- •И.А. Дубровин Организация и планирование производства на предприятиях
- •Введение
- •1. Организация производственного процесса
- •1.1. Предприятие и его производственная структура
- •1.2. Состав и принципы организации производственного процесса
- •1.3. Типы производства их характеристика
- •1.4. Характеристика производственного цикла
- •1.5. Организация поточного производства
- •1.6. Производственная мощность предприятия
- •1.7. Особенности организации производства на предприятиях мясной и молочной промышленности
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •2. Оперативное регулирование производства
- •2.1. Системы оперативного регулирования производства
- •2.2. Особенности оперативного регулирования на предприятиях мясной и молочной промышленности
- •2.3. Разработка календарных планов-графиков
- •2.4. Организация диспетчирования
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •3. Комплексная подготовка производства
- •3.1. Задачи комплексной подготовки производства
- •3.2. Организация научно-исследовательских работ
- •3.3. Конструкторская подготовка производства
- •3.4. Технологическая подготовка производства
- •3.5. Организационно–экономическая подготовка
- •3.6. Нормирование материальных ресурсов
- •3.7. Оперативный учет производства
- •Отвес-накладная №
- •Лимитно-заборная карта №
- •Акт списания
- •Товарно-транспортная накладная
- •1.Товарный раздел (заполняется грузополучателем)
- •Рапорт о переработке сырья и выпуске продукции
- •Рапорт о переработке сырья и выпуске продукции
- •3.8. Бизнес-анализ резервов комплексной подготовки
- •3.9. Основы функционально-стоимостного анализа резервов
- •3.10. Инвестиции для подготовки производства
- •3.11. Эффективность подготовки производства
- •3.12. Планирование комплексной подготовки производства
- •3.13. Организация ремонтного производства
- •3.14. Организация энергообеспечения предприятия
- •Применительно к санитарно-техническим нуждам потребность (Пэ.С) определяется по формуле
- •3.15. Расчет себестоимости и цены новой продукции
- •3.16. Патентозащищенность результатов комплексной подготовки
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •4. Коммерческая деятельность предприятия
- •4.1. Договор – основа хозяйственных обязательств
- •4.2. Организация материально-технического снабжения
- •4.3. Особенности сырьевого снабжения предприятий мясной и молочной промышленности
- •4.4. Планирование материального обеспечения производства
- •4.5. Организация сбыта и маркетинг предприятия
- •4.6. Программа продаж продукции предприятия
- •4.7. Организация транспортного обслуживания
- •4.8. Работа складов
- •4.9. Внешнеэкономическая деятельность
- •Вопросы для самоконтроля и задачи
- •5. Организация труда и заработной платы
- •5.1. Функции и принципы организации заработной платы
- •5.2. Организация и нормирование труда
- •5.3. Формы и системы организации заработной платы
- •5.4. Премирование, доплаты и дополнительная заработная плата
- •5.5. Резервы роста производительности труда
- •5.6. Расчет численности персонала
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Предметный указатель
- •Заделы производства 29 Изобретение 147
- •Оглавление
4.8. Работа складов
Коммерческая деятельность предполагает куплю-продажу ресурсов и готовой продукции. Материальные ценности должны храниться при соблюдении соответствующих условий (температура, влажность, защищенность от порчи и повреждений). Для этого необходимы специальные помещения - склады.
В зависимости от хранимых ресурсов склады классифицируют по группам: материальные, инструментов, оборудования и запасных частей, готовой продукции (экспедиция). Специализация складов определяется номенклатурой и объемом перерабатываемых материалов. По охвату производства склады дифференцируются на общезаводские и цеховые.
Склады могут быть открытыми - сухие оборудованные площадки на уровне или приподнятые над землей (платформы). Следующая группа складов: полуоткрытые (защищенные от атмосферных осадков навесом); закрытые (одно- и многоэтажные), не отапливаемые. Различают специальные подземные (полуподземные) хранилища (вкопанные цистерны с горючим, подвалы, полуподвалы); охлаждаемые по специальному режиму (холодильные камеры); открытые и закрытые склады, приспособленные для хранения сыпучих материалов (бункера, закрома); для хранения жидкостных материалов.
Склады, кроме основной функции хранения, осуществляют процесс комплектования (рецептуры, ассортимента) и обеспечения производства и сбыта, накапливания сезонных запасов, количественной и качественной приемки и учета расходов ресурсов. Помещения складов должны оснащаться специальными стеллажами, тарой, погрузочно-разгрузочными машинами и механизмами, кодовой шифровкой, средствами автоматизации и механизации различных работ, а также контроля (весы, мерники). Размещение складов должно учитывать требования быстрой доставки, отпуска материальных ценностей в производство и на продажу.
Не всегда допустимо совместное хранение материальных ценностей, вредно воздействующих друг на друга. Материалы, поставляемые в таре, как правило, должны и храниться в ней же на стеллажах: тяжелые - внизу, наиболее тяжелые на полу первого этажа, легкие наверху. При размещении необходимо учитывать ряд обстоятельств, существенно влияющих на организацию работы складов. Это допустимые нормы нагрузки на площадь междуэтажных перекрытий. Нормы зависят от вида материалов и готовой продукции (в таре, без нее; в упаковке: круглой, квадратной, железной, картонной, стеклянной, туши, полутуши, масло, сыр). На нормы оказывают влияние способы изготовления и хранения товара, конструктивные особенностей самих предприятий.
Складское хранение требует значительных единовременных и текущих расходов, связанных с оформлением ресурсов. Это отвлекает финансовые ресурсы из оборота, снижает размер прибыли предприятия. Поэтому размер складов необходимо сводить к рациональному минимуму. Без запасов трудно маневрировать на рынке товаров. Однако безусловное следование народной мудрости, что «запас карман не тянет» в предпринимательстве может привести к неоправданному росту затрат, кредитов, а в итоге – к ухудшению маневренности, снижению прибыли и конкурентоспособности предприятия.
Применяются специальные методы расчета площадей для хранения в зависимости от назначения складов. Площадь склада подразделяется на грузовую (полезную) и оперативную (приемные и отгрузочные площадки). Различают сортировочную, конструктивную (под колоннами, перегородками, лестницами и пр.) и служебную площади склада.
Чем больше размер полезной площади в общих помещениях, тем выше коэффициент использования складских помещений. При хранении в штабелях его величина равна 0,6-0,7, в стеллажах – 0,3-0,4.
Грузовую (полезную) площадь Fп рассчитывают по нагрузке
Fп = Mmax / Мg,
где Mmax - максимальное количество материалов, подлежащих хранению, т; Мg - допустимая нагрузка на м2 площади пола склада, т.
Другой метод расчета потребности в складских помещениях - по объемным измерениям:
Fп = fст Kст,
где fст - площадь под одним стеллажом, м2; Кст - число стеллажей, которое рассчитывается по формуле
Кст=Ммах / Vяч Mv Kv Кяч ,
где Vяч - полный объем ячейки, м3; Mv - объемная масса материала, т/м2; Kv - коэффициент использования объема; Кяч - число ячеек в одном стеллаже.
К основным операциям относятся: прием ценностей, погрузка-разгрузка, их перемещение, хранение, отпуск в производство, сортировка, материальный учет, регулирование запасов, определение и устранение причин потерь. К работникам складов относят кладовщиков и грузчиков.
При приемке кладовщик проверяет количество поступивших ценностей, одновременно специальные службы оценивают качество. Принятые материалы приходуются приемными актами, не принятые - принимаются на ответственное хранение до решения вопроса об их дальнейшем использовании.
На каждый вид ценностей оформляют отдельную карточку для отражения их движения. Для контроля сохранности бухгалтерия проводит инвентаризацию, в ходе которой уточняется фактическое наличие ресурсов. Отпуск в производство ведут согласно потребностям и оформляют приемо-сдаточными накладными.
Для продажи продукцию готовят с помощью тары (упаковки). Желание купить стимулирует упаковка с помощью красочных рекламных сообщений, цвета и формы. Видимое безразличие покупателя к упаковке, не означает действительного пренебрежения ею. Часто покупатель равное внимание обращает на форму, цвет бутылки и ее содержимое.
Упаковка является эффективным средством визуальной коммуникации. Желтый цвет упаковки воспринимается таким образом, что подсознательно делает товар дешевле, а маленький ее размер, наоборот, дороже. Специалисты утверждают, что твердую пачку для сигарет на самом деле придумали, чтобы людям было труднее их вынимать из пачки. Мы должны постоянно вынимать пачку из кармана или сумки, лишний раз напоминая себе, какую марку мы курим.
Каждый груз имеет особенности перевозки, погрузки и выгрузки. Транспорт предприятия должен учитывать их, обеспечивать своевременное перемещение, без потерь – при рациональном использовании грузоподъемности и пробега.
Различают внутреннюю и внешнюю упаковку. Назначение первой – сохранить продукт, второй – внутреннюю упаковку. Выделяют жесткую и мягкую упаковку, принимающую форму продукта или иной вид после заполнения. Упаковка может быть одно- и многоразового использования. Поэтому часть упаковки (фляги, корзины) возвращается на предприятие для повторного применения.
Потребность в упаковке Пру рассчитывают, исходя из возможности повторного использования. Количество разовой упаковки Пру определяют из произведения нормы ее расхода Нру на выпуск продукции Вп :
Пру=Нру Вп
Потребность в многоразовой упаковке Пму учитывает длительность ее оборота за пределами предприятия (реализация продукции, возврат, сбор, накопление, доставка на предприятие) Доу и потери Кпу (бой, поломка, использование в домашнем хозяйстве). Рассматривая длительность оборота тары в днях, в качестве выпуска принимается производство упаковываемого продукта в сутки Внд:
Пму = Нру Внд Доу Кпу
Выделяют универсальную упаковку (ящики, бочки, коробки) и специализированную (молочные пакеты, коробки для конфет). Часть упаковки изготавливается на предприятии собственными силами, поэтому функционируют жестяно-баночный и тарные участки.
