
4 Выбор и корректировка подачи
Для черновой стадии обработки подачу выбирают по карте 3.
Для поверхности
1 при
точении детали диаметром до 50 мм с
глубиной резания t
= 4,4 мм
рекомендуется подача
0,35
мм/об (поз. № 3, инд. "б").
Для поверхностей 2 и 3 соответственно рекомендуется подача
0,45 мм/об (поз. № 1, инд. "б") и 0,73 мм/об (поз. № 2, инд. "в").
По карте 3 определяют
поправочные
коэффициенты на подачу
в зависимости от инструментального
материала
1,1.
Для получистовой стадии обработки значения подач определяют по карте 4 аналогичным образом.
Для поверхностей 1 и 2 - 0,27 мм/об (поз. № 2, инд. "б"),
для поверхности 3 - 0,49 мм/об (поз. № 2, инд. "в").
Поправочные коэффициенты на подачу в зависимости от инструментального материала 1,1.
Рекомендуемые подачи заносят в в сводную табл.
По карте 5 определяют поправочные коэффициенты на подачу для черновой и получистовой стадий обработки для измененных условий обработки в зависимости от:
сечения державки
резца
1,0;
прочности режущей
части
1,05;
механических
свойств обрабатываемого материала
1,0;
схемы установки
заготовки
0,90;
состояния поверхности
заготовки
=
0,85;
геометрических
параметров резца
0,95;
жесткости станка
1,0.
Окончательно подачу для черновой стадии обработки определяют по формуле
для поверхности 1
мм/об; для поверхности
2
мм/об; для поверхности
3
мм/об.
Аналогично рассчитывают подачу для получистовой стадии обработки:
для поверхностей 1 и 2
мм/об;
для поверхности 3
мм/об.
Рассчитанные
подачи для черновой стадии обработки
проверяют по осевой
и радиальной
составляющим силы резания, допустимым
прочностью механизма подач станка.
5. Выбор и корректировка подачи |
Стадия обработки |
|||||||||||
І - черновая |
ІІ – п/чистовая |
ІІІ- чистовая |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
||||
табличная подача,
|
0,35 |
0,45 |
0,73 |
0,27 |
0,27 |
0,49 |
0,14 |
0,12 |
0,22 |
|||
3 - б |
1 - б |
2 - в |
2 - б |
2 - б |
2 - в |
3 - б |
4 - б |
4 - в |
||||
карта 3 |
карта 4 |
карта 6 |
||||||||||
|
|
|
|
|||||||||
|
1,1 |
карта 3 |
1,1 |
карта 3 |
-- |
|||||||
|
1,0 |
карта 3 |
1,0 |
карта 3 |
-- |
|||||||
|
1,0 |
карта 5 |
1,0 |
карта 5 |
-- |
|||||||
|
1,05 |
карта 5 |
1,05 |
карта 5 |
-- |
|||||||
|
1,0 |
карта 5 |
1,0 |
карта 5 |
1,0 |
карта 8 |
||||||
|
0,9 |
карта 5 |
0,9 |
карта 5 |
0,9 |
карта 8 |
||||||
|
0,85 |
карта 5 |
0,85 |
карта 5 |
-- |
|||||||
|
0,95 |
карта 5 |
0,95 |
карта 5 |
-- |
|||||||
|
1,0 |
карта 5 |
1,0 |
карта 5 |
-- |
|||||||
|
--- |
--- |
1,0 |
карта 8 |
||||||||
|
--- |
--- |
1,0 |
карта 8 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
принятая подача,
|
0,28 |
0,36 |
0,57 |
0,23 |
0,23 |
0,41 |
0,13 |
0,11 |
0,20 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Выбор и корректировка подачи |
Стадия обработки |
|||||
І – черновая |
ІІ – п/чистовая |
ІІІ- чистовая |
IV-отделочная |
|||
1 |
1 |
1 |
|
|||
табличная подача, , мм/об |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|||
карта |
карта |
карта |
|
|||
|
|
|
|
|
||
(инструментальн.матер.) |
|
карта |
|
карта |
-- |
|
(способ крепления пластины) |
|
карта |
|
карта |
-- |
|
(сечение державки резца) |
|
карта |
|
карта |
-- |
|
(прочности режущей части) |
|
карта |
|
карта |
-- |
|
(мех.свойств обраб.материала) |
|
карта |
|
карта |
карта |
|
(схемы установки заготовки) |
|
|
|
|
|
|
(состояния пов-ти заготовки) |
|
|
|
|
|
|
(геометрич.параметров резца) |
|
|
|
|
|
|
(жесткости станка) |
|
|
|
|
|
|
(радиуса вершины резца) |
|
|
|
|
|
|
(IT обр.детали) |
|
|
|
|
|
|
принятая подача, , мм/об |
|
|
|
|
|
|
По карте 32 определяют табличные значения составляющих сил резания:
при обработке
поверхности 1
с глубиной
резания
4,4
мм и подачей
=0,28 мм/об,
1560
Н (поз. № 5, инд. "б"),
330
Н (поз. № 6, инд. "б");
при обработке поверхности 2 с глубиной резания 2,0 мм и подачей = 0,36 мм/об, 630 Н (поз. № 1, инд. "б"), 230 Н (поз. № 2, инд. "б");
при обработке поверхности 3 с глубиной резания 2,7 мм и подачей = 0,57 мм/об, 1050 Н (поз. № 3, инд. "в"), 280 Н (поз. № 4, инд. "в").
По карте 33 определяют поправочные коэффициенты на силы резания для измененных условий в зависимости от:
- механических
свойств обрабатываемого материала
1,0;
- главного угла в плане:
- для поверхностей
1 и
2
1,0;
- для поверхности
3
0,85;
1,5;
- главного переднего
угла
0,9;
- угла наклона
режущей кромки
1,0.
Окончательно составляющие силы резания определяют по формулам
для поверхности 1
для поверхности 2
для поверхности 3
Рассчитанные значения составляющих сил резания меньше, чем допускается механизмом подач станка:
,
Рассчитанные значения подач черновой и получистовой стадий обработки заносят в табл. 2.1.1.
Рекомендуемые значения подач для чистовой стадии обработки выбирают по карте 6:
для поверхности
1:
0,14 мм/об (поз. № 3, инд. "б");
для поверхности 2: 0,12 мм/об (поз. № 4, инд. "б");
для поверхности 3: 0,22 мм/об (поз. № 4, инд. "в").
По карте 8 определяют поправочные коэффициенты на подачу чистовой стадии обработки для измененных условий в зависимости от:
- механических
свойств обрабатываемого материала
1,0;
- схемы установки
заготовки
0,9;
- радиуса вершины
резца
1,0;
- квалитета размера
обрабатываемой детали
1,0.
Окончательно подачу чистовой стадии обработки определяют:
для поверхности 1 |
|
для поверхности 2 |
|
для поверхности 3 |
|