Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпора по теме 3.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.04.2025
Размер:
974.34 Кб
Скачать

3.10 Проанализируйте четыре концепции кач-ва в истории японского менедж-та (10 баллов), соотнесите их с этапами эволюции методов кач-ва (5 баллов) и с этапами эволюции компаний (5 баллов).

4 Концепции кач-ва как 4 эры в истории японского вук:

1: соответствие стандарту - оценивает, удовлетворяет ли нормам продукт, изготовленный так, как описано в руководстве. Т.е. кач-во как продукт, который действует в соответствии с намерениями изготовителя. Чтобы достичь соответствия стандарту, управляющие и инженеры определяют каждую задачу произ-ва, записывают эту задачу в виде стандартной практики в руков-ве и определяют методы проверки (статистического упр-ия кач-вом) для того, чтобы обеспечить соблюдение стандартной инструкции.

Недостатки: - представление о том, что кач-ва можно достичь путем проверки. Это приводит к столкновению интересов м/у теми, кто создает продукт и теми, кто его произв-ит;

- пренебрежение потребностям рынка. Создание производственных стандартов и проверка, находящаяся в зависимости от этих стандартов, ориентируют людей скорее на продукт и выполняет ли он то, для чего был разработан, нежели на нужды заказчиков.

2: соответствие применению – ср-во гарантир-ть удовл-ие нужд рынка, а не просто стандарты, установленные производителем.

Недостатки: - достигается проверкой, следовательно, неизбежен конфликт между инспекторами и рабочими; к тому же это дорогостоящий метод обеспечения кач-ва;

- слабое конкурентоспособное преимущество, т.к. компания, достигнув определенное соответствие применению, может стать монополией, установить высокие цены на пр-цию, но могут появ-ся конкуренты с такими же тов-ми, но по более низкой цене.

3: соответствие стоимости - отход от дорогостоящей «проверки на кач-во» к «созданию кач-ва». Означает высокое кач-во и низкую цену. Треб-ия являются универсальными для всех практически покупателей. Для этого – уменьшить изменчивость произв-го процесса, чтобы выпущенные изделия находились в пределах, допустимых проверкой. При этом внимание не только на произв-ый процесс - на всю систему произ-ва. Фокус смещается с контроля выпуска продукции через проверку на контроль самого процесса. Для этого смещения методы:

- применение статистического упр-ия кач-вом;

- контроль процесса в доп-ии к выпуску пр-ции;

- обеспечение ответной реакции на каждом этапе;

- привлечение рабочего конвейера к участию в разработке и улучшению произв-го процесса, чтобы непрерывно делать его более надежным (путем прим-я семи ступеней для упр-я кач-вом и семи приемов). Данная концепция сделала понятие качества многомерным. Первоначальным его значением было – дефекты на сто единиц. Теперь кач-во никогда не означает просто обнаруженные дефекты продукта. В одной из компаний обозначено 5 составных частей улучшения кач-ва: кач-во – стоимость – доставка - без-ть – моральное состояние.

Недостаток: - компании, достигшие кач-венного уровня соотв-ия стоимости, производят надежные и недорогие прод-ты, но могут появ-ся конкуренты, которые, скопировав их опыт соотв-ия ст-ту и стоимости товара, могут исп-ть более дешевую рабочую силу, что снизит стоим-ть товара.

4: соответствие скрытым потребностям – удовлетворение нужд потребителей прежде, чем тот их осознает.

Но: новые недостатки могут возникать из-за меняющейся быстроты и уместности усовершенствований и перемен, когда компании не способны вводить усовершенствования так быстро, как их конкуренты.

Эволюция методов кач-ва: По мере развития концепции качества практические навыки и приемы качества также развивались.

Для каждого из этапов концепции кач-ва и каждого типа соответствий были разработаны и утверждены стандартные приемы и практические навыки.

  • 50-е годы – массовое произ-во (соответствие стандарту) – стандартизация, статистическое упр-ие кач-вом, проверка были основными приемами, используемыми для достижения соответствия стандарту.

  • 60-е годы – потр-льская революция (соот-е применению)- С потребительской революцией и соответствием применению пришел новый прием – исследование рынка по выяснению, что хочет покупатель, и межфункциональная вовлеченность для передачи этого;

  • 70-е – нефтяной кризис (соот-е стоимости) – особое внимание уделялось снижению стоимости при возрастании качества. Это сделало необходимым контролировать и улучшать каждый производственный процесс, активно вовлекать промышленных рабочих и разрабатывать приемы и методы, подходящие для массового движения. - область упр-ия кач-вом, 7 шагов и 7 приемов контроля за кач-вом;

  • 80-е - конкуренция со стороны вновь образовавшихся стран (соот-е скрытым потребностям) – размещение функции кач-ва, 7 приемов упр-ия. Эти приемы помогают компаниям определить скрытые потребности и перевести их в планы для товаров и производственных процессов.

7 шагов: проверочный лист, диаграмма Парето, диаграмма причин и следствий, графики и сертификация, контрольные карты, гистограмма, диаграмма разброса.

7 шагов контроля за кач-вом: выбор темы, сбор и анализ данный, анализ причин, планирование и внедрение решения, оценивание рез-тов, стандартизация решения, отражение на процессе (и следующей проблеме).

7 приемов упр-ия и планирования: д-ма сродства, диаграмма зависимости, матричная диаграмма, древовидная диаграмма, схема техн. процесса, PDPC, анализ матричных данных.

Эволюция интеграции компании:

Схема интеграции изменилась между вертик-ной инт-цией (нижние части лучше связаны с верхними частями) и горизонт-ной инт-цией (лучшая связь разл-х ф-ций, таких как маркетинг, покупатели или развитие). Соотв-вие станд-ту и соотв-вие стоимости нужно рассм-вать тогда, когда улучш-ие кач-ва происходит в вертик-ной иерархии компании. Вместе с соотв-вием станд-ту пришла иерархич-кая инт-ция техники, в кот. спецификации были предусмотрены для технологической линии. Вместе с соотв-вием стоимости возникла необход-ть сосредоточить внимание на целях стоимости и в передаче инф-ции о деят-ти по усоверш-вованию вверх и вниз иерархии. Соотв-вие прим-нию и соотв-вие скрытым потребностям нужно рассматривать одновр-но с тем, как улучшение кач-ва происходит в самой орг-ции, т.е. с горизонт-ной инт-цией. Соотв-вие прим-нию требовало инт-ции всех ф-ций так, чтобы компания смогла обеспечить кач-во с точки зр-я покуп-ля. Соотв-вие скрытым потребн-ям требует того, чтобы процессы были интегрированы. Инт-ция процесса имеет 2 знач-я. 1 - она превращает интеграционные процессы, находящиеся вне функцион-х отделений компании во внутр. процессы компании. 2-она превращает экстрагирование того, что известно о процессах, происходящих в одной области компании, в процессы в других областях таким образом, чтобы вся компания могла лучше предугадать требования покупателя.

3.11 Проанализируйте четыре концепции кач-ва в истории японского менедж-та (5), соотнесите их с революциями в вопросе по управлению кач-вом (5), с уровнями практической деят-ти по ВУК (5 баллов), обоснуйте возможные пути развития концепций (5).

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]