
- •Курсовой проект
- •Задание на курсовую работу
- •1.Общие положения
- •Характеристики грунта
- •2. Подсчет объемов работ
- •2.1. Определение количества свай в ростверке
- •2.2. Определение габаритов котлована
- •2.3. Подсчет объемов земляных работ
- •2.4. Подсчет объема работ по обратной засыпке и уплотнению грунта
- •2.5. Определение объемов свайных работ
- •2.6. Подсчет объемов по устройству монолитных ростверков и фундаментов
- •3. Производство земляных работ.
- •3.1. Выбор и технико-экономическое обоснование комплекта машин
- •Сравнение вариантов комплексной механизации земляных работ
- •3.2. Срезка растительного слоя грунта.
- •3.3. Уплотнение грунтов обратной засыпки.
- •4. Производство свайных работ
- •4.1. Выбор оборудования для погружения свай
- •4.2. Срубка голов свай
- •5. Устройство монолитных фундаментов
- •5.1. Устройство опалубки
- •5.2. Установка арматуры
- •5.3. Бетонирование фундаментов
- •6. Расчет экскаваторного забоя
- •7. Калькуляция трудовых затрат и заработной платы на комплекс работ
- •Калькуляция затрат труда и заработной платы на устройство свайных работ
- •Калькуляция затрат труда и заработной платы на обратную засыпку пазух котлована и уплотнение грунта
- •8. График производства работ
- •1) Затраты труда.
- •2) Число рабочих мест в смену.
- •3) Продолжительность работ.
- •10. Техника безопасности и охрана труда. Требования по качеству производства работ.
- •10.1. Требования по охране труда и техника безопасности при земляных работах
- •10.2. Нормативные требования к качеству производства земляных работ
- •10.3. Требования по охране труда и техника безопасности при железобетонных работах
- •10.4. Мероприятия по охране труда и техника безопасности при свайных работах
- •10.5. Нормативные требования к качеству производства железобетонных работ
- •11. Геодезический контроль
- •12. Список литературы
5.2. Установка арматуры
Фундаменты армируются пространственными каркасами, состоящие из вертикальных каркасов и горизонтальных сеток. Установка арматуры производится самоходным стреловым краном (подбор в п. 5.3) в следующем порядке:
На бетонную подготовку устанавливается арматурная сетка башмака.
Монтируется армокаркас подколонника
Устанавливается навесная площадка и кондукторные приспособления с анкерными болтами.
5.3. Бетонирование фундаментов
Для подачи бетонной смеси в фундаменты применяем самоходный стреловой кран. Кран движется вдоль котлована. Бетонная смесь выгружается из автобетоносмесителя в бадьи, из которых затем укладывается в конструкцию.
Тип и количество бадей выбираем в зависимости от объема бетонируемой конструкции фундаментов: объем бадьи должен быть таким, чтобы в конструкцию укладывалось целое количество бадей. Выбираем бадью объемом 2 . В конструкцию объемом 6 укладывается 3 бадьи. Вес бадьи с бетоном составляет 7,5 тонны.
При выборе крана основными параметрами являются вылет стрелы крана и требуемая грузоподъемность крана. При этом расстояние от кромки откоса следует принимать не менее 2-х метров.
Выбор крана производится в следующем порядке. Определяем требуемую грузоподъемность крана:
,
где
– вес бадьи с бетоном,
;
– вес стропа
принимается равным 91
,
(10
).
Определяем требуемую высоту подъёма крюка крана:
,
где
– превышение верха бетонируемого
фундамента над уровнем стоянки крана,
в нашем случае
м;
0,5 – запас по высоте, требующийся для безопасного бетонирования;
– высота бадьи в
вертикальном положении;
– расчетная высота
стропа, принимается 2,5 м.
Определение требуемый вылет стрелы.
,
где
– расстояние от оси вращения крана до
оси шарнира пяты стрелы,
;
– длина стрелы
крана.
По грузоподъемности и требуемой высоте подъема крюка крана подходит кран КС-8362 грузоподъемностью 10 тонн.
Бесспорно, что вес арматурного каркаса, опалубки меньше веса бадьи с бетоном. Поэтому для определения марки крана для установки опалубки, арматурного каркаса и бетонирования необходимо определить требуемые параметры только для бетонирования. Сравнение высот бадьи и арматурного каркаса с соответствующими стропами позволит уточнить требуемую высоту подъёма крюка.
Рис. 6. Пневмоколесный кран КС-8362.
6. Расчет экскаваторного забоя
Разработка котлована производится экскаватором Э-651 драглайн.
Технические характеристики экскаватора Э-651:
– наибольший
радиус копания,
;
– наибольшая
высота выгрузки,
;
– наибольшая
глубина копания,
.
Дополнительно
определяем наименьший радиус резания
на уровне стоянки экскаватора, который
зависит от емкости ковша. Для емкости
ковша
наименьший радиус резания составляет
.
Определяем наименьший радиус резания на уровне дна забоя:
,
где
– наименьший радиус резания на уровне
стоянки экскаватора,
;
– глубина выемки
(котлована),
;
– угол торцевого
откоса,
.
.
Определяем величину рабочей передвижки:
,
где
.
.
Найдем максимальную ширину торцевого прохода по верху котлована при движении экскаватора по прямой и односторонней подачи транспортных средств:
.
Рис. 7. Схема экскаваторного забоя (продольно-торцевая разработка).