3/кг;

  4. T6=950C

  5. При переходе из ЧСД в ЧНД имеются потери давления в перепускных трубах p6’’=p6-Δpпер, где 6’’ – точка, соответствующая параметрам пара на входе в ЧНД. Таким образом, p6’’=0.079 МПа, i6’’=i6, V6’’=2.12 м3/кг, S6’’=6.89 кДж/кг*0К;

Далее пар адиабатно расширяется в ЧНД турбины до параметров pk=0.003 МПа, адиабатный теплоперепад составляет Δi6’’k=458,9 кДж/кг. Учитывая потери в турбине G6’’*V6’’=413*2.12=875.56*103 м3/ч, где

G6’’= G0-Gпвд1-Gпвд2-Gпвд3-Gдеаэратора-Dпр -Gпнд4-Gпнд5-Gпнд6, где

Gпвд4=30 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД4 (приложение 2 [4]);

Gпвд5=28 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД5 (приложение 2 [4]);

Gпвд6=7.7 т/ч регенеративный отбор пара в ПВД6 (приложение 2 [4]);

Определяем отношение давлений: p6’’/ pk= =26.33, тогда η6’’k=0.871 (согласно рис.2.4[4]). Таким образом, сработанный теплоперепад пара составляет:

Δi6’’k=0.871*458.9=399.7 кДж/кг.

Параметры пара:

  1. Ik=2063.26 кДж/кг;

  2. Sk=6.96 кДж/кг*0К;

  3. Vk=36.6 м3/кг;

  4. Tk=250C

Потери давления пара в паропроводе от места отбора в турбине до подогревателя принимаются в размере 6-9% от давления пара в отборе.

Давление в камерах нерегулируемых отборов турбины ПТ-135/165-130-15 принимается согласно заводским данным. Температура питательной воды после ПВД без охладителя перегрева пара принимается меньше температуры насыщения в подогревателе на 3-50С. Для подогревателей низкого и среднего давления недогрев воды принимают равным 2-40С.

Температуры дренажей ПВД принимается выше температур воды на входе на 5-100С, температуры дренажей ПНД равны температурам насыщения греющего пара.

Все расчетные параметры пара и воды сведены в таблицу1.

Рис.3.1.

  1. Таблица параметров пара на турбину.

Наименование величины

Элементы схемы

ПВД1

ПВД2

ПВД3

Деаэратор

ПНД4

ПНД5

ПНД6

ПНД7

Конденсатор

СП2

СП1

Точка процесса в I-S диаграмме

1

2

3

3

4

5

6

7

К

6

7

Давление отборного пара, МПа

3,34

2,24

1,47

1,47

0,5

0,25

0,08

0,02

0,003

0,08

0,02

Температура отборного пара, 0С

370

321

270

270

163

128

95

60

25

95

60

Энтальпия пара, кДж/кг

3159,26

3067,08

2945,51

2945,51

2777,97

2660,65

2462,96

2325,45

2063,3

2462,96

2325,45

Давление пара в подогревателе, МПа

3,078

2,065

1,35

1,35

0,461

0,23

0,074

0,0184

0,0027

0,074

0,0184

Температура насыщения, соответствующая данному давлению, 0С

233,9

213,7

193,35

193,35

148,8

124,71

91,1

57,83

22,34

91,1

57,83

Энтальпия кипящей жидкости, соответствующая значениям температуры насыщения, кДж/кг

1009,1

916

820,9

820,9

627,8

525

381,15

242,72

93,7

381,15

242,72

Температура питательной воды или конденсата на выходе из подогревателей, кДж/кг

232

209,67

187,37

165

145,8

121,71

88,1

54,83

62,3

53

Температура дренажа подогревателей, 0С

222

200

177,37

148,8

124,71

91,1

58,98

66,3

57

Энтальпия дренажа подогревателей, 0С

953

852,4

749,9

627,8

525

381,15

246,91

276,21

238,54