
- •2.2 Условия работы компрессорной установки 7вкг-50/7 и причины,
- •2.3 Анализ конструкций существующих компрессоров ,их преимущества и недостатки
- •3.4 Приемка в ремонт и хранение ремонтируемого фонда
- •3.5 Технологический процесс разборки оборудования
- •3.6 Характерные неисправности в работе компрессорной установки и методы их устранения
- •3.7 Заключительные работы после ремонта компрессорной установки 7вкг-50/7.
- •3.8 Инструмент и принадлежности, применяемые
- •5 Организация горюче-смазочного
3.6 Характерные неисправности в работе компрессорной установки и методы их устранения
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки
|
Вероятная причина
|
Метод устранения
|
4. Падение давления газа на линии всасывания ниже 0,0588 МПа (0,6 кгс/см^ абс) 5. Перегрузка электродвигателя
6. При останове выбрасы -вается масло во всасывающую магистраль 7. При работе на масле: 7.1. Масло в ходе эксплуатации чернеет 7.2. Вязкость масла падает, масло "разжижается".Процентное содержание воды в масле увеличивается
|
Не отрегулировано положение задвижки на всасывании
Высокое давление на всасывании
Высокое давление на нагнетании
Попадание через всасывание в компрессор проточной нефти,что выражается при работе повышенной вибрацией компрессора и появлени е м звука вибрирующего характера
На режиме пуска компрессор залит маслом
Неисправен обратный клапан за компрессором
Через всасывание в компрессор и далее в сепаратор попадает нефть (капельная, потоком) Выпадание конденсата, воды при работе компрессора с температурой на нагнетании 40,,.60°С
|
Отрегулировать положение задвижки на всасывании компрессора Прикрыть задвижку
См» п.3 настоящей табл.
Отладить систему защиты приемного сепаратора. Слить конденсат из сепаратора в Дренаж
Слить масло из компрессора, прокрутить роторы вручную
Разобрать клапан, устранить причину
См, пункт 5' настоящей таблицы
Температура на нагнетании (в сепараторе) должна быть не ниже 70°С
|
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки |
Вероятная причина
|
Метод устранения
|
8. При работе установки в группе машин с подачей маслогазовой смеси в общий сепаратор: 8.1. При останове компрессор заливается маслом, которое проходит во всасывающую магистраль Вентиль на линии подвода масла открыт
8,2. При открытой задвижке на нагнетании газ на линии нагнетания проходит в компрессор 9. Несвоевременное срабатывание предохранительного клапана
10. Усиление течи масла через дренажный штуцер уплотнения компрессора
|
Неисправен (негерметичен) отсечной клапан
Неисправен обратный клапан
Неправильная настройка клапана или попадание посторонних частиц на седло клапана
Износ графитового кольца На контактной поверхности графитового кольца появились сколы, трещины, кольцевые риски Заедание подвижной втулки. Порваны резиновые кольца. Поломка пружины.
|
См. пункт I настоящей таблицы. Кроме того, притереть втулку о седло клапана Добиться минимально возможной величины протечки масла через клапан в нормально закрытом положении Клапан разобрать, устранить причину
Разобрать клапан, прочистить, отрегулировать Разобрать уплотнение, заме -нить графитовое кольцо
Графитовое кольцо заменить Уплотнение разобрать. Заменить детали новыми из ЗИПа.
|
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки
|
Вероятная причина
|
Метод устранения
|
11. Течь газа в атмосферу при стоянке компрессора
12. Ненормальные стуки и шумы в компрессоре
|
Порвана манжета. Износ и разрыв браслетной пружины. Порвано резиновое кольцо
Касание торцевых поверхностей винтов и корпуса на стороне нагнетания Задиры на профильных поверхностях винтов, ведущего или ведомого Выход из строя подшипников
|
Детали заменить новыми из ЗИПа
Разобрать компрессор. Отрегулировать торцевой зазор Зачистить задиры на профильных поверхностях винтов. Подшипники заменить.
|