
- •Разработка технологических процессов
- •1. Общие положения
- •Содержание проекта (работы)
- •Методические указания к выполнению практических работ и содержанию разделов курсового проекта (работы)
- •1 Анализ исходных данных для проектирования (практическое занятие 1)
- •Значения коэффициента использования материала
- •2 Анализ технологичности конструкции детали (практическое занятие 2)
- •3 Выбор исходной заготовки и метода ее изготовления (практическое занятие 3)
- •Данные для расчета стоимости заготовки
- •4 Проектирование технологического процесса механической обработки заготовок (практическое занятие 4)
- •5 Разработка технологических операций (практическое занятие 5)
- •Заключение
- •Библиографические ссылки
- •Библиографический список
- •Пример выполнения раздела «Конструкторско-технологическая характеристика детали»
- •Основные требования к технологичности конструкции механически обрабатываемых деталей
- •Пример выполнения раздела «Анализ технологичности конструкции детали»
- •Анализ технологичности по точностным требованиям
- •Анализ технологичности по параметрам шероховатости
- •Материалы и виды заготовок для валов
- •Рекомендации по выбору вида и метода получения заготовки
- •Данные для выполнения расчетов в разделе «Выбор метода получения заготовок»
- •Оптовые цены для проката
- •Заготовительные цены на стружку черных и цветных металлов
- •Значения коэффициентов
- •Значение коэффициента − от материала заготовки
- •Группа серийности для отливок
- •Значение коэффициента − от сложности штамповки
- •Пример оформления чертежа заготовки
- •Примерные маршруты обработки поверхностей
- •Технологические характеристики различных методов обработки
- •Пример выполнения раздела «Проектирование технологического процесса механической обработки»
- •Пример выполнения раздела «Формирование технологических операций»
- •Карта технологического маршрута обработки детали
- •Основы нормирования затрат труда на выполнение операции
- •Значения коэффициента
- •Зависимости для приближенного определения основного времени по размерам обрабатываемой поверхности
- •Разработка технологических процессов
- •680035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.
- •6 80035, Хабаровск, ул. Тихоокеанская, 136.
Пример выполнения раздела «Анализ технологичности конструкции детали»
Проведя качественный анализ технологичности блока цилиндров, можно отметить, что конструкция детали достаточно технологична, так как:
- изготавливается из хорошо обрабатываемого материала;
- имеет оптимальную точность и шероховатость;
- может быть применен рациональный способ получения заготовки;
- состоит из унифицированных и стандартизованных конструктивных элементов (КЭД);
- имеет удобные и надежные базы для установки объекта на станок;
- большинство поверхностей доступны как для обработки, так и для контроля;
- большинство размеров могут быть измерены универсальными измерительными средствами;
- при обработке блока цилиндров могут быть применены типовые технологические процессы;
- в процессе изготовления возможна одновременная обработка нескольких поверхностей.
К недостаткам, снижающим технологичность конструкции детали, относятся:
- наличие глухих, в том числе резьбовых, отверстий;
- наличие отверстий, труднодоступных для обработки;
- наличие отверстий небольшого диаметра, наклоненных под углом 45о к базовой поверхности заготовки;
- значительное количество отверстий разного диаметра, имеющих разнообразное расположение по отношению к оси заготовки.
К основному недостатку рассматриваемой конструкции относится наличие внутренних кольцевых каналов. Поэтому в процессе литья не могут быть применены металлические стержни. Однако ввиду того, что рассматриваемые КЭД необходимы для функционирования блока цилиндров и всего тормоза в целом, конструкция детали не может быть изменена.
Количественная оценка технологичности по степени стандартизации, параметрам точности и шероховатости приведена в табл. П. 3.1, П. 3.2 и П. 3.3 соответственно.
Таблица П. 3.1
Анализ технологичности по наличию стандартных конструктивных элементов детали (КЭД)
№ п/п |
Наименование КЭД |
Общее кол-во КЭД |
Кол-во стандартных КЭД |
Степень стандарти- зации, % |
1 |
Наружные цилиндрические поверхности (ГОСТ 6636−69) |
3 |
3 |
100 |
2 |
Внутренние цилиндрические поверхности (ГОСТ 6636−69) |
15 |
12 |
80 |
3 |
Линейные размеры |
27 |
23 |
85 |
4 |
Конические поверхности, фаски (ГОСТ 10948−82) |
8 |
8 |
100 |
5 |
Радиусы (ГОСТ 6636−69) |
4 |
4 |
100 |
6 |
Резьбовые поверхности |
4 |
4 |
100 |
7 |
Шпоночные пазы |
1* |
1 |
100 |
8 |
Угловые размеры |
4 |
1 |
25 |
Итого |
66 |
56 |
85 |
* В таблице приведено количество одного из повторяющихся конструктивных элементов
По степени стандартизации конструкция технологична, так как 85 % всех конструктивных элементов являются стандартными.
Таблица П. 3.2