- •И.А. Дубровин Организация и планирование производства на предприятиях
- •Введение
- •1. Организация производственного процесса
- •1.1. Предприятие и его производственная структура
- •1.2. Состав и принципы организации производственного процесса
- •1.3. Типы производства их характеристика
- •1.4. Характеристика производственного цикла
- •1.5. Организация поточного производства
- •1.6. Производственная мощность предприятия
- •1.7. Особенности организации производства на предприятиях мясной и молочной промышленности
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •2. Оперативное регулирование производства
- •2.1. Системы оперативного регулирования производства
- •2.2. Особенности оперативного регулирования на предприятиях мясной и молочной промышленности
- •2.3. Разработка календарных планов-графиков
- •2.4. Организация диспетчирования
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •3. Комплексная подготовка производства
- •3.1. Задачи комплексной подготовки производства
- •3.2. Организация научно-исследовательских работ
- •3.3. Конструкторская подготовка производства
- •3.4. Технологическая подготовка производства
- •3.5. Организационно–экономическая подготовка
- •3.6. Нормирование материальных ресурсов
- •3.7. Оперативный учет производства
- •Отвес-накладная №
- •Лимитно-заборная карта №
- •Акт списания
- •Товарно-транспортная накладная
- •1.Товарный раздел (заполняется грузополучателем)
- •Рапорт о переработке сырья и выпуске продукции
- •Рапорт о переработке сырья и выпуске продукции
- •3.8. Бизнес-анализ резервов комплексной подготовки
- •3.9. Основы функционально-стоимостного анализа резервов
- •3.10. Инвестиции для подготовки производства
- •3.11. Эффективность подготовки производства
- •3.12. Планирование комплексной подготовки производства
- •3.13. Организация ремонтного производства
- •3.14. Организация энергообеспечения предприятия
- •Применительно к санитарно-техническим нуждам потребность (Пэ.С) определяется по формуле
- •3.15. Расчет себестоимости и цены новой продукции
- •3.16. Патентозащищенность результатов комплексной подготовки
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •4. Коммерческая деятельность предприятия
- •4.1. Договор – основа хозяйственных обязательств
- •4.2. Организация материально-технического снабжения
- •4.3. Особенности сырьевого снабжения предприятий мясной и молочной промышленности
- •4.4. Планирование материального обеспечения производства
- •4.5. Организация сбыта и маркетинг предприятия
- •4.6. Программа продаж продукции предприятия
- •4.7. Организация транспортного обслуживания
- •4.8. Работа складов
- •4.9. Внешнеэкономическая деятельность
- •Вопросы для самоконтроля и задачи
- •5. Организация труда и заработной платы
- •5.1. Функции и принципы организации заработной платы
- •5.2. Организация и нормирование труда
- •5.3. Формы и системы организации заработной платы
- •5.4. Премирование, доплаты и дополнительная заработная плата
- •5.5. Резервы роста производительности труда
- •5.6. Расчет численности персонала
- •Вопросы для самопроверки и задачи
- •Заключение
- •Библиографический список
- •Предметный указатель
- •Заделы производства 29 Изобретение 147
- •Оглавление
3.5. Организационно–экономическая подготовка
Организационно–экономическая подготовка проводится параллельно с технологической. Она включает комплекс мер, обеспечивающих готовность производства к выпуску новой продукции в заданных объемах, необходимые сроки и соответствующее качество при наименьших затратах производственных ресурсов. Назначение данной подготовки заключается в совершенствовании условий производства с учетом требований внедряемой продукции, технологии, эксплуатации машин и аппаратов. В состав подготовки входят мероприятия по планированию, организации, учету и контролю (проведение плановых расчетов, совершенствование производственной структуры предприятия, управления, методов организации производства и труда, выбор методов перехода к новому производству, обеспечение сбыта).
Для плановых расчетов готовится нормативная база (разработка и утверждение цен на новую продукцию, расчет калькуляций себестоимости, нормирование и оплата труда, определение длительности цикла производства, удельных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, календарных планов-графиков выпуска).
В целях совершенствования производственной структуры формируют законченные технологические циклы производства и поточные линии, выполняют планировку цехов и участков, одновременно определяют маршруты доставки к рабочему месту сырья и материалов, отправки готовой продукции, осуществляют подбор и расстановку кадров, их переподготовку. В процессе подготовки обучают новым методам работы, устанавливают порядок информационного обеспечения и документооборота, периодичность технического обслуживания машин, разрабатывают систему оперативного учета и анализа производства.
В процессе подготовки определяется порядок материального обеспечения производства (своевременное приобретение, монтаж и наладка оборудования, закупка либо изготовление инвентаря, оснастки, организационной техники и прочего вспомогательного оборудования).
Освоение нового изделия производится в условиях вновь построенного цеха (участка) либо на действующих производствах. Поэтому переход на выпуск новых изделий проходит с/без остановки производства, осуществляется в нескольких вариантах, которые различаются методом совмещения производства старой и новой продукции в период технической подготовки, отладки и освоения новых производств.
Различают последовательный, параллельный и поэтапный методы производства новой продукции. При последовательном методе, выпуск прежней продукции полностью прекращается и осваивается производство новых изделий. При этом в цикле подготовки к производству ведутся технологические работы.
При параллельном методе, наиболее распространенном на предприятиях отрасли, производство старой и новой продукции осуществляется одновременно.
Поэтапный метод предусматривает чередование освоения в производстве отдельных сборочных единиц, деталей и агрегатов. Это характерно для машиностроения, когда в течение определенного периода старые машины выпускаются с применением новых узлов и агрегатов (переходная модель). После завершения освоения всех сборочных единиц начинается выпуск новой машины.