
- •Глава 1. Нефтеперекачивающие станции 2
- •Глава 2. Газоперекачивающие станции 8
- •Глава 3. Вспомогательные системы перекачивающих станций 10 Глава 1. Нефтеперекачивающие станции
- •Схемы перекачки
- •Состав объектов нпс
- •Технологические схемы нефтеперекачивающих станций
- •Нефтеперекачивающие насосные
- •Вспомогательные системы насосных
- •Глава 2. Газоперекачивающие станции
- •2.2. Технологические схемы компрессорных станций
- •Глава 3. Вспомогательные системы перекачивающих станций
Вспомогательные системы насосных
Для функционирования МНА необходимы следующие вспомогательные системы:
- разгрузки и охлаждения торцевых уплотнений, устройств, уплотняющих выход вала насоса из корпуса. Объем постоянно циркулирующей жидкости – 2-4 м3/ч.
- смазки и охлаждения подшипников, принудительная с собственной насосной, емкостью для хранения масла, маслоохладителем и трубопроводами;
- сбора утечек от торцевых уплотнений. Утечки самотеком поступают в резервуар откуда насосами закачиваются в трубопровод;
- подачи и подготовки сжатого воздуха для питания пневмоприводов;
- оборотного водоснабжения и охлаждения воздуха;
- средств контроля параметром работы и защиты.
Глава 2. Газоперекачивающие станции
На магистральных газопроводах сооружают компрессорные станции (КС), предназначенные для повышения давления газа. Применяют два вида КС, имеющих разные технологические схемы: КС, оборудованные газомоторными поршневыми компрессорами (ГМК); КС, оборудованные центробежными нагнетателями с приводом от газотурбинных установок (ГТУ) или электродвигателей.
2.2. Технологические схемы компрессорных станций
Технологические схемы КС зависят от выбранного типа оборудования, числа параллельно работающих групп, производительности газопровода. Они включают в себя газопроводы технологического, топливного, пускового, импульсного и бытового газов. Коммуникации технологического газа обеспечивают транспортировку газа в пределах КС. В них входят установки для очистки газа от пыли, холодильники для его охлаждения, маслоуловители и маслосборники.
Компрессорные станции с поршневыми газоперекачивающими агрегатами (ГПА) нашли широкое применение на магистральных газопроводах и станциях подземного хранения газа (СПХГ).
По технологической схеме КС, оборудованной ГМК (рис. 8.1), газ, поступая из газопровода 1, проходит очистку в пылеуловителях 2 и направляется в коллектор 3, откуда поступает на ГМК 6. Сжатый газ направляется в нагнетательный коллектор 5, а затем при необходимости в оросительный холодильник 7 или на осушку 8. После этого газ поступает на одоризацию 9 и на замерный участок 10 и далее в магистральный газопровод. Для улавливания масла установлены маслоуловители 4. В данной схеме все ГМК подключены параллельно, и при необходимости каждый из них может быть выведен в резерв.
Технологическая схема КС с центробежными нагнетателями (рис. 8.2.) работает по принципу двухступенчатого сжатия.
Из магистрального газопровода 1 через кран 7 транспортируемый газ поступает в вертикальные масляные пылеуловители, внутренний диаметр которых 2400 мм. После пылеуловителей на пути транспортируемого газа установлены маслоуловитель и маслосборник 4. После очистки от механических примесей и масла газ поступает на компрессорные агрегаты 5. После компримирования и пройдя аппараты воздушного охлаждения, газ вновь поступает в магистральный газопровод.
Глава 3. Вспомогательные системы перекачивающих станций
Водоснабжение - комплекс сооружений, обеспечивающих хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные нужды НПС и КС.
Теплоснабжение – обогрев производственных и жилых помещений, подогрев нефти (редко).
Вентиляция.
Энергоснабжение. НПС и КС – потребители первой категории, подвод э.э. осуществляется с двух независимых резервирующих источников. К ним проложены воздушные линии электропередач напряжение 110 или 220 кВт. Непосредственно на МНА э.э попадает через понизительные подстанции.
Системы связи
Система КИП и А.
~