1.3. Типы производства их характеристика

Различают единичный, серийный и массовый тип производства. Отличительными их свойствами являются уровень специализации, объем и номенклатура выпуска продукции, повторяемость операций. Каждому типу соответствует определенная технология, формы и методы организации производства и труда, индивидуальный подход к организации, планированию, учету и анализу производства.

Количественной характеристикой параметров типа производства является коэффициент закрепления операций К_з.о. По величине коэффициента определяют к какому типу производства относится предприятие. Величина К_з.о отражает количество последовательно чередующихся операций в течение месяца, приходящееся на одно рабочее место: К_з.о

К_з.о = ( К_оi ) / Р_р.мi (i = 1,…,R),

где К_оi – количество последовательно чередующихся в течение месяца операций на i–том рабочем месте ; Р_р.мi - расчетное количество i–тых рабочих мест, занятых в производственном процессе.

Для единичного производства характерна широкая номенклатура изделий, выпускаемых в малых объемах. Повторяемость выпуска незначительна: через длительные промежутки времени либо вообще отсутствует. Это затрудняет разделение труда, закрепление за каждым рабочим местом определенной операции. Величина коэффициента К_з.о составляет более 40, т.е. в течение рабочего дня рабочее место в среднем 2-3 раза переналаживается.

Поэтому применяется более сложное и дорогостоящее универсальное оборудование, требующее в обслуживании более квалифицированного труда. Рабочие выполняют не одну, а несколько операций. Из-за небольших объемов выпуска становятся невыгодны применение специальной оснастки и приспособлений. Изделие значительное время пролеживает в ожидании обработки и вырабатывается по индивидуальной технологии. Для мясной и молочной промышленности единичный тип не характерен. Спрос на продукцию устойчив в больших объемах. Этот тип производства применяется в экспериментальных подразделениях предприятий, где отрабатывается новая технология, ведется изготовление образцов перед запуском в производство. Примером индивидуального производства является пошив одежды по заказу потребителя.

Серийное производство, являющееся наиболее прогрессивным и гибким к изменениям условий рынка, характеризуется ограниченной номенклатурой выпуска в больших объемах периодически повторяющихся партий (серий). В зависимости от размера партии и числа, закрепленных за рабочим местом операций различают три разновидности серийности: мелко-, средне- и крупносерийное производство.

В мелкосерийном производстве за каждым рабочим местом закрепляется 20-40 операций. Выпуск изделий осуществляется не регулярно повторяющимися небольшими партиями (в размере сменного задания).

В среднесерийном производстве на каждом рабочем месте выполняется 10-20 операций; чем чаще повторяемость выпуска, тем больше размер партии. К среднесерийным, как правило, относятся ремонтно-механические заводы, особенно участки, занятые изготовлением запасных деталей.

В крупносерийном производстве за каждым рабочим местом закрепляется 2-10 операций. Большой размер регулярно повторяющейся серии и ограниченность номенклатуры позволяют специализировать рабочие места и оборудование, наряду с высококвалифицированными рабочими использовать труд менее квалифицированный. Здесь выше загруженность оборудования, сокращаются трудоемкость и длительность производственного цикла.

В массовом производстве номенклатура выпускаемой продукции неизменна в течение длительного периода. Каждое рабочее место специализировано на выполнении ограниченного числа операций (чаще не более одной). В производстве применяется специализированное оборудование, поток синхронизирован, ритмичность высокая. Оборудование расположено в последовательности технологического цикла, используются преимущества разделения труда. Соответственно снижаются затраты на производство, что способствует широкому распространению массового производства (наряду с крупносерийным). Так, в цехах мясо-жирового и кулинарного производства преобладает массовый тип, а в колбасном и консервном – серийный.

Тип производства определяет форму специализации цехов и участков, поточность, направление автоматизации процессов, организации материального и ремонтного обслуживания рабочих мест, методы нормирования. Для единичного и мелкосерийного производств характерна технологическая специализация, а для массового и крупносерийного – предметная. Без учета типа производства нельзя проектировать поточные линии, которые наиболее эффективны в массовом и крупносерийном производствах однородной продукции в больших объемах. То, что дает отличные результаты в одних производствах, может не подходить при организации другим.

В крупносерийном и массовом производствах используется транспорт непрерывного действия (конвейеры, трубопроводы для меж- и внутрицеховых перемещений), а в других типах – периодический.

В зависимости от типа производства различна организация материального обеспечения рабочих мест. В крупносерийном и массовом производствах ресурсы доставляются в соответствии с часовым графиком, в мелкосерийном и единичном – рабочее место может не располагать типовой технологией, а материалы, оснастка и инвентарь приспосабливаются к ней. Соответственно растут сверхнормативные запасы сырья и материалов для отпуска в производство

Тип производства влияет на методы нормирования и оперативного регулирования. В мелкосерийном и единичных производствах неэффективно детальное, пооперационное нормирование, Нормы следует укрупнять ввиду частой сменяемости работ. Здесь применяется позаказная система планирования, в которой в календарных графиках определен ход выполнения задания. Ремонтное обслуживание в основном ведется децентрализовано, с использованием сервисных служб. В серийном производстве задания могут устанавливаться по операциям процесса с учетом заделов комплектности ресурсов. Для массового производства характерно строгое соблюдение заданного такта (ритма) процесса.