11. Сологубов н.Ф. Диагностика технического состояния металлорежущих станков и автоматических линий. - м.: Высшая школа, 1984. - 72 с. Литература

11. Кубарев А.И. Надёжность в машиностроении. - М.: Стандарты, 1977. - 264 с.

12. Левин А.И. Математическое моделирование в исследованиях и проектировании станков. - М.: Машиностроение, 1978. - 184 с.

13. Михлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. - М.: Колос, 1976. - 287 с.

14. Проников А.С. Программный метод испытания металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1985. - 288 с.

15. Проников А.С., Стародубов В.С., Уколов М.С., Дмитриев Б.М. Точность и надёжность станков с числовым программным управлением / Под ред. А.С.Проникова. - М.: Машиностроение, 1982. - 256 с.

Вопросы для самоподготовки

1. Задачи технологической подготовки производства.

2. Понятия и обозначения, используемые в АСТПП.

3. Примеры САПР-ТП и круг решаемых ими задач.

4. Примеры САП и круг решаемых ими задач.

5. Основные понятия языка САП.

6. Чем отличаются друг от друга контроль и диагностирование технического состояния?

7. В каких случаях используются системы контроля, а в каких - системы диагностирования?

8. Чем отличается функциональный контроль от параметрического?

9. Назовите примеры функциональных элементов токарного металлорежущего станка.

10. Что необходимо сделать для задания объекта при его диагностировании?

11. Перечислите требования к датчикам первичной информации, используемые в системах контроля и диагностирования.

12. Чем отличаются аналоговые датчики от пороговых?

13. Что такое компаратор, как он используется в системах контроля?

14. Каковы достоинства и недостатки систем контроля и диагностирования с жесткой программой работы?

15. Каковы особенности поиска места отказа с гибкой программой работы?

16. Перечислите основные характеристики систем контроля и диагностирования и покажите на конкретных примерах, что они характеризуют.

17. Что такое испытания объекта, когда и для чего они проводятся?

18. Каковы особенности различных видов испытаний токарного металлорежущего станка?

19. Какова структура системы испытаний, из каких основных блоков она состоит?

20. Как организуются входные воздействия на испытываемый объект?

21. Как организуется прием реакций объекта?

22. В чем отличие качественного описания объекта при испытаниях от количественного?

23. Что такое программа испытаний?

24. Что такое методика испытаний?

25. Основные понятия и принципы реинжиниринга;

26. Организационные аспекты реинжиниринга;

27. Построение моделей бизнес-процессов;

28. Виртуализация современного производства;

29. Этапы и принципы построения виртуального предприятия;

30. Этапы подготовки производства в виртуальном предприятии.