Применительно к санитарно-техническим нуждам потребность (Пэ.С) определяется по формуле

П_э.с = Л х Ч_яв х Т_р / 100,

где Л – число литров в сутки на одного работающего; Ч_яв – явочная численность работников; Т_р – число рабочих дней на одного работника в течение года.

Для того, чтобы рассчитать общую потребность производства в энергии и воде составляют специальный баланс, где производится расчет энергопотребления по всем различным направлениям, возможной выработки энергии и получения со стороны (табл. 22).

При планировании потребности сумма каждого элемента затрат в общем энергопотреблении должна определяться с учетом рационального использования ресурсов и взаимосвязи между отдельными структурными элементами энергохозяйства. Энергобаланс является важным инструментом контроля, основным источником информации для анализа энергоиспользования, выявления потерь, экономии топлива и энергии.

Рекомендуется составлять энергобаланс в следующей последовательности. На первом этапе рассчитывается энергопотребление и энергетические нагрузки. Для этого определяется потребность в каждом виде топлива и энергии основного и вспомогательного производства. Сначала устанавливается потребность основного и вспомогательного производства в различных видах энергии на технологические цели, затем на общехозяйственные нужды. Далее определяется выход возможных к использованию вторичных энергетических ресурсов. После этого устанавливаются потери. На основе этого определяется общий расход энергии по видам, максимальные энергетические нагрузки, среднесуточные и годовые графики.

Таблица 22

Статьи баланса	Норма расхода, кВт ч	Энергопотребление в год	В том числе по кварталам
			I	II	III	IV
ПРИХОД Поступление со стороны (от энергосистемы) Прочие	- -	17260 -	4260 -	4350 -	4200 -	4450 -
ИТОГО	-	17260	4260	4350	4200	4450
РАСХОД Производство а) продукции б) тары Освещение Вентиляция Прочие расходы Потери	0,71 0,25 - - - -	10437 4885 124 169 40 1569	2583 1203 35 41 10 388	2635 1241 26 43 10 395	2488 1256 20 45 10 381	2767 1185 43 40 10 405
ВСЕГО	-	17260	4260	4350	4200	4450

В приходной части, где представляется покрытие потребности, планируется расчет и баланс генерирующих установок, график распределения энергетических нагрузок между потребителями с учетом использования всех энергетических ресурсов, включая вторичные. Затем определяется количество энергии, отпускаемой другим предприятиям и прочим потребителям. На заключительном этапе рассчитывается режим работы энергоустановок (котлов, компрессоров), нормы расхода, коэффициенты полезного действия установок.

Соблюдение данной последовательности позволяет оценить возможности покрытия потребности, определить степень участия каждого источника в покрытии энергопотребления, варианты экономного использования энергоресурсов.

Эффективность использования резервов экономного энергопотребления различна в зависимости от уровня техники и технологии производства, оснащенности энергохозяйства, уровня организации производства. Об имеющихся резервах прежде всего судят по уровню полезного действия оборудования, потерям энергии в сетях и на рабочих местах. Особое внимание уделяют ликвидации прямых потерь. Необходимо правильно выбирать энергоносители, совершенствовать технический уровень производства, режимы работы оборудования и проведения мероприятий по экономии топлива и энергии.

Для одних и тех же производственных процессов можно применять различные виды топлива и энергии, отличающиеся по экономическим показателям и, прежде всего, по стоимости и источнику получения. Значительным резервом экономии энергии является совершенствование технологических процессов, позволяющее увеличить выпуск и сократить энергорасход на единицу (например, раскатка и штамповка вместо резания). Получение более точных заготовок уменьшает припуски и время на механическую обработку, обеспечивает экономию энергии. Положительную роль играет сокращение дефектов, сведение их до минимума, что экономит время на переделку.

Говоря о совершенствовании организации производства, следует выделить внедрение поточных методов и реализацию энергоемких процессов по жесткому графику. Экономия двигательной энергии зависит от использования мощности оборудования, соответствия обрабатываемого материала требованиям технологии, технического состояния машин и аппаратов, инструмента, качества смазки. Высокую экономию обеспечивает автоматизация управления энергоемкими процессами, особенно сокращение длительности холостого хода. В экономии электроэнергии особое внимание уделяют повышению «косинуса фи» и ликвидации диспропорции в мощности двигателей и самих установок.

В энергопотреблении нет мелочей: энергия экономится, если лампы накаливания заменяются люминесцентными источниками света, применяются более совершенные системы вентиляции и промышленного водоснабжения. Необходима установка контрольно-измерительных приборов и организация учета на всех участках предприятия, разработка и внедрение технически обоснованных норм на виды топлива и энергии. Важно систематически анализировать расход топлива и энергии и распространять мероприятия, показавшие свою результативность на других производствах.

Нормирование расхода энергии включает разработку научно обоснованных показателей, их утверждение, доведение до рабочих мест (цехов, участков). Разработку норм ведут двумя методами: нормирование расхода энергии по операциям и на единицу готовой продукции. Как правило, второй метод наиболее распространен. На величину нормы влияет режим технологической обработки и уровень загрузки оборудования, характер работы и методов обслуживания.

Для определения норм используют расчетный и расчетно-экспериментальный методы. Последний предполагает проведение замеров и экспериментальных выработок в производственных условиях непосредственно при изготовлении продукции.

Уточнив нормы расхода, производят расчет себестоимости единицы топлива и энергии, а также расчет снижения себестоимости. В состав себестоимости включаются калькуляционные статьи расходов. Это расходы на топливо, электроэнергию, воду, на оплату персонала с отчислениями на социальные нужды, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, производственные расходы. Калькуляция позволяет рассчитать себестоимость 1 тыс. ккал пара и холода, 1 кВтч электроэнергии, 1 м³ воды и сжатого воздуха в год с поквартальной разбивкой.

Определение себестоимости ведется для расчета отпускной цены и разработки мероприятий по снижению затрат. Основными резервами снижения себестоимости является сокращение удельных норм расхода и потерь, улучшение использования, рациональное содержание и техническая эксплуатация оборудования, сокращение непроизводительных расходов. Общее снижение затрат на топливо и энергию закладывается в систему мер по увеличению прибыли предприятия, управления себестоимостью продукции.

Себестоимость в энергохозяйстве является обобщающим показателем эффективности. Наряду с этим для анализа его работы применяют ряд дополнительных характеристик: производительность и мощность энергоустановок, общий объем потребления топлива и энергии, энергоемкость производства. Сравнивая и анализируя их, можно объективно оценить деятельность энергоучастков, их вклад в экономические результаты деятельности всего предприятия.