- •1. Химмотология – теория и практика рациональногоприменения топливно-смазочных работ на ат.
- •18. Эксплуатационные требования к пластичным смазкам. Структура. Состав.
- •2. Влияние химического состава нефтей на св-ва полученных топлив и масел. Элементарный и групповой состав нефти.
- •4. Особенности сгорания бензинов в двигателе. Антидетонационные свойства.
- •3. Эксплуатационные требования и карбюрационные св-ва автомобильных бензинов.
- •5. Влияние свойств и показателей бензина на образование отложений в двигателе
- •6. Коррозионные свойства бензинов. Классификация, маркировка и ассортимент автомобильных бензинов.
- •16. Эксплуатационные требования к качеству тм и их св-ва.
- •10. Классификация, маркировка и ассортимент дизельных топлив.
- •27. Классификация мат. Ресурсов
- •7. Эксплуатационные требования к качеству дизельных топлив показатели и свойства дизельных топлив, влияющих на подачу и смесеобразование.
- •8. Особенности сгорания дт и оценка их воспламеняемости.
- •26. Характеристика понятий: мат. Ресурсы, рациональное использование и экономия мат.Ресурсов.
- •11. Газообразные топлива – виды, марки, эксплуатационные свойства. Особенности применения.
- •12. Общие понятия о трении и износе. Основные требования к качеству моторных масел (мм).
- •25. Классификация топливно-энергетических ресурсов
- •13. Вязкостные, низкотемпературные и противоизносные св-ва моторных масел.
- •17. Классификация, маркировка и ассортимент тм.
- •По эксплуатационным свойствам тм подраздел. На 5 групп
- •14. Противоокислительные, диспергирующие, защитные и коррозионные св-ва мм (моторных масел).
- •15. Классификация и ассортимент моторных масел.
- •19. Основные эксплуатационные свойства пластичных смазок.
- •20.Классификация, маркировка, ассортимент пластичных смазок.
- •30. Основные эксплуатационно-технические свойства автомобильных бензинов и влияние на них фракционного состава.
- •21.Эксплуатационные требования, свойства и виды охлаждающих жидкостей. Пусковые жидкости.
- •29. Вода как охлаждающая жидкость
- •Способы устранения жесткости воды
- •22. Эксплуатационные требования, свойства и виды жидкостей для гидравлических систем (тормозные, амортизационные).
19. Основные эксплуатационные свойства пластичных смазок.
Предел прочности – это минимальное удельное напряжение при котором происходит нарушение каркаса смазки в результате сдвига одного слоя к другому. Этот показатель характеризует способность смазок удерживаться в узлах трения.
Вязкость – для пластичных смазок рассматривается показатель - эффективная вязкость – под которой подразумевают вязкость жидкости, оказывающей при данном режиме течения такое же сопротивление сдвигу как смазка. Когда смазка начинает течь подобно жидкости при постоянной темпер. но с увеличением скорости течения эффективная в 100 – и раз.
Коллоидная стабильность – ее способность сопротивляться отделению дисперсионной среды в процессе хранения и эксплуатации. Отделение масляной основы у смазки может происходить при повышении темпер. и увеличении давления.
Температура каплепадения – это переход из пластичного сост. в жидкое, т.е. темпер. при которой падает первая капля смазки помещенной в специальном приборе и нагреваемую в стандартных условиях. Температура каплепадения в основном зависит от вида загустителя и в меньшей степени от его концентрации. Отсюда и подразделение смазок на низкоплавкие, среднеплавкие и тугоплавкие. Во избежания вытекания смазки из узла трения температура каплепадения должна превышать температуру трущихся деталей на 15-20 C.
Механическая стабильность – важный эксплуатационный показатель, характеризующий способность смазок противостоять разрушению. В результате длительного механического воздействия предел прочности и вязкость смазок могут уменьшаться. Смазки с плохой механической стабильностью быстро разрушаются и вытекают из узла трения.
Водостойкость – определяют как совокупность свойств не вымываться водой или не сильно изменять свои свойства при попадании в нее влаги. Растворение смазки в воде в основном зависит от типа загустителя. Наилучшей водостойкостью обладают смазки с углеродным загустителем. Смазки на Na и K основе хорошо растворяются в воде.
Термоупрочнение – изменение свойств смазок при нагревании и охлаждении называют термоупрочнением. В большинстве случаев свойства смазок после нагрева и последующего охлаждения практически не изменяются.
Испаряемость – для масел и смазок характерна достаточно высокая испаряемость. Увеличение скорости испарения сокращает срок службы смазок, т.е. из-за повышения вязкости ухудшаются низкотемпературные свойства а при высыхании смазки ухудшается адгезия металлов.
Химическая стабильность – под химической стабильностью понимают стойкость смазки против окисления кислорода воздухом. Поэтому рассматривает химическую стабильность одновременно рассматривают противокоррозионные свойства смазки.
Окисление смазки приводящее к изменению кислотного числа и уменьшению предела прочности у большей части смазок происходит при повышении температуры. ( выше 100 С).
10. Консервационные (защитные) свойства - определяют способность предохранять металлические поверхности от коррозионной среды. Эти свойства определяют и зависят от способности удерживаться на поверхности металлов, коллоидной и химической стабильности, водостойкости и воздухопроницаемости.