- •Содержание
- •Введение
- •Требования к оформлению курсовой работы
- •1. Выбор темы курсовой работы
- •2. Тематика курсовых работ
- •3. План выполнения курсовой работы
- •3.1 Технология производства колбас
- •5.5 Расчёты на мясоперерабатывающих предприятиях
- •3.2 Технология копченостей (продуктов из свинины, говядины и баранины)
- •3.3 Производство полуфабрикатов
- •3.4 Производство полуфабрикатов в тесте (пельменей и других)
- •3.5 Производство консервов
- •1 Группы 2 подгруппы
- •Примеры составления библиографического описания произведений печати в соответствии с госТом 7.1-2003 описание официально-документальных материалов:
- •Описание книг:
- •Описание многотомного издания в целом:
- •Статистическая обработка результатов анализа
- •II категории упитанности с вырезкой, % массы мяса на костях
- •I и II категорий упитанности без вырезки, % массы мяса на костях
- •I категории упитанности с вырезкой, % массы мяса на костях
- •II категории упитанности без вырезки, % массы мяса на костях
- •В комбинированных камерах или термоагрегатах непрерывного действия
- •В комбинированных камерах или термоагрегатах непрерывного действия
- •33 ±2°С 48 часов
- •Перечень основных нормативных документов
- •Список основной литературы по курсу:
- •Список дополнительной литературы по курсу:
Копчение
при температуре 42±3 °С – 24ч или при
температуре
33 ±2°С 48 часов
Сушка
при температуре 11±1С° и относительной
влажности воздуха
76±2%
3-7
сут
температуре
11
Контроль
качества
Упаковывание,
маркирование, транспортирование,
хранение при относительной влажности
воздуха 75-78%, при температуре 12-15 °С-15
сут,
в
упакованном виде при 0-4 °С - 1 мес, при
-7…-9 °С – 4 мес
Рис. 9. Технологический процесс производства варено-копченых колбас
Шпик,
грудинка – охлаждение до температуры
2±2°С или подмораживание до температуры
- 2±1°С
Подготовка
сырья: размораживание, разделка, обвалка,
жиловка,
измельчение
Подготовка
пряностей, чеснока
І способ
ІІ способ
Измельчение
на шпигорезке
Подмораживание
до температуры -3±2 °С
Посол
при температуре 3±1°С в кусках 5-7 сут
Приготовление
фарша на куттере 2-5 мин
Измельчение
на волчке
Приготовление
фарша в мешалке 8-10 мин
Термическая
обработка
Наполнение
оболочек на гидравлических шприцах,
формование батонов
Подготовка
оболочек
Копчение
при температуре 20±2°С, относительной
влажности 87± 3% и скорости движения
воздуха от 0,2-0,5 м/с 2-3 сут
Осадка
при температуре 3±1°С, относительной
влажности 87± 3% и скорости движения
воздуха 0,1 м/с – 5-7 сут
Сушка
5-7 сут при температуре 13 ±2°С, относительной
влажности воздуха 82±2%, сушка 20-23 сут
при температуре 11 ±1°С, относительной
влажности воздуха 76±2%, скорости движения
воздуха 0,05-0,1 м/с
Упаковывание,
маркирование, транспортирование,
хранение при относительной влажности
воздуха 75-78% при температуре 12…15°С-4
мес., -2…-4°С-6 мес.,
-7…-9°С
- 9 мес
Контроль
качества
Рис. 10. Технологический процесс производства сырокопченых колбас
Подготовка сырья для фарша: обвалка, Подготовка сырья для теста:
и жиловка мясного сырья; очистка отепление и просеивание
капусты, картофеля, лука, чеснока; муки, размораживание
гидратация концентрата соевого меланжа
б
елка,
картофельных хлопьев
И змельчение на волчке или на куттере Поваренная соль
Специи Вода
Сахар-песок
Приготовление фарша
Приготовление теста
Формование пельменей
Замораживание пельменей
Галтовка пельменей
У паковывание
Хранение
Транспортирование
Реализация
Рис. 12.Технологическая схема производства пельменей
Рис. 13. Схема разделки говяжьих полутуш для производства копченостей:
1 – лопаточная часть (вдоль лопаточного отруба), 2 – шейная часть (между последним шейным и первым спинным позвонком), 3 – грудная часть (по линии соединения хрящей с ребрами), 4 – спинно-реберная часть – коробка (между последним ребром и первым позвонком), 5 – поясничная часть (между последним поясничным позвонком и тазовой костью), 6 – задняя (тазобедренная) часть (остается после отделения поясничной части), 7 – крестцовая часть (междукрестцовой и тазовой костями).
Разделка свиных полутуш. Свиные полутуши делят на три части (рис. 16 а). При разделке свиной полутуши на подвесных путях сначала отделяют лопаточную, а затем грудино-реберную части, включая шейную и филейную части. От задней части отделяют крестцовую, которую обычно направляют на выработку полуфабрикатов.
а)
а) на конвейере с дисковыми ножами: 1 – передняя часть (между четвертым и пятым спинным позвонком), 2 – средняя часть (между шестым и седьмым поясничным позвонком), 3 – задняя часть (остается после отделения средней части.
б)
б) на подвесных путях или столах: 1 – лопаточная часть (вдоль лопаточного отруба), 2 – грудино-реберная часть (между последним поясничным и первым крестцовым позвонком); 3 – задняя часть (остается после отделения средней части).
Рис. 14. Схема разделки свиных полутуш
Разделка бараньих туш. Бараньи туши для производства полуфабрикатов перед обвалкой разделывают на три или две части. В первом случае выделяют заднюю ножку, переднюю (лопатку) и среднюю (коробку) части, а во втором – переднюю, в которой остаются все ребра, и заднюю части.
Рис. 15. Схема разделки бараньих туш:
1 – лопаточная часть (правая и левая вдоль лопаточного отруба; 2 – грудинно-реберная, 3 – задняя часть (правая и левая)
Рис. 16. Схема разделки свиных полутуш для производства продуктов из свинины:
I - передний отруб: 1 - щековина; 2 - плечелопаточная часть; II - средний отруб: 3 - корейка; 4 - грудинка; III - задний отруб: 5 – тазобедренная часть
Рис. 17. Схема комбинированной разделки говядины:
1 – задняя (тазобедренная часть); 2 – поясничная; 3 – спинная; 4 - лопаточная; 5 – шейная; 6 – зарез; 7 – плечевая часть; 8 – предплечье; 9 – рулька; 10 - грудная часть; 11 – реберная часть; 12 – завитковая часть; 13 – пашина; 14 – щуп; 15- подбедерок; 16 - голяшка
Рис.18 . Схема стандартной разделки свинины для колбасного производства:
1 - шейная; 2 - лопаточная; 3 - спинно-реберная; 4 - крестцовая; 5 -задняя (окорок).
Рис. 19. Дифференцированная схема разделки говяжьих туш на отрубы, разработанная ВНИИМП:
1(1 -7, 9 -11) - задняя четвертина; 11(12 - 24) - передняя четвертина; III(1 - 7, 9, 10) - задняя четвертина - пистолетный отруб; IV (11 - 24) - передняя четвертина без спинной части с пашиной;1 - задняя голяшка; 2 -7 - тазобедренный отруб: 2 - нижняя часть; 3, 4 - наружная часть (3 - полусухожильная мышца; 4 - двуглавая мышца); 5 - внутренняя часть; 6 - боковая часть; 7 - верхняя часть; 8 - вырезка; 9, 10 - спинно-поясничный отруб: 9 - 13 - верхняя часть; 14 - нижняя часть; 15 - подлопаточный отруб; 16 - грудной отруб; 17 – 22 - лопаточный отруб: 17 - трехглавая мышца; 18 - предостная мышца; 19 - заостная и дельтовидная мышцы; 20 - внутренняя часть; 21- плечевая часть; 22 - передняя голяшка; 23 - шейный отруб; 24 - шейный зарез.
Рис. 20. Технологическая схема разделки потрошеной тушки птицы: 1 - грудка; 2 - крылья; 3 - окорочка; 4 - каркас; 5 - филе; 6 - грудная кость; 7 - бедро; 8 - голень; 9 - мышечная ткань с окорочка; 10 - трубчатые кости окорочка.
Рис. 21. Скелет курицы (по В. М. Селянскому):
1- резцовая кость; 2 - носовое отверстие; 3 - носовая кость; 4 - слёзная кость; 5 - перпендикулярная пластинка решетчатой кости; 6 - зубная кость; 7- нёбная кость; 8 - квадратно-скуловая кость; 9 - крыловидная кость; 10 - суставная кость; 11 - квадратная кость; 12 - барабанная кость; 13 - атлант; 14 - шейные позвонки; 15 - грудные позвонки; 16 - лопатка; 17 - подвздошная кость; 18 - хвостовые позвонки; 19 - пигостиль; 20 - седалищная кость; 21 - лонная кость; 22 - седалищное отверстие; 23 - запертое отверстие; 24 - бедренная кость; 25 - коленная чашка; 26 - малоберцовая кость; 27 - большеберцовая кость; 28 и 29 - плюсневые кости; 30 - первый палец; 31- второй палец; 32 - третий палец; 33 - четвертый палец; 34 - гребень грудной кости; 35- грудная кость; 36 – 38 - средний, боковой и реберный отростки грудной кости; 39 - стернальный участок ребер; 40 - вертебральный участок ребер; 41 - крючковидный отросток; 42 - ключица; 43 - коракоид; 44 - плечевая кость; 45 - лучевая кость; 46 - локтевая кость; 47 и 48 - запястные кости; 49 - пястные кости; 50 - первый палец; 57 - второй палец; 52 - третий палец.
