- •1. Химмотология – теория и практика рациональногоприменения топливно-смазочных работ на ат.
- •18. Эксплуатационные требования к пластичным смазкам. Структура. Состав.
- •2. Влияние химического состава нефтей на св-ва полученных топлив и масел. Элементарный и групповой состав нефти.
- •4. Особенности сгорания бензинов в двигателе. Антидетонационные свойства.
- •3. Эксплуатационные требования и карбюрационные св-ва автомобильных бензинов.
- •5. Влияние свойств и показателей бензина на образование отложений в двигателе
- •6. Коррозионные свойства бензинов. Классификация, маркировка и ассортимент автомобильных бензинов.
- •16. Эксплуатационные требования к качеству тм и их св-ва.
- •10. Классификация, маркировка и ассортимент дизельных топлив.
- •27. Классификация мат. Ресурсов
- •7. Эксплуатационные требования к качеству дизельных топлив показатели и свойства дизельных топлив, влияющих на подачу и смесеобразование.
- •8. Особенности сгорания дт и оценка их воспламеняемости.
- •26. Характеристика понятий: мат. Ресурсы, рациональное использование и экономия мат.Ресурсов.
- •11. Газообразные топлива – виды, марки, эксплуатационные свойства. Особенности применения.
- •12. Общие понятия о трении и износе. Основные требования к качеству моторных масел (мм).
- •25. Классификация топливно-энергетических ресурсов
- •13. Вязкостные, низкотемпературные и противоизносные св-ва моторных масел.
- •17. Классификация, маркировка и ассортимент тм.
- •По эксплуатационным свойствам тм подраздел. На 5 групп
- •14. Противоокислительные, диспергирующие, защитные и коррозионные св-ва мм (моторных масел).
- •15. Классификация и ассортимент моторных масел.
- •19. Основные эксплуатационные свойства пластичных смазок.
- •20.Классификация, маркировка, ассортимент пластичных смазок.
- •30. Основные эксплуатационно-технические свойства автомобильных бензинов и влияние на них фракционного состава.
- •21.Эксплуатационные требования, свойства и виды охлаждающих жидкостей. Пусковые жидкости.
- •29. Вода как охлаждающая жидкость
- •Способы устранения жесткости воды
- •22. Эксплуатационные требования, свойства и виды жидкостей для гидравлических систем (тормозные, амортизационные).
Эксплуатационные материалы
1. Химмотология – теория и практика рациональногоприменения топливно-смазочных работ на ат.
Качество ТСМ (топливо-смазочнных материалов) – совокупность свойств, характеризующих их пригодность для применения, степень пригодности и связанная с ней эффективность применения определяют уровень качества ТСМ.
Химмотология: теория и практика рационального использования ТСМ в технике. Среди важнейших задач Х. отмечают следующие обоснование оптимальных требований к качеству ТСМ, создание новых сортов ТСМ и разработка основ и унификаций, выявление оптимальных условий, обеспечивающих сохранность, снижение потерь и восстановление качества ТСМ при хранении, транспортировке и применении.
С химмотологических позиций к авто ТСМ предъявляется следующее требования:
Технические – формируют показатели качества ТСМ, направленные на повышение надёжности и долговечности а/м, обеспечивают нормативный моторесурс и min затраты.
Энергетические – предусматривают снижение расхода энергии нефтяного происхождения при выполнении автомобильных работ.
Экологические – предусматривают отсутствие или снижение токсичного воздействия ТСМ на окружающую среду и человека при применении, транспортировке и хранении.
Экономические – определяют необходимость снижения стоимости производства ТСМ без снижения уровня качества.
Ресурсные – направлены на обеспечение сырьём пр-ва рекомендованного для применения.
Химмотология имеет свойственные методы. основы, которой включают в себя специфические методы оценки эксплуатации свойств ТСМ(топливо-смазочного материала):
Квалификационный метод оценки свойств ТСМ является как правило лаб. методом, кот. базируется на использовании различных установок и приборов, которые позволяют в заданных условиях проводить сравнительную оценку эксплуатационных свойств.
В качестве квалификационных методов получили широкое применение методы оценки окисляемости топлив и масел, их коррозионные и защитные свойства, нагарообразования, противоизносные, и противозадирные свойства смазочных материалов.
Стендовые испытания проводятся на полной размерной техники по специальным программам. Данные стенда оборудуются комплексом измерительной аппаратуры. Кроме того до испытания, во время испытаний, а также после них проводится отбор проб и анализ ТСМ, а также разборка, осмотр. Стендовый метод позволяет оценить совокупность свойств ТСМ и дает наиболее надежную информацию о качестве материала на основании этих испытаний устанавливаются гарантированные сроки работы смазочного материала, а также нормы их расхода.
Эксплуатационный метод проводится на натуральной технике в реальных условиях ее эксплуатации по специальным программам. Цель данных испытаний проверка надежности смазываемого механизма данным образцом ТСМ.
Классификационный метод проводится для классификации моторных масел по уровню эксплуатационных свойств. Правильная классификация смазочных материалов по уровню эксплуатации свойств имеет важнейшее значение для химмотологии, т.к позволяет рационально и экономно применять заданную долговечность, надежность и эффективность эксплуатации.
Классификацию, испытания проводят с использованием соответственных методов оценки физико-химических и эксплуатационных свойств материалов. Позволяет оценивать моющие, диспергирующие, противозадирные, противоизносные, противоокислительные свойства. Их склонность к образованию высоко- и низкотемпературным отложений. Эксплуатационные свойства ТСМ неразрывно связано с их качеством, кот. оценивают по показателям качества совокупности свойств продукта определяющих уровень пригодности для использования по назначению.