МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

" Юго-Западный государственный университет "

(ЮЗГУ)

Кафедра дизайна и технологии изделий легкой промышленности

УТВЕРЖДАЮ

Первый проректор-

проректор по учебной работе

_____________Е.А.Кудряшов

«___»_____________2010 г.

Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды

Методические указания

по выполнению курсового проекта по дисциплине

«Конструкторско-технологическая подготовка производства»

для студентов специальности 260902.65

«Конструирование швейных изделий»

Курск 2010

УДК 687

Составитель: т.М. Ноздрачева Рецензент

Кандидат социологических наук, доцент Колесникова Е.В.

Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды: методические указания по выполнению курсового проекта по дисциплине «Конструкторско-технологическая подготовка производства» для студентов специальности 260902.65 «Конструирование швейных изделий» очной и заочной форм обучения/ Юго-Зап. гос. ун.-т; сост.: Т.М. Ноздрачева Курск, 2010. 27 с.: ил.1,табл.16, прилож.1. Бииблиогр.:с.26.

Определяют требования к содержанию, объему и оформлению пояснительной записки, порядку выполнения расчетно-графической части и проектно-конструкторской документации на модель заданного вида одежды в курсовом проекте по дисциплине «Конструкторско-технологическая подготовка производства одежды».

Предназначены для студентов специальности 260902.65 «Конструирование швейных изделий» по направлению подготовки дипломированных специалистов высшего профессионального образования 656100 «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» очной и заочной форм обучения.

Текст печатается в авторской редакции

Подписано в печать .Формат 60х84 1/16.

Усл.печ.л. . Уч.-изд.л. . Тираж 25 экз. Заказ . Бесплатно.

Юго-Западный государственный университет.

305040, г. Курск, ул. 50 лет Октября, 94.

1 Цели и задачи курсового проектирования

Курсовой проект выполняется студентами с целью углубления и закрепления знаний, полученных при изучении специальных дисциплин и прохождения производственной практики, а также для получения навыков применения теоретического материала при решении конкретных практических задач производственного характера.

Задачей курсового проекта по дисциплине «Конструкторско- технологическая подготовка производства» (КТПП) является решение основных вопросов проектирования новых образцов одежды и разработка конструкторской документации на проектируемую модель. В ходе выполнения проекта студент приобретает и подтверждает наличие навыков исследовательской, расчетной и конструкторской работы.

При выполнении курсового проекта студент должен:

-систематизировать, закрепить и расширить знания по конструированию одежды, конструктивному моделированию, системам конструирования одежды, основам конструкторско-технологической подготовки производства;

-показать на примере разработанной им новой модели знание современных и перспективных требований к проектированию одежды, подтвердив их необходимыми расчетами;

-разработать проектно-конструкторскую документацию с использованием современных информационных технологий;

-оформить курсовой проект в соответствии с требованиями ГОСТ и ЕСКД.

Курсовой проект по КТПП является логическим продолжением изучения дисциплин по конструированию одежды и, в частности, курсового проектирования по дисциплине «Конструирование одежды». В курсовом проекте по КТПП студенты используют ранее построенную конструкцию проектируемой модели и отрабатывают ее на технологичность с учетом комплекса потребительских и промышленно-экономических требований.

Проект предполагает разработку комплекта промышленных лекал из всех используемых видов материалов, технического описания на модель, градационные чертежи по размерам и ростам.

2. Тематика курсового проектирования

Тематика курсового проектирования предусматривает конструкторскую проработку заданного вида одежды, разработку комплекта чертежей и проектно-конструкторской документации, обеспечивающих воспроизведение показателей образа модели при изготовлении в заданных условиях массового производства.

Все темы курсовых проектов носят общее название: “Разработка проектно-конструкторской документации на новую модель одежды”, но отличаются наименованием ассортимента одежды и видом используемых для изготовления изделия материалов.

Темы учебно-исследовательских работ определяются руководителем проекта.

2. Содержание курсового проекта

Содержание курсового проекта определяется целями и задачами конструкторско-технологической подготовки производства новой модели одежды к запуску в производство.

Задачи КТПП формируются на основе глубокого изучения основных этапов проработки конструкции: технического задания, технического предложения, эскизного проекта, технического и рабочего проектов. Конечным результатом является создание полного комплекта рабочих чертежей лекал (РЧЛ) и сопроводительной документации, обеспечивающих стабильные показатели качества одежды при ее изготовлении.

Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части, отражающих полный комплекс проектных решений, выполненных в соответствии с тематикой курсового задания.

Записка должна быть оформлена в соответствии с требованиями [1]. Расчетно-графическая часть должна содержать чертежи лекал, выполненные с использованием графических редакторов или вручную на кальке или миллиметровке в масштабе 1:1, которые оформляются в приложении.

Структура содержания пояснительной записки должна отражать основные этапы разработки и содержать следующие разделы и подразделы:

ВВЕДЕНИЕ

1.Техническое задание

1.1 Антропометрическая характеристика потребителя

1.2 Нормативно-техническое обеспечение КТПП

2.Техническое предложение

2.1 Обоснование композиционного и конструктивного решений основной модели

2.2 Выбор и обоснование пакета материалов

3.Эскизный проект

3.1.Разработка эскизного проекта внешней формы модели

3.2.Обоснование художественно-конструкторских решений.

4.Технический проект

4.1 Обоснование параметров конструктивной основы

4.2 Анализ модельной конструкции

4.3 Отработка конструкции на технологичность

4.4 Поузловой анализ обработки

5.Рабочий проект

5.1.Разработка и оформление рабочих чертежей лекал основных деталей

5.2 Разработка рабочих чертежей лекал производных деталей из основного материала.

5.3 Разработка топографии лекал из прикладных материалов.

5.4 Разработка рабочих чертежей лекал из подкладочного материала.

5.5 Разработка комплекта вспомогательных лекал

5.6 Градация лекал по размерам и ростам

5.6.1 Выбор способа градации лекал и исходных данных

5.6.2 Разработка градационных чертежей лекал из основного материала

5.6.3 Анализ градационных чертежей

5.5.Составление технического описания (ТО) и технико-экономических показателей (ТЭП)

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованных источников

ПРИЛОЖЕНИЯ:

Приложение А – Проверка сопряженности и накладываемости срезов МК

Приложение Б – Комплект РЧЛ основных лекал

Приложение В - Комплект РЧЛ производных лекал из основного материала

Приложение Г - Комплект РЧЛ производных лекал из прокладочных материалов

Приложение Д - Комплект РЧЛ производных лекал из подкладочного материала

Приложение Е - Комплект вспомогательных лекал

Приложение Ж – Градационные чертежи лекал из основного материала

Приложение И – проверка сопряженности и накладываемости срезов в градационных чертежах

4 Методические рекомендации к выполнению основных разделов проекта

4.1 Введение

В этом разделе студент должен отразить следующие вопросы:

−актуальность разработки новых моделей одежды заданного ассортимента и необходимость проведения конструкторско-технологической подготовки производства;

−цели конструкторско-технологической подготовки производства одежды, основные направления ее совершенствования;

-задачи, решаемые в ходе выполнения конструкторско-технологической подготовки производства работ с учетом направленности разработки.

В заключительной части введения необходимо указать цели курсового проекта, перспективность и значимость разрабатываемых решений в свете современных задач, стоящих перед швейной промышленностью, и требований к качеству швейных изделий.

Объем раздела в пояснительной записке – 1-2 страницы.

4.2 Техническое задание

Техническое задание (ТЗ) является основанием для разработки конструкторской документации всего курсового проекта. ТЗ устанавливает основное назначение, технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования к разрабатываемому изделию, выполнение необходимых стадий разработки конструкторской документации и ее состав, а также специальные требования к изделию.

При разработке технического задания студенты заполняют специальную форму «Техническое задание». Примерное содержание записей представлено в приложении А.

1. Антропометрическая характеристика потребителя

При массовом производстве одежды для характеристики потребителя используют размерные признаки фигур типового телосложения (ФТТ), которые представляют в таблице 1. В названии таблицы необходимо указать номер размерной группы.

Таблица 1- Антропометрическая характеристика фигуры

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина размерного признака, см		Отклонение от типовой фигуры ФТТ-ФНТ	Межразмерная разница	Межростовая разница
		Типовой Фигуры ФТТ	Конкретной фигуры ФНТ
1	2	3	4	5	6	7

В таблице указывают группу размерных признаков, используемую для разработки конструкции изделия, ее анализа и проверки качества посадки, а также приводят межразмерные и межростовые приращения, необходимые для выполнения градации лекал. Величины размерных признаков выбирают из действующего отраслевого стандарта, регламентирующего величины размерных признаков ФТТ для проектирования одежды. Например, ОСТ 17-326-81. Изделия швейные. Трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин.

При проектировании одежды на фигуру потребителя нетипового телосложения (ФНТ) приводят сравнительную характеристику размеров типовой и конкретной фигуры.

2. Нормативно-техническое обеспечение КТПП

В разделе необходимо привести полный перечень нормативной документации (государственных и отраслевых стандартов, технических условий и инструкций), в которой заданы нормативы, ограничения, номенклатура или величины параметров, используемые при проектировании одежды (таблица 2.1). Указанные документы используются для формирования базы исходных данных для разработки конструкции изделия.

Таблица 2.1- Характеристика нормативной документации для конструкторско-технологической подготовки производства

Название документа	Краткая характеристика содержания документа
1	2

4.3 Техническое предложение

В соответствии со сквозным проектированием разрабатываемого вида одежды содержательная часть этого раздела должна быть выполнена в курсовом проекте по дисциплине «Конструирование одежды». При разработке моделей одежды должны быть учтены тенденции моды, антропоморфный облик потребителя, свойства рекомендуемого пакета материалов и потребительские требования к проектируемому изделию. В данном курсовом проекте необходимо лишь привести выводы, сформулированные в соответствующих разделах курсового проекта по конструированию одежды.

4.3.1 Обоснование композиционного и конструктивного решений основной модели

В разделе необходимо:

-привести графическое изображение модели на фигуре в произвольном масштабе на виде спереди, сзади, сбоку и описание особенностей художественно-композиционного решения;

-охарактеризовать соответствие композиционных и конструктивных решений модели комплексу потребительских требований;

-указать возможные пути повышения качества модели при КТПП.

Анализ композиционного построения основной модели представить в табличной форме (таблица 2.2)

4.3.2 Выбор и обоснование пакета материалов

В разделе формулируют требования, предъявляемые к материалам, входящим в пакет, рассматривают вопросы рационального подбора материалов и указывают нормативную документацию, регламентирующую показатели свойств или технические характеристики материала. Дается обоснование выбора фурнитуры и скрепляющих материалов.

В табличной форме (таблицы 3…7) приводятся (в приложении) основные показатели свойств, используемых при конструкторской проработке модели и разработке лекал. Для составления таблиц используются результаты курсового проекта по материаловедению и конфекционированию материалов для одежды.

4.3.2.1 Соответствие основного материала композиционно-конструктивному решению и комплексу требований

Формулируются требования к подбору основного материала в соответствии с назначением и проектируемой объемно-силуэтной формой модели. Обосновываются показатели свойств основного материала.

Таблица 3–Нормирование показателей качества основного материала

Наименование показателя	Норма показателя
1	2

4.3.2.2 Соответствие подкладочного материала композиционно-конструктивному решению и комплексу требований

Формулируются требования к подбору подкладочного материала. Характеризуются физико-механические и пошивочные свойства подкладочного материала

Таблица 4 – Физико-механические показатели качества подкладочного материала

Наименование показателя	Норма показателя
1	2

4.3.2.3 Требования, предъявляемые к прикладным материалам

Формулируется перечень требований к прикладным материалам в соответствии с назначением каждой детали каркасного слоя каждого узла проектируемой модели. Характеризуются режимы клеевого или ниточного соединения.

Таблица 5 –Режимы дублирования

Вид соединяемых материалов	Температура рабочего органа,0С	Давление верхней подушки, г/см2	Время дублирования,с
1	2	3	4

Таблица 6– Нормирование показателей качества прокладочного

материала

Наименование показателя	Норма показателя для материала
	по ТУ	фактическая
1	2	3

4.3.2.4 Требования, предъявляемые к фурнитуре, отделочным и скрепляющим материалам

Формулируются потребительские и промышленно-экономические требования к выбору фурнитуры, отделочных и скрепляющих материалов.

Таблица 7– Нормирование показателей качества скрепляющих

материалов

Наименование показателя	Норма показателя для ______
	по ТУ	фактическая
1	2	3

4.4 Эскизный проект

Основная часть эскизного проекта должна быть выполнена в курсовом проекте по конструктивному моделированию одежды. В данном разделе приводятся:

-эскиз основной модели;

-описание внешнего вида, выполненное в соответствии с правилами оформления;

-графический чертеж модели на фигуре в масштабе.

Эскизную проработку необходимо дополнить проработкой графического образа модели на абрисах фигуры в статике и динамике в реальном масштабе на виде спереди, сзади и сбоку.

Раздел может быть дополнен несколькими вариантами конструкторской проработки эскизного и графического образа основной модели.

4.5 Технический проект

4.5.1 Обоснование параметров конструктивной основы

Расчет конструктивных прибавок для базовой конструктивной основы, обоснование модельных конструктивных прибавок проведено в ранее выполненных курсовых проектах. В таблице 8 необходимо привести результирующие величины конструктивных прибавок. В таблицу включаются конструктивные прибавки по контролируемым участкам измерения конструкции (результирующие значения прибавок будут использованы при оформлении табеля мер).

Таблица 8- Конструктивные прибавки в проектируемом изделии

Наименование прибавки	Величина конструктивной прибавки, см
1	2

Далее дается краткое обоснование выбора методики построения конструктивной основы, проведенного в ранее выполненных проектах, приводится расчет базовой конструкции.

4.5.2 Анализ модельной конструкции

Последовательность преобразований базовой конструктивной основы в модельную конструкцию обоснована в ранее выполненных проектах. Результаты формообразования и использованные при моделировании унифицированные параметры деталей приводятся в таблице 9.

Таблица 9 – Формообразование деталей и унифицированные

параметры деталей конструкции

Наименование узла	Конструктивный элемент	Характеристика конструктивного элемента и способа его формообразования
1	2	3
Полочка …	Линия рельефа Вытачка на выпуклость грудных желез …	От середины плечевого среза через выступающие точки грудных желез, параллельно бортовому срезу до низа Переведена методом шаблонов на 2/3 в линию рельефа и на 1/3в удлинение проймы …

При использовании технологических способов формообразования приводят перечень операций и условия их проведения.

Модельную конструкцию показывают в базисной сетке с соблюдением масштаба.

4.5.3 Отработка конструкции на технологичность

Важным этапом при проработке конструкции на технологичность является проверка сопряженности и накладываемости срезов деталей изделия (шаблонов), отработка конфигурации срезов, проверка правильности расстановки контрольных знаков, нормирование величины технологической деформации по срезам между контрольными знаками. Результаты проверки оформляются на кальках сопряжения и наложения срезов в приложении А.

4.5.4 Поузловой анализ обработки

Исходя из положений стандартов и ЕСКД, для получения полной информации о конструктивном устройстве изделия и технологии изготовления необходимо разработать технологические решения конструктивных узлов изделия. В соответствии с правилами технического черчения разрабатывают сборочную схему изделия – чертеж общего вида (вид спереди, вид сзади) и, при необходимости, вид сбоку (рисунок 1).

Конструкция сборочных единиц (узлов изделия) разрабатывается с использованием наиболее прогрессивных методов изготовления одежды проектируемого ассортимента.

При отборе вариантов поузловой обработки учитывают технические возможности производства, а также:

-технологичность конструкции;

-трудоемкость, возможность механизации и автоматизации;

-унификацию и стандартизацию;

-прогрессивность методов обработки и сборки и др.

В пояснительной записке дается краткая характеристика технологической обработки отдельных узлов изделия, имеющих отличие от поузловой обработки изделия.

Рисунок 1- Технический чертеж изделия

4.6.Рабочий проект

4.6.1.Разработка и оформление рабочих чертежей лекал основных деталей

Исходными данными для разработки комплекта чертежей деталей изделия являются:

-технический чертеж модельной конструкции с обоснованными вариантами конструктивного решения и соединения деталей и узлов;

-шаблоны основных деталей;

-технические свойства материалов, применяемых при изготовлении данного изделия,

-сведения о выбранных методах обработки и технологического оборудования.

Разработку РЧЛ деталей проводят для базового размеророста. Чертежи лекал верха строят на все детали, включая мелкие (клапаны, листочки и т.д.).

Перед началом разработки определяют номенклатуру и диапазон изменений составляющих технологического припуска (Пт):

Пт=Птм+Ппос+Пк+Погиб+Пгар+Пур+Пш+Пподг+Пос+Пподр (1)

Припуск на толщину материалов (Птм) проектируют только в том случае, если деталь изгибается или огибает нижележащий многослойный пакет. Это имеет место в краевых швах (обтачных, вподгибку), например, по краю борта, в отлете воротника в верхней одежде.

Припуск на посадку (Ппос) проектируют в уголках деталей с обтачным краем, например в верхнем воротнике, подборте, клапане.

Припуск на кант (Пк) проектируют для обтачных срезов. Он зависит от выбранных методов обработки, модельных особенностей и принимается равным не менее толщины основного материала.

Припуск на огибание (Погиб) предусматривают в верхнем воротнике и подборте. Эти детали в готовом изделии огибают многослойный пакет. Припуск на огибание равен толщине перегнутого пакета изделия.

Припуск гарантийный (Пгар) предусматривается для накладных швов и подкладки.

Припуск на уработку (Пур) в ниточной строчке.

Припуск на шов (Пш) выбирают в соответствии с конструкцией шва. Конструкция шва зависит от модели, конфигурации среза, показателей свойств материалов. Её определяют по инструкции «Технические требования к соединениям деталей швейных изделий» и рекомендациям для соответствующего вида одежды. Основные швы соединения деталей в узлы выбирают с шириной не менее 10 мм. Припуски на обтачные швы выбирают в зависимости от толщины и осыпаемости материалов и кривизны среза, традиционно они равны 7 мм. Величины припусков для настрочных и накладных швов определяют по модели.

Припуск на подгибку (Пподг) проектируют вдоль линии низа. Его величина зависит от общих технических требований к данному виду одежды, выбранных методов обработки и кривизны линии низа.

Припуск на осыпаемость (Пос) проектируют только в изделиях из сильно осыпающихся тканей. Величина его не превышает 2,5 мм.

Припуски на подрезку для уточнения контуров деталей (Пподр.уточ.) проектируют по срезам, конфигурация которых может быть искажена под действием предшествующих технологических операций или к форме которых предъявляют повышенные требования качества. Припуск на подрезку технологический (Пподр.техн.) проектируется при проведении по срезам последующего обметывания.

В пояснительной записке проекта представляется таблица расчета величин технологических припусков (таблица 10).

Таблица 10– Расчет технологического припуска

Наимено-вание среза или участка	Составляющие технологического припуска, мм							Сумма состав- ляющих, Пт
	Птм	Пк	Погиб	Ппос	Пш	Пподг	Пподр.
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Полочка
Плечевой срез					10			10

Суммарную величину технологического припуска откладывают по нормали к срезам шаблона, после чего отрабатывают конфигурацию срезов лекал.

При оформлении концевых участков лекал следует добиваться идентичности соединяемых деталей, технологичности уголка, удобства при раскрое, пошиве и выполнении требований надежности конструкции шва.

На рабочих чертежах необходимо отметить габаритные размеры, основные конструктивные измерительные линии лекала, линии номинальных направлений и допустимых отклонений нитей основы в деталях в соответствии с техническими условиями на раскрой. Направление нити основы наносят от угла лекала или контрольного знака вдоль наибольших (габаритных) размеров.

Необходимо перенести контрольные соединительные знаки с линии швов на линии срезов лекал и оформить их в виде надсечек. Перенос осуществляют по нормали к линии шва в точке расположения контрольного соединительного знака.

Вдоль линии швов записывают величины и характер технологических деформаций срезов по участкам между контрольными соединительными знаками в миллиметрах. В центре детали записывают маркировку, в которой указывают:

- вид изделия;

- номер модели;

- три основных размерных признака, определяющие рост, размер и полноту;

- название детали;

- вид материала;

- количество деталей в изделии.

4.6.2 Разработка рабочих чертежей лекал производных деталей из основного материала

Размеры и форма производных деталей должны быть увязаны с контурами основных деталей. Их проектируют на базе чертежей основных деталей. К производным деталям относят:

1)внешние производные детали для конструктивно-декоративного оформления модели: листочки, клапаны, обтачки карманов, манжеты, пояса, шлевки, погоны, хлястики паты и т.д.

2)внутренние производные детали, имеющие функционально-технологическое назначение: подборт, обтачки срезов, верхний воротник и т.д.

Схематическая последовательность разработки внутренних производных деталей иллюстрируется на рисунках.

Спецификацию деталей кроя из основного материала представляют в форме таблицы 11.

Таблица 11- Спецификацию деталей кроя из основного материала

Наименование основных и производных деталей из основного материала	Количество деталей
1	2

4.6.3 Разработка топографии лекал из прикладных материалов.

На чертежах основных лекал указывают контуры расположения прикладных прокладочных материалов каркасного слоя детали с указанием направления нити основы.

Составляют спецификацию производных лекал из прикладных материалов.

4.6.4 Разработка рабочих чертежей лекал из подкладочного материала.

Проектирование подкладки проводят в следующей последовательности:

1.Определение расположения линий соединения подкладки и верха.

2.Выбор способа формообразования деталей подкладочного слоя и выполнение преобразований конструкции шаблонов.

3.Внесение внешних изменений в конструкцию деталей подкладки.

4.Проектирование технологических припусков.

5.Оформление рабочих чертежей

Для разработки рабочих чертежей лекал деталей подкладки копируют основные лекала на кальку, проводя при необходимости их объединение. Контуры деталей подкладки проектируют относительно контуров основных лекал, задавая величины дополнительных технологических припусков. Величины дополнительного технологического припуска складываются из следующих составляющих:

- припуска на усадку по внешним контурам (Пус), который проектируют в соответствии с увеличением усадочности подкладочного материала по сравнению с основным;

- припуска на уработку среза в ниточной строчке (Пур), который рассчитывают как произведение показателя уработки и длины среза. Показатель уработки задается в процентах. Величина устанавливается экспериментально или принимается равной 1,5-2%;

- припуска на огибание (Пог), который проектируют по нижнему участку среза проймы;

- припуска гарантийного (Пгар), компенсирующего недостаточность растяжимости подкладочной ткани расширением детали в направлении действия растягивающего усилия;

- припуска на складку-напуск по линии низа (Пскл).

Составляют спецификацию лекал из подкладочных материалов.

4.6.5 Разработка комплекта вспомогательных лекал

Вспомогательные лекала разрабатывают на базе основных и производных деталей. При разработке учитывают требования к точности параметров срезов и деталей, схему сборки, а также свойства пакета материалов.

Перед проектированием обосновывают номенклатуру двух групп вспомогательных лекал:

1.Вспомогательные лекала для подрезки деталей или уточнения срезов.

2. Вспомогательные лекала для намелки месторасположения деталей и контрольно-соединительных знаков, вспомогательных линий стачивания, настрачивания и расположения конструктивно-декоративных элементов.

Составляют спецификацию вспомогательных лекал.

4.7 Градация лекал по размерам и ростам

4.7.1 Выбор способа градации лекал и исходных данных

В результате анализа существующих способ градации проводят обоснованный выбор метода построения градационных чертежей лекал.

Необходимо дать перечень исходных данных, положенных в основу градации лекал:

-размеро-ростовочный вариант исходной конструкции (базовый размер в градации);

-количество размеров и ростов при градации. Например, разработку лекал женского жакета проводили на типовую фигуру 158 – 96- 104. Этот размер является базовым для второй полнотной группы, подгруппы малых размеров, в которую включены типовые размеры 84, 88, 92, 96, 100, 104 и типовые роста 146, 152, 158, 164, 170, 176. В градационных чертежах необходимо осуществить построение 3 размеров в меньшую сторону и двух размеров в большую сторону. Для базисного 96 размера следует построить лекала всех недостающих ростов: 146, 152, 164, 170, 176;

- величины межразмерных и межростовых приращений к размерным признакам (таблица 1);

-пропорциональные соотношения поперечных и продольных размеров модельных и базовых конструктивных участков;

-расчетные формулы для определения изменения участков по размерам и ростам (таблица 12). Структуру формул записывают из методики построения конструкции;

-принятое расположение осей в общей схеме градации конструктивной основы и в схемах градации каждой детали;

-перечень унифицированных параметров конструкции. Величины их изменений при градации по размерам и ростам в табличной форме.

Таблица 12 – Расчетные формулы для определения основных

конструктивных параметров по ЕМКО СЭВ

Наименование конструктивного параметра	Условное обозначение	Расчетная формула	Расчет градационного изменения конструктивного отрезка	Величина градационного изменения, Д, см
1	2	3	4	5
Ширина спинки	/31-33/	Шс+П31-33	∆Шс	0,5Д47

4.7.2 Разработка градационных чертежей лекал из основного материала

Градационные чертежи по размерам выполняют для всх деталей из основного материала. Градационные чертежи по ростам – только для одной детали стана.

Основой для построения градационных чертежей служит схема градации.

Для составления градационной схемы необходимо рассчитать приращения к конструктивным точкам, используя заданное расположение осей, данные таблицы 12 и установленный порядок расчета приращения в точках конструкции. Расчет привод в форме таблицы 13.

Таблица 13- Расчет величин межразмерных приращений к конструктивным точкам

Точка	Расчет величины приращения	Величина приращения
1	2	3
Спинка
11	∆х=0,18 ∆Ош=0,18*0,8=0,15 ∆у=∆Впрз =0,2	0,15 0,2

4.7.3 Анализ градационных чертежей

Качество выполнения градационных чертежей оценивают по сохранению заданных в конструкции базового размеророста:

1.Показателей сопряженности и накладываемости срезов.

2.Величин основных конструктивных прибавок (таблица 14).

Таблица 14-Анализ изменения конструктивных прибавок при градации

Наименова- ние конст- руктивного параметра	Измерение изделия, см				Величина размерного признака, см				Величина конструктив- ной прибав- ки, см				Выводы о правильно- сти града- ции
	min p	баз. р	max p	min p		баз. р	max p	min p		баз. р	max p
1	2	3	4	5		6	7	8		9	10	11
Ширина спинки	21	22,5	23,5	19		20,5	21,5	2,0		2,0	2,0	∆Пшс=0
Величина прибавки в опорной зоне постоянна
Ширина плеча	15,9	17,1	17,9	15,3		15,6	15,8	0,6		1,5	2,1	∆ Пшп=0,3
Допускается изменение прибавки для сохранения рациональной конфигу- рации проймы

3.Заданного соответствия длин соединяемых срезов (таблица 15).

Таблица 15-Анализ изменения длин соединяемых срезов после

градации

Наименование соединяемых срезов	Величина отклонения длин срезов, см			Выводы
	макси- мальные размер и pост	базовые размер и рост	размер и pост
1	2	3	4	5
Срез притачивания центральной части спинки	123 126	123 123	123 120	При градации по размерам унифи- цированная длина спинки не изменя- ется, а изменение длины спинки по ростам равно3 см
Срез притачивания боковой части спин ки	123 126	123 123	123 120
При градации сохраняется равенство длин соединяемых срезов

4.Норм технологических деформаций и норм посадки по окату рукава (таблица 16).

Таблица 16 - Анализ градационных изменений проймы и оката

Наименование параметра	Величина измерений			Приращение	Выводы
	меньший размер	базовый размер	больший размер
1	2	3	4	5	6
ДОР общая ДП общая ПОР Ноп
ДОР1 участка ДП1 участка ПОР1 участка Н1

Градация выполнена правильно, если ∆Нср=0 и ∆Нi=0. Если обнаружены несовпадения, необходимо в аналитической таблице привести расчетные значения параметров и провести корректировку градационных чертежей.

4.7.4 Составление технического описания (ТО) и технико-экономических показателей (ТЭП)

Техническое описание основной модели-предложения для курсового проекта включает следующие документы:

− титульный лист;

− эскиз модели в цвете (вид спереди и вид сзади);

− описание внешнего вида изделия;

− конфекционная карта;

− особенности технологической обработки со структурной схемой основных узлов изделия;

− спецификация деталей;

− комплект лекал деталей-эталонов изделия в масштабе 1:5;

− нормировочная карта (расход основных и вспомогательных материалов);

− комплект раскладок деталей изделия (из основной ткани, подкладки, вспомогательных и отделочных материалов);

− таблица измерений и лекал готового изделия.

В подразделе проводят оценку экономической целесообразности производства новой модели с учетом размерных показателей изделия, исходных данных для ценообразования, спроса на изделие, дефицитности подобного рода продукции, себестоимости изделия.

4.8 Заключение

Заключение является важной частью курсового проекта, дающей целостное представление об объеме и качестве выполненной работы. Поэтому в нем необходимо не просто перечислить все этапы проектирования, а привести качественные характеристики принятых решений на каждой стадии проработки модели, начиная от эскизного проектирования.

Заключение должно быть представлено в виде перечисления отдельных пунктов, включать характеристику всех разделов проекта, содержать не только словесную, но и цифровую информацию.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СТУ 04.02.030 - 2008. Стандарт университета. Работы (проекты) курсовые, работы выпускные квалификационные. Общие требования к структуре, оформлению и защите [Текст].- Введ.2008.- Курск: КурскГТУ, 2008.- 45 с., ил.

2. Шершнева Л.П. Основы прикладной анатомии и биомеханики [Текст]: учеб.пособие/ Л.П.Шершнева, Т.В.Пирязева, Л.В.Ларькина - М.: Форум: ИНФРА-М,2004.-144.,ил.- (Профессиональное образование).

3. Коблякова, Е.Б. Основы конструирования одежды: учеб. для вузов [Текст]. / Е.Б. Коблякова, А.В.Савостицкий, Г.С.Ивлева и др. М.: Легкая индустрия,1980. - 446 с.

4. Кокеткин, П.П. Справочник по конструированию одежды [Текст]. / П.П.Кокеткин, В.Н.Медведков, В.Н.Воронина и др. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.- 312 с.

5. Конструктивное моделирование одежды [Текст]: Учеб. пособие для вузов / А.И.Мартынова,Е.Г.Андреева.М.:МГУДТ,2006.-216с.

6. Куренова С.В.,Савельева Н.Ю. Конструирование одежды., Серия «высшее профессиональное образование», Ростов н/Д: «Феникс», 2004.-480 с.

7. Методика конструирования мужской верхней одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1979.- с.177

8. Методика конструирования женской верхней одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром, 1980. - 130 с.

9. Основы промышленной технологии поузловой обработки верхней одежды. [Текст]. М.: Легкая индустрия, 1976. - 560 с.

10. Основы промышленной технологии поузловой обработки легкой женской и детской одежды. [Текст]. М.:Легкая индустрия, 1975.-153 с.

11. ОСТ 17 . 325 -86 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром

12. ОСТ 17 . 326-81 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды. [Текст]. М.: ЦНИИТЭИлегпром.

13. Единая методика конструирования одежды СЭВ (ЕМКО СЭВ).Т.4 Градация лекал женской и мужской одежды. [Текст]. М.:198.-250 с.

14. ГОСТ 25295-2003 Одежда верхняя пальтово-костюмного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. -М.: Стандартинформ. 2005,-8 с.

15. ГОСТ 4103-82 .Изделия швейные. Методы контроля качества [Текст].-М.:Изд-во Стандартов,1983.-32 с.,ил.

16. ГОСТ 5-86. Система показателей качества продукции. Швейные изделия бытового назначения. Номенклатура показателей. [Текст]. –М.: Изд-во Стандартов,1988.-16 с.,ил.

17. ГОСТ 22977-89.Детали швейных изделий. Термины и определения [Текст]. –М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1988.-117 с.,ил.

18. ОСТ 17-352-85. унифицированные параметры деталей одежды [Текст]. М.: Изд-во Стандартов,198.-32 с.,ил.

19. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Швейное производство [Текст]. – М.: Изд.центр «Академия», 2004- 448 с.

20. Кокеткин П.П. Одежда: технология- техника, процессы-качества: справочник [Текст] /П.П. Кокеткин.-М.: Изд.МГУДТ,2001.-560 с., ил.

21. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении мужских пиджаков [Текст].-М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-196 с.,ил.

22. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении женского демисезонного пальто [Текст].- М.: ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.

23. Типовая технологическая документация по конструированию, технологии, организации производства и труда, основным и прикладным материалам, применяемым при изготовлении утепленных курток [Текст].-М.: М.:ЦНИИТЭИЛегпром,1980.-191 с.,ил.

24. ГОСТ 25294 Одежда верхняя платьево-блузочного ассортимента. Общие технические условия [Текст]. - М.: Стандартинформ,2005.-6 с.