Д опуски параллельности и перпендикулярности , мкм (по гост 24643-81)

Интервал

размеров, мм

Степень точности

6

7

8

9

Свыше 16 до 25

» 25 » 40

» 40 » 63

» 63 » 100

» 100 » 160

» 160 » 250

» 250 » 400

6

8

10

12

16

20

25

10

12

16

20

25

30

40

16

20

25

30

40

50

60

25

30

40

50

60

80

100

Интервал

размеров, мм

Подшипники

конические

роликовые

Зубчатые колеса

Червячные колеса

Подшипники шариковые, радиальные и радиально - упорные

7-й и 8-й степеней

точности

Свыше 18

до 30

» 30 » 50

» 50 » 120

10

12

16

16

20

25

25

30

40

25

30

40

» 120 » 250

» 250 » 400

20

25

30

40

50

60

50

60

Интервал

размеров, мм

Степень точности

6

7

8

9

Свыше 16

до 25

» 25 » 40

» 40 » 63

» 63 » 100

» 100 » 160

» 160 » 250

» 250 » 400

40

52

63

80

100

130

160

63

80

100

130

160

200

260

100

130

160

200

260

330

400

160

200

260

330

400

530

660

Интервалы размеров, мм

Отверстие

Вал

Квалитеты

7

8

9

6,7

8

9

, мкм

Свыше 18 до 50

0,8

1,6

3,2

0,8

0,8

1,6

» 50 » 120

1,6

3,2

1,6

3,2

» 120 » 500

1,6

3,2

1,6

3,2

Вид поверхности

, мкм

Торцы заплечиков валов для базирования:

а) подшипников качения класса точности 0

б) зубчатых, червячных колес при отношении длины

отверстия к диаметру l/d≤0,8

в) то же, при отношении l/d>0,8

1,6

1,6

3,2

Поверхности валов под резиновые манжеты

0,4

Канавки, фаски, радиусы галтелей на валах

6,3

Поверхности шпоночных пазов на валах:

рабочая

нерабочая

3,2

6,3

Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, базирующихся

по торцу заплечиков валов, при отношении длины отверстия

к диаметру l/d≤0,8

То же, при отношении l/d>0,8

1,6

3,2

Торцы ступиц зубчатых, червячных колес, по которым

базируют подшипники качения, классов точности 0

1,6

Свободные (нерабочие) торцевые поверхности зубчатых,

червячных колес

6,3

Профили зубьев зубчатых, червячных колес степеней точности:

6

7

8

9

0,4

0,8

1,6

3,2

Витки червяков степеней точности:

6

7

8

9

0,2

0,4

0,8

1,6

Поверхности выступов зубьев колес, витков червяков, звездочек цепных передач

6,3

Вид поверхности

, мкм

Фаски и выточки на колесах

Поверхности шпоночных пазов в отверстиях валов:

рабочая

нерабочая

6,3

1,6

3,2

Рабочая поверхность шкивов ременных передач

3,2

Рабочая поверхность зубьев звездочек цепных передач

3,2

Отверстия под болты, винты

12,5

Опорные поверхности под головки болтов, винтов, гаек

6,3

Наименование

параметров

Обозначение

Расчетные формулы и указания

1. Внешний дели-

тельный диаметр

колеса, мм

d_e2

,

где определяется по табл. П62; коэффициент .

Внешний делительный диаметр колеса округляют до стандартного значения, мм: 50; 56; 63; 80; 100; 125; 140; 160; 180; 200; 225; 250; 280; 315; 355

2. Число зубьев

шестерни

z₁

z₁=1,6z₁¹ при HB₁ и HB₂ 350;

z₁=1,3z₁¹ при и HB₂ 350;

z₁=z₁¹ при и .

Значение z₁¹ определяется по графикам рис. П64, где внешний диаметр шестерни .

Полученное значение z₁ округляют до ближайшего целого числа

3. Число зубьев колеса

z₂

z₂=z₁∙u.

Полученное значение округляют до ближайшего целого числа

Наименование

параметров

Обозначение

Расчетные формулы и указания

4. Средний нормальный модуль, мм: колеса с круговыми зубьями

m_n

,

где коэффициент ширины зубчатого венца

=0,285; средний угол наклона зуба β_n=35⁰

предпочтителен к применению.

Модуль округляют до стандартного значения; мм:

1-й ряд - 1,5; 2; 2,5; 3; 4; 5; 6; 8; 10; 12;

2-й ряд - 1,75; 2,25; 2,75; 3,5; 4,5; 5,5; 7; 9

4. Средний

окружной модуль, мм:

прямозубого колеса

колеса с круговыми зубьями

m

m_t

m=

m_t=m_n/cosβ_n.

Значение модуля получают с точностью

до 2 знаков после запятой

5. Внешний

окружной

модуль, мм

m (m_te)

m (m_te)= .

Для силовых передач m (m_te) 1,5мм.

Модуль m округляют до стандартного значения

7. Фактическое передаточное число

u_ф

u_ф=z₂/z₁.

Отклонение от заданного

Δ % 4%