- •Ремонт атс
- •1. Виды и методы ремонта атс.
- •2. Производственный процесс и его структура.
- •4. Технологический расчет арп (общие положения)
- •3. Общая схема производственного процесса кр автомобиля.
- •5. Годовая программа и режим работы арп.
- •6. Годовые фонды времени рабочих и оборудования арп.
- •7. Расчет трудоемкости объектов кр.
- •9. Расчет количества оборудования и рабочих мест.
- •8. Расчет годового объема работ и состава работающих на арп.
- •10.Виды контроля в авторемонтном производстве.
- •11.Входной контроль поступающего на арп ремонтного фонда.
- •12.Прием атс в кр.
- •13.Организация и технология моечно-очистительных работ при кр автомобилей.
- •15.Методы и средства определения дефектов деталей при кр.
- •14.Классификация дефектов автомобильных деталей.
- •21.Восстановление деталей способами дрд (установки дополнительной ремонтной детали).
- •16.Классификация методов восстановления деталей.
- •17.Методы комплектации деталей при кр автомобилей.
- •18.Организация и технология дефектации деталей автомобилей при кр.
- •19.Восстановление деталей способами механической обработки.
- •20.Восстановление деталей способами пластической деформации.
- •22.Восстановление деталей сваркой и наплавкой.
- •23.Применение синтетических материалов при восстановлении деталей.
- •24,25.Организация централизованного ремонта атс по техническому состоянию.
- •26. Организация обкатки агрегатов а/м при кр
- •27. Организация окрасочных работ при кр а/м
6. Годовые фонды времени рабочих и оборудования арп.
Режим работы определяют соответствующие годовые фонды времени работы предприятия, оборудования, раб. поста , от величины которой в свою очередь зависит кол-во необходимого оборудования, раб. постов размеры производственных площадей и др. Основным из всех годовых фондов времени, необходимых для проектирования является номинальный фонд времени рабочего (Тфн) –кол-во часов работы одного рабочего за смену в течении года без учета потерь рабочего времени по уважительной причине (болезнь, отпуск и тд.) и определяется из выражения: Тфн=Дг(Дв+Дпр)tсм-Дпрп(tсм-t’см ); где Дг – число дней в году, Дв- число выходных дней в году , Дпр- число праздничных дней не совпадающих с выходными, Дпрп- число предпраздничных дней , tсм- длительность смены , t’см - длительность смены в предпраздничные дни. Номинальный годовой фонд времени обычно принимают 2070 часов./ Действительный годовой фонд времени рабочего Тфд=(Тфн -Дорtсм); где Дор-продолжительность отпуска рабочего в рабочих днях, - коэфф. учитывающий потери времени по уважительным причинам =0,96-0,97./Годовой фонд времени оборудования Тфо= Тфн y ио ; где y-число смен, ио- коэфф. использования оборудования, равный 0,92-0,96.
Годовой фонд времени рабочего поста Тфп=Тфн m; где m - число рабочих, работающих одновременно на посту.
7. Расчет трудоемкости объектов кр.
При расчете по укрупненным показателям общая трудоемкость объекта ремонта, как правило, должна определятся по технико-экономическим показателям, и разрабатывается для проектирования АРП, последующей формуле t=k1k2k3k4tэ ; где к1-коэфф. приведения, учитывающий конструктивно-технол. особенности обьекта ремонта, к2- коэфф. приведения, учитывающий масштаб производства предприятия, к3- коэфф. приведения, учитывающий кол-во ремонтируемых на предприятии моделей и агрегатов (1,04-1,07), к4- коэфф. приведения, учитывающий соотношение на предприятии автомобилей и агрегатов, tэ- трудоемкость агрегатов для эталонных значений. k1,k2,k4- табличные значения./ Применяют 2 способа укрупненного определения трудоемкости. Первый- на основе примерного определения значения к1 при сопоставимом анализе технол. особенностей объекта ремонта и эталонной модели авто. /Второй- на основе анализа данных предприятия ремонтирующего данную модель авто. Трудоемкость обьекта в этом случае определяют по сл. формуле: t=(tпл/а)(к2пр/к2д), /где tпл- «платежная» трудоемкость принятая по данным действующего предприятия чел-час, а –коэфф. учитывающий сред. вел-ну перевыполнения норм рабочего времени на действ. предприятии. к2пр – числовое значение коэфф. для годовой программы проект. предприятия, к2д- числовое значение коэфф. для годовой программы действующего предприятия.
9. Расчет количества оборудования и рабочих мест.
Кол-во рабочих постов и кол-во ед. оборудования рассчитывают по формуле:
Хрп= Тгд / Тф.рп , Хоб=Тгд / Тф.рп где Тф.о – годовой фонд времени рабочего поста , Тф.о- годовой фонд времени оборудования, Тгд - годовой объем работ .