Виды ферм

Очертания и системы решётки ферм (варианты ферм)

20. Подкрановые и обвязочные балки

Обвязочные балки. Они служат для опирания на них кирпичных или мелкоблочных стен в местах перепада высот, а также при устройстве ленточного остекления для опирания части стены, расположенной над остеклением. Балки изготовляют прямоугольного сечения или прямоугольного сечения с четвертью (16.9). Размеры и форму поперечного сечения обвязочных балок принимают в зависимости от шага колонн и толщины стен. Обвязочные балки устанавливают на специально устраиваемые в колоннах железобетонные или стальные консоли. Крепят их к колоннам с помощью болтов или сварки.

Подкрановые балки.Подкрановые балки с уложенными по ним рельсами образуют пути движения мостовых кранов. Они придают зданию также дополнительную пространственную жесткость.Железобетонные подкрановые балки могут иметь тавровое или двутавровое сечение.Первые предусматривают при шаге колонн 6 м, вторые - при шаге 12 м.Железобетонные подкрановые балки устанавливают под краны грузоподъемностью до 32 т. Они предназначены для опирания рельсовых путей, по которым передвигаются мостовые краны. Их изготовляют из железобетона и реже из стали. По конструктивному решению подкрановые балки бывают нескольких типов (16.10): таврового сечения с обычным армированием, тавровотрапецеидального сечения напряженноармированные. Подкрановые балки таврового сечения с обычным армированием предназначаются под краны грузоподъемностью не свыше 5 т, балки тавровотрапецеидального сечения — для кранов грузоподъемностью 6,0.30,0 т, двутаврового сечения — для кранов 30...50 т. Длина балок 6000 и 12 000 мм, высота 1000...1400 мм. Подкрановые балки изготовляют из бетона классов ВЗ...В50, армируют их в высокопрочной прядевой или стержневой арматурой класса АШ. В балках предусмотрены закладные детали для крепления их к колоннам, а также крепления к ним рельсов

21. Плиты КЖС («конструкция железобетонная сводчатая») могут быть пролетом 18, 24 м, а если они изготавливаются непосредственно на строительной площадке, то и более (до 36 м) . Полка плиты КЖС имеет переменную толщину, уменьшающуюся от опоры к середине пролета плиты. Плиты КЖС опираются на балки прямоугольного или двутаврового поперечного сечения, идущие вдоль здания. Высота плиты КЖС — наибольшая и середине пролета и составляет V20 * Vis пролета, у плит пролетом 18 м высота в пролете равна 1000 мм, а на опоре— 145 мм, у плит пролетом 24 м высота равна соответственно 1500 мм. Очертание верхней поверхности принимается в виде параболы. Продольные ребра проектируются кессонного типа с вертикальными ребрами И минимальной толщиной стенки, равной 40 мм. Ребристые малоуклонные плиты П-образного сечения пролетом 18 и 24 м уклоном 3,3% могут иметь переменную по толщине полку или поперечные ребра в полке с шагом 1500 (смотреть на сайте статью под номером 10.60). Продольное ребро имеет кессонное строение. Ширина плиты обычно составляет 3 м.В сборных покрытиях и перекрытиях промышленных и гражданских зданий широкое распространение получили балочные плиты типа 2Т пролетом 9м и более.  Такие плиты могут иметь предварительно напряженную арматуру в ребрах. На эти ребра опирается  двухконсольная плита, работающая в поперечном направлении. В местах сопряжения плиты с ребрами устаиваются вуты.

22. коробчатые настил  . Настил  состоит из двух полок и вертикальных стенок,

которые образуют коробчатое сечение. Применение таких настилов позволяет образовывать гладкие потолки. Пустоты настилов могут также использоваться для прокладки инженерных коммуникаций и воздуховодов для систем вентиляции. Коробчатые настилы (рис. 17) выполняют ковшеобразной формы, что обеспечивает транспортирование сыпучих грузов под большими углами наклона (45— 60°). Настилы изготавливают методом штамповки и сварки из стальных листов. Коробчатые настилы рекомендуется принимать однопустотными, двухпустотными, трехпустотными, с постоянными по длине сечениями пустот, ребер и полок при номинальных размерах по ширине до 3000 мм, длине от 12000 до 24000 мм и высоте сечения от 600 до 900 мм .Для зданий промышленных предприятий коробчатые настилы рекомендуются номинальной длины 18000 мм, двухпустотными, сечением 2000×900 мм, с консольными свесами верхней полки (по 500 мм) и без них (рис. 1)

21. Основными конструктивными элементами сборного железобетонного безбалочного каркаса являются колонны, капители, надколонные и пролетные панели. % Сетка колонн безбалочного каркаса обычно квадратная — 6X6 м, реже 9X9 м, высота этажа 3,6...4,8 м. Безбалочные каркасы особенно целесообразны при больших временных нагрузках на перекрытии (10 кН/м2 и более). Колонны имеют поэтажную разрезку, их сечение 400X400 или 500X500 мм. Стыкуются они в пределах капители или на высоте 1 м от уровня пола. Колонны первого этажа заделывают в стакан подколонника, что обеспечивает жесткое соединение их с фундаментом .

В промышленных зданиях, где требуются проветривание помещений, необходимы потолки с гладкой поверхностью. Этому требованию отвечают сборные безбалочные каркасы.    Безбалочный каркас имеет следующие элементы.    Колонны квадратного сечения высотой на этаж. В верхней части колонны устроена четырёхсторонняя консоль.    Капитель пирамидальной формы с квадратным отверстием в центре для пропуска колонны.    Надколонные плиты сплошные с выпусками арматуры в торцах.    Пролётные плиты квадратной формы с выпусками арматуры по периметру.    Узлы безбалочного каркаса выполняют следующим образом.    Стыки колонн такой же конструкции, как и в балочных каркасах. Капители опирают на четырёхстороннюю консоль колонн с последующим замоноличиванием стыка бетоном.    Надколонные плиты опирают на полки капителей, сваривая выпуски арматуры и замоноличивая стык бетоном. Пролётные стены опираются по контуру, а выпуски сваривают с закладными деталями на подколонных плитах.    Деформационные швы – сквозные зазоры, расчленяющие здание на отдельные отсеки.    Поперечные швы в каркасных зданиях устраивают на парных колоннах. В покрытиях швов перекрывают стальным компенсатором обеспечивающим безразрывное устройство  рулонной кровли.

21. В многоэтажных зданиях укрупненная сетка 6*12,6*18м достигается перекрытием производственных этажей безраскосными фермами с параллельными поясами ,Межферменное пространство образует этажи высотой 3,6м. Кроме того, по сравнению с обычными здания с межферменными этажами имеют следующие преимущества: в них можно компактно располагать помещения основного, подсобного и вспомогательного назначения, полностью скрыть инженерные коммуникации; они не имеют административно-бытовых и других пристроек по периметру, что позволяет беспрепятственно расширять здания и улучшает их архитектурный облик; плоский конструктивный потолок дает возможность улучшить гигиенические, акустические и эстетические качества помещений, а также уменьшить их объем, что особенно важно для зданий с искусственным микроклиматом. Вместе с тем существенным недостатком зданий с межферменными этажами следует считать усложнение и утяжеление основных несущих конструкций покрытия.

21. Здания, возводимые методом подъема перекрытий.

Он обеспечивает возможность возведения зданий различного назначения и этажности, любого размера и конфигурации в плане. Этот метод очень эффективен в сейсмических районах благодаря применению цельных неразрезных плит перекрытий, выполняющих роль горизонтальных диафрагм, обеспечивающих поперечную жёсткость здания, а также при необходимости строительства в стеснённых условиях, исключающих применение кранов.Метод подъёма эффективен при возведении зданий в 5…30 этажей с широким шагом колонн и свободными объёмно–планировочными решениями (административные, учебные, научные здания; торговые комплексы ; отели и гостиницы; жилые здания).  Сущность возведения зданий методом подъёма перекрытий заключается в предварительном изготовлении на уровне земли крупногабаритных плит перекрытий, которые затем по направляющим опорам (колоннам) домкратами поднимаются вверх и закрепляются на проектных отметках.При строительстве зданий методом подъёма этажей на уровне земли из сборных конструкций или монолитного бетона изготавливают пакет всех плит перекрытий этажей и кровли. Готовую крышу поднимают до заданной отметки с помощью подъёмного оборудования и закрепляют на колоннах. После этого на верхней плите пакета монтируют элементы этажа и поднимают его на заданную отметку. Аналогично монтируют и последующие этажи.

26.Стоечно-балочные каркасы.Жесткость и неизменяемость рамных каркасов обеспечиваются в поперечном направлении рамами, имеющими по всем этажам жесткое соединение ригелей с колоннами. При каркасах, имеющих в верхнем этаже здания увеличенную сетку колонн, сопряжение балок или ферм покрытия с колоннами делают шарнирное. Соединение колонн между собой по высоте — жесткое. В продольном направлении, перпендикулярном плоскости рам, устойчивость обеспечивается вертикальными стальными портальными связями, устанавливаемыми между колоннами в среднем шаге по продольным осям.Шарнирно-связевые каркасы имеют шарнирную связь ригелей с колоннами, поэтому устойчивость каркаса в обоих направлениях обеспечивается установкой вертикальных и горизонтальных диафрагм жесткости. Вертикальные диафрагмы выполняются в виде сплошных или с проемами панелей толщиной 14 см, а также с одной или двумя полками для опирания плит перекрытия или в виде металлических связей, не полностью занимающих межколонное пространство. Горизонтальными диафрагмами жесткости, как и в рамных карсота верхнего этажа может достигать 10,8 м. Число пролетов в поперечном направлении каркаса определяется предельной величиной температурного блока, которая не должна превышать 60 м. В продольном направлении протяженность каркаса обычно ограничивается также 60 м.

27.Каркас одноэтажных зданий состоит из поперечных рам, шарнирно связанных поверху стропильными конструкциями. Поперечная жесткость здания обеспечивается колоннами, жестко защемленными в фундаменте и диском покрытия.В зданиях с кровлей, устраиваемой по сплошному настилу из крупноразмерных железобетонных плит, условия работы отдельных рам облегчаются за счет частичной передачи нагрузок «жесткой» кровлей на смежные рамы.Здания с кровлей из плит, укладываемых по прогонам, находятся в менее благоприятных условиях, т. к. независимость деформации отдельных рам при воздействии на них местных нагрузок может привести в ряде случаев к ухудшению эксплуатационных свойств здания.Поэтому при проектировании зданий с мостовыми кранами значительной грузоподъемности, а также бескрановых, имеющих большую высоту, следует предусматривать продольные связи по верхним поясам стропильных конструкций, до некоторой степени объединяющих работу рам в поперечном направлении.Обеспечение жесткости здания в продольном направлении только за счет колонн экономически оправдывается лишь для бескрановых зданий: с пролетами L ≤ 24 м и высотами Н ≤ 8,4 м, а также для зданий с L= 30 м и Н ≤ 7,2 м. Для зданий большой высоты и зданий с мостовыми кранами необходимо предусматривать вертикальные связи жесткости в продольном направлении. Такие связи устраивают между колоннами и при необходимости в покрытии здания.Передача ветровых нагрузок с торцовых стен на колонны и вертикальные связи через конструкции кровли целесообразна только для зданий определенных пролетов и высоты. В большепролетных зданиях более или менее значительной высоты такое использование кровли затрудняет крепление стропильных конструкций к колоннам, усложняет конструкции, обеспечивающие устойчивость покрытий, а в ряде случаев и вообще не может быть осуществлено без нарушения целостности кровли, прочности креплений ее к стропильным конструкциям.

28.Стальные каркасы применяют в цехах при крупных пролетах и значительных крановых нагрузках при строительстве предприятии металлургии, машиностроения и др.По своей конструктивной схеме стальной каркас в целом подобен железобетонному и представляет собой основную несущую конструкцию промышленного здания, поддерживающую покрытие, стены и подкрановые балки, а в некоторых случаях – технологическое оборудование и рабочие площадки.Основными элементами несущего стального каркаса, воспринимающими почти все действующие на здание нагрузки, являются плоские поперечные рамы, образованные колоннами и стропильными фермами (ригелями) (рис. 16.14, I, а). На поперечные рамы, расставленные согласно принятому шагу колонн, опирают продольные элементы каркаса – подкрановые балки, ригели стенового каркаса (фахверка), прогоны покрытия и в некоторых случаях фонари. Пространственная жесткость каркаса достигается устройством связей в продольном и поперечном направлениях, а также (при необходимости) жестким закреплением ригеля рамы в колоннах.Существующая тенденция размещать в межферменном про­странстве инженерные коммуникации, оборудование и устрой­ства приводит к дополнительному увеличению трудоемкости возведения покрытия. 

29.Колонны в системе каркаса воспринимают вертикальные и горизонтальные постоянные и временные нагрузки. Сечение колонны принимается в зависимости от груз. Крана и высоты пролеты,Помимо основных колонн в зданиях предусматривают фахверковые колонны, устанавливаемые в торцах зданий и между основными колоннами крайних продольных рядов при шаге 12 м и длине стеновых панелей 6 м. Предназначены они для восприятия ветровых усилий и массы стен. Фахверковые колонны шарнирно крепят к фундаменту сваркой закладных деталей колонны и опорного листа, установленного поверху фундамента строго по осям (узел 2, рис.11). Колонны фахверка крепят к конструкциям покрытия с помощью листового шарнира (узел 1, рис.11). Такое соединение обеспечивает передачу ветровых нагрузок на каркас здания и устраняет вертикальные воздействия покрытия на колонны фахверка. Для бескрановых зданий высотой от 3 до 14.4 м разработаны колонны постоянного сечения (рис. 7). Размеры сечения колонн зависят от нагрузки и длины колонн, их шага и расположения (в крайних или средних рядах) и могут быть квадратными (300х300, 400х400 мм) или прямоугольными (от 500х400 до 800х400 мм). В фундаменты их заглубляют на 750 - 850 мм. Для зданий с опорными мостовыми кранами легкого, среднего и тяжелого режимов работы и грузоподъемностью до 300кН разработаны колонны переменного сечения высотой от 8.4 до 14.4 м (рис.8), а для зданий с кранами грузоподъемностью до 500кН – двухветвевые колонны высотой от 10.8 до 18 м. Размеры колонн переменного сечения в подкрановой части составляют от 400х600 до 400х900 мм, в надкрановой – 400х280 и 400х600 мм. Колонны двухветвевые имеют размеры в подкрановой части 500х1400 и 500х1900, а отдельных ветвей – 500х200 и 500х300 мм. Колонны металлокаркаса делятся конструктивно на два типа: основные, к которым примыкают главные несущие элементы каркаса, и фахверковые, которые условно можно назвать вспомогательными. Они устраиваются по мере планировочно-проектной необходимости и располагаются, как правило, в торцах зданий. Основные колонны проектируются большего сечения, чем фахверковые, с целью выдерживать основные нагрузки на каркас, будь то внешние климатические или внутренние технологические нагрузки.    В зависимости от конструктивных особенностей какого-либо металлокаркаса металлические колонны могут быть и переменного по высоте сечения

30.

Железобетонные стропильные фермы обычно применяются для пролетов 18 и 24м при шаге колонн 6 и 12м. Фермы легче балок, но более трудоемки в изготовлении и имеют значительно большую конструктивную высоту. В современной практике промстроительства в основном применяются фермы сегментные (раскосные и безраскосные), фермы с параллельными поясами и полигональные фермы.

Фермы могут быть выполнены цельными или составленными, которые монтируются либо из двух полуферм, либо из ряда отдельных линейных элементов поясов и решетки.

Сегментные фермы могут выполняться с дополнительными стальными стойками над верхним поясом, что позволяет устраивать т.н. «малоуклонную кровлю».

В тех случаях, когда шаг колонн каркаса превышает шаг стропильных конструкций покрытия – балок или ферм, их опирают на подстропильные балки или фермы. Подстропильные конструкции применяют в тех зданиях, технологический процесс в которых требует широкого шага внутренних опор. Подстропильные конструкции опираются на средние ряды колонн каркаса и располагаются вдоль здания. В поперечном направлении на них опираются стропильные конструкции. Для уменьшения строительной высоты здания это опирание осуществляется на нижний пояс подстропильных конструкций. Схемы ферм, применяемых в покрытиях производственных зданий, достаточно разнообразны. Выбор типа ферм зависит от технологических условий производства, конструкции кровли и технико-экономических соображений. Эти требования определяют длину пролета, очертание верхнего пояса, высоту фермы, способ водоотвода, величину уклона и т. д.При рулонных кровлях применяют фермы трапециевидного очертания (уклон i=1/8 …1/12) и с параллельными поясами (уклон 1,5 % создается за счет строительного подъема). Последние несколько (~ на 3 %) тяжелее трапециевидных, однако благодаря одинаковой длине элементов решетки, изготовление их проще. Площадь кровли при фермах с параллельными поясами также несколько меньше. Кроме того, малоуклонную кровлю защищают тонким слоем гравия на битумной мастике, что повышает ее долговечность и огнестойкость (на скатных кровлях этот слой держаться не может). В результате, с учетом эксплуатационных расходов, приведенные затраты на покрытие по фермам с параллельными поясами получаются меньше. Поэтому такое решение принято как типовое.При устройстве холодных кровель из асбестоцементных, стальных или алюминиевых листов, когда требуется больший уклон, применяют треугольные фермы или двускатные с параллельными поясами.Для открылков, а также в многопролетных зданиях с наружным отводом воды используют односкатные фермы.Высоту ферм в середине пролета hф принимают на основе технико-экономического анализа с учетом условий перевозки.В зданиях с подвесным транспортом (подвесные краны, конвейеры) высота ферм определяется с учетом повышенных требований к жесткости покрытия. Для сокращения объема здания внутрицеховые коммуникации следует размещать в пределах межферменного пространства, что в некоторых случаях требует увеличения высоты ферм. Высота фермы по опоре hоп зависит от типа сопряжения ригеля с колонной. При жестком сопряжении эта высота должна быть не меньше (1/13…1/17)l.Решетку стропильных ферм проектируют обычно треугольной с дополнительными стойками. С учетом размеров типовых кровельных плит размер панели верхнего пояса принимается модульным, равным З м.При частом расположении прогонов и ширине плит 1,5 м обычно применяют фермы со шпренгельной решеткой, чтобы исключить работу верхних поясов ферм на местный изгиб при внеузловой передаче нагрузки.Схемы стропильных ферм из парных уголков и их основные размеры должны соответствовать ГОСТ.Для отапливаемых и неотапливаемых зданий с унифицированными пролетами до 36 м с покрытиями из железобетонных плит, стального профилированного настила и волнистых асбестоцементных листов разработаны серии типовых проектов ферм.Для отапливаемых зданий, а также для неотапливаемых с железобетонными плитами основным типом стропильных конструкций являются фермы с параллельными поясами (уклон i - 1,5 %). Высота ферм по наружным граням поясов принята 3150 мм, что позволяет собирать фермы, независимо от пролета, в едином кондукторе. Фермы пролетом 18 и 24 м для уменьшения объема здания применяют пониженной высоты hф=2250 мм . Высота ферм из круглых труб равна 2900 мм по осям поясов.Для неотапливаемых зданий с покрытием из волнистых листов разработаны типовые треугольные фермы с уклоном верхнего пояса i=1/3,5. Решетка треугольная с дополнительным шпренгелем. Шаг прогонов - 1,5 м.Подстропильные фермы проектируют чаще всего с параллельными поясами, треугольной решеткой и стойками, к которым крепят стропильные фермы. Высота подстропильных ферм определяется конструкцией узла примыкания стропильной фермы и зависит от высоты последней. Обычно стропильные фермы с параллельными поясами и трапециевидные примыкают к подстропильным сбоку и их высоты близки. Треугольные стропильные фермы опираются сверху. Узел примыкания стропильных ферм к подстропильным обычно выполняется шарнирным.

Рисунок 1. Железобетонный каркас производственного здания.

1 – сборный фундамент;

2 – колонна среднего ряда;

3 – подстропильная ферма;

4 – стропильная ферма;

5 – температурный шов;

6 – сборная железобетонная плита покрытия;

7 – утеплитель по пароизоляции;

8 – цементно – песчаная стяжка;

9 – кровельный ковер (рубероид на мастике);

10 – рядовая стеновая панель;

11 – простеночная панель;

12 – окно;

13 – железобетонная подкрановая балка;

14 – фундаментная балка;

15 – крестовые металлические связи.

Железобетонные стропильные балки.

а – балка с параллельными поясами двутаврового сечения;

б – полигональная балка с перфорированной стенкой;

в – полигональная балка двутаврового сечения.

Рисунок 7. Стропильные железобетонные фермы.

а – сегментная безраскосная ферма;

б – ферма с параллельными поясами.

Рисунок 8. Подстропильные железобетонные фермы.

а – подстропильная ферма для скатной кровли;

б – подстропильная ферма для плоской кровли.

Рисунок 9. Подстропильные железобетонные балки.

а – с опиранием стропильных конструкций на нижний пояс;

б – с опиранием стропильных конструкций на верхний пояс.

Ферма молодечно 1.460.3-23.98.1 выпуск 1 Стальные конструкции покрытий производственных зданий из замкнутых гнутосварных профилей прямоугольного сечения пролетом 18, 24 и 30м фермы, которые делают в г.Молодечно Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные стропильные фермы из гнутосварных профилей прямоугольного сечения (типа “Молодечно”) с уклоном верхнего пояса 1,5 % (далее - фермы), предназначенные для отапливаемых зданий пролетами 18, 24 и 30 м, с рулонной или мастичной кровлей по стальным профилированным листам; с неагрессивными или слабоагрессивными средами; возводимые в любых климатических районах по ГОСТ 16350-80 и с сейсмичностью до 9 баллов включительно. Стандарт также распространяется на фермы для зданий с мостовыми кранами групп режимов работы 1К - 6К по ГОСТ 25546-82 и подвесными кранами грузоподъемностью до 5 т. На фермах допускается располагать зенитные фонари, крышные вентиляторы, а в межферменном пространстве прокладывать воздуховоды и другие коммуникации. 1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 1.1. Фермы должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78, СНиП III-18-75 и настоящего стандарта по рабочим чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке по серии 1.460.3-14. 1.2. Основные параметры 1.2.1. Фермы следует применять в беспрогонном покрытии с профилированным настилом высотой 57, 60, 75 и 114 мм по ГОСТ 24045-86 при шаге 4 м, а также с настилом высотой 114 мм при шаге 6 м.

31. Покрытия промзданий подразделяются на плоскостные и пространственные, прогонные и беспрогонные, холодные и теплые, чердачные и бесчердачные, с наружным или внутренними водостоками, плоские или скатные.

В промзданиях покрытия подвергаются более разнообразным и интенсивным воздействиям, чем в гражданских зданиях. Их несущие конструкции воспринимают значительные нагрузки от собственной массы, снега и ветра. Кроме этого, на конструкции покрытия передаются и динамические нагрузки, определяемые технологическим процессом в здании.Степень влияния несиловых воздействий, таких, как осадки, солнечная радиация, агрессивные вещества и т.д. на покрытие зависит от климата района строительства и технологических особенностей производства.В соответствии со своим функциональным назначением покрытие состоит из ограждающей и несущей частей.Ограждающая часть покрытия состоит из отдельных слоев различного назначения, которые при эксплуатации здания обеспечивают нормальную работу покрытия.В зависимости от конструкции несущей части покрытия бывают традиционные беспрогонные конструкции из крупноразмерных железобетонных плит – настилов и легкие прогонные конструкции из металлического профилированного настила по прогонам.И плиты и прогоны опираются на строительные конструкции каркас здания (балки или фермы).При утепленном покрытии по железобетонным плитам его ограждающая часть состоит из пароизоляционного слоя, укладываемого по выровненному железобетонному основанию, теплоизоляционного слоя, выравнивающей стяжки и гидроизоляционного ковра с защитным слоем.Такое покрытие устраивается как построечного изготовления, так и заводского изготовления в виде т.н. «комплексных» плит.При устройстве ограждающей части покрытия по железобетонным плитам для неотапливаемых зданий по железобетонному основанию непосредственно устраивается цементно-песчаная стяжка и по ней – гидроизоляционный ковер с защитным слоем.Наиболее распространенным видом легких покрытий для отапливаемых зданий являются покрытия с основанием из металлических оцинкованных профилированных листов.

При построечном изготовлении по настилу укладывают пароизоляцию, теплоизоляционный слой, при необходимости - цементно-песчаную стяжку и окончательно – гидроизоляционный рулонный ковер с защитным слоем.

Металлический профнастил используется в конструкциях ограждающих частей покрытия также в виде трехслойных панелей и монопанелей, изготавливаемых в заводских условиях. Трехслойные металлические панели покрытия, по аналогии со стеновыми панелями, имеют утеплитель, заключенный между двумя слоями листового металла без слоя гидроизоляции; монопанели состоят из одного слоя профнастила и теплоизоляции, покрытой сверху приформованной к нему при изготовлении слоем гидроизоляции.

«Холодные» ограждающие части покрытия для неотапливаемых зданий, выполненные их металлических листов, состоит собственно только из стального профнастила, без пароизоляционного и теплоизолирующего слоев.

Железобетонные плиты – настилы, служащие основанием для ограждающей конструкции покрытия, выполняются ребристыми размером 3х6м или 1,5х6м при шаге стропильных конструкций 6м и 3х12м или 1,5х12м при шаге 12м.

Длинномерные настилы, работающие «на пролет» применяются для пролетов зданий в 18 и 24м. Они монтируются поперек здания, опираясь на балки или фермы, смонтированные по колоннам продольных рядов фактически такие настилы совмещают в себе поперечные стропильные конструкции покрытия и несущие конструкции покрытия, т.е. фермы или балки и ребристые плиты.

Пролеты балок или ферм, в случае применения длинномерных настилов, определяется шагом колонн и составляет 6м или 12м. Номинальная ширина длинномерных настилов равняется 3м. Наиболее широкое применение нашли длинномерные плиты типов «КЖС», «П – образных», «2Т» и «коробчатых». Относительно большая их высота на опорах и в пролете позволяет в пределах покрытия прокладывать инженерные коммуникации.

В покрытиях с прогонным решением профилированный металлический настил опираются на металлические прогоны. При шаге стропильных конструкций покрытия 6м металлические прогоны по ним выполняются из прокатных стальных швеллеров. В особых случаях применяются усиленные прогоны из двух швеллеров. При шаге стропильных конструкций 12м прогоны устраиваются решетчатыми (сквозными) с горизонтальным верхним поясом и ломаным или треугольным нижним поясом, выполненным из швеллеров и уголков, или прутковыми параллельными поясами из швеллеров или уголков и раскосной решеткой из арматурных стержней.

Для устройства кровельного ковра чаще всего используют рубероид на горячих или холодных мастиках или мастичный слой из холодных битумно – латексных эмульсий.

В качестве защитного слоя устраивают посыпку кровельного ковра мелким гравием светлых тонов, который втапливается в битумную мастику, или устраивается поверхностный слой «бронированного» рубероида.

При железобетонных настилах в качестве утеплителя используют легкие и ячеистые бетоны, минераловатные и стекловолокнистые материалы, фибролит. При легких металлических настилах целесообразнее применять более легкие и эффективные утеплители – пенополистирол, пенополиуретан и другие полимерные утепляющие материалы.

Выравнивающая стяжка, устраиваемая по слою утеплителя, выполняется из цементно – песчаного раствора толщиной до 25мм или асфальта, толщиной до 15мм.

Пароизоляционный слой устраивают из рубероида, толя или синтетической пленки, либо из мастик. В некоторых случаях допускается устройство пароизоляции из водостойких красок, наносимых на внутренние поверхности несущих плит покрытия, обращенные в помещение.

Наиболее широкое применение в производственных зданиях получил внутренний организованный отвод дождевой и талой воды с покрытий.

Система внутренних водостоков состоит из водоприемных воронок, стояков, трубопроводов и выпусков.

Водоприемные воронки принимают стекающую с кровли воду, канализируя ее в стояки, откуда она по трубопроводам и выпускам поступает в наружные канализационные сети.

Схему внутреннего водостока выбирают в зависимости от размеров и назначения здания, числа пролетов, конструкции покрытия и т.д.

Площадь водосбора, приходящуюся на одну воронку, определяют с учетом климата, типа кровли, уклонов покрытия и т.д. Главным фактором климатических условий, подлежащих учету, является интенсивность дождевых осадков.

Водосборные воронки устраиваются в ендовах. Расстояние между воронками при скатных покрытиях не должно превышать 48м, а при плоских или малоуклонных покрытиях – 60м.

При устройстве воронок рубероидный ковер зажимается между сливным патрубком и прижимным фланцем. Сверху над воронками размещаются защитные решетчатые колпаки.

Мастичный слой играет роль водозащитной преграды, а применяемый совместно с ним стекломатериал предназначается для его армирования. Использование в кровлях стекломатериалов (стекло-холст, стеклосетка, стеклорубероид) повышает долговечность и надежность кровель.

Мастичные кровли в зависимости от уклонов делятся на плоские—с уклоном менее 2,5% и скатные-—с уклоном от 2,5 до 25%.

Мастичная   кровля  выполняется   из   слоев   горячей   битумной, битумно-резиновой мастики или холодной битумно-латексной эмульсии толщиной в среднем по 2 мм каждый. Для устройства мастичного водоизоляционного ковра применяют следующие виды мастик, и эмульсий: горячие битумные кровельные мастики МБК-Г-55, МБК-Г-65, МБК-Г-75, МБК-Г-85 и МБК-Г-100, состоящие из смеси сплава нефтяных кровельных битумов марок БНК-2 и БНК-5 с волокнистым наполнителем; горячие битумно-резиновые мастики МБР-Г-55, МБР-Г-65, МБР-Г-75, МБР-Г-85 и МБР-Г-100, состоящие из смеси битумно-резинового вяжущего сплава с волокнистым наполнителем; холодные битумно-латексные эмульсии ЭБЛ-Х-75, ЭБЛ-Х-85 и ЭБЛ-Х-100, состоящие из смеси битумной эмульсии, латекса и коагулятора. Марки мастик и эмульсий для устройства кровель назначаются согласно табл. 20.

В качестве прокладок, армирующих слои мастик в водоизоляционном ковре, применяют стеклохолст марки ВВ-Г (МРТУ-6-11-3—64)—в кровлях на горячих битумных и битумно-резиновых мастиках (при наклейке стеклохолста надо обильно подливать мастику под раскатываемый рулон); стеклосетку марки ССС (ВТУ 97—64) —в кровлях на битумно-латексных эмульсиях. Нарезанную кусками стеклосетку укладывают в ковер на предварительно нанесенный слой мастики.

Основанием для мастичной кровли могут служить плиты с ровными поверхностями или стяжки из цементно-песчаного раствора марки 50—100. Основания под кровлю в местах примыканий выполняют в виде переходных бортиков с уклоном до 100% из того же раствора. Плитные основания и стяжки покрывают грунтовкой (раствор битума в керосине в соотношении 1 :2 по массе). При использовании битумно-латексной эмульсии грунтовку приготовляют из этой же эмульсии, но без коагулятора.

Все горячие битумные мастики готовят с использованием волокнистого наполнителя из асбеста 7-го сорта.

32. Пространственные решетчатые конструкции состоят всего лишь из двух типов элементов — линейных (стержней) и узловых. В качестве линейных элементов применяются стальные и алюминиевые прокатные и гнутые профили, эффективны трубчатые круглые и квадратные стержни. Узловые элементы имеют различную конструкцию, обеспечивающую легкое и надежное соединение нескольких стержней, сходящихся под различными пространственными углами: завинчивание, зажатие, запрессовку и др.Металлические пространственные стержневые конструкции могут быть однослойными (однопоясными), двухслойными (двухпояс-ными) и многослойными. Однослойные (однопоясные) системы представляют собой стержневую решетку, образующую поверхность одинарной или двоякой кривизны  —  сетчатую оболочку. Именно трехмерность общей формы поверхности обеспечивает устойчивость и пространственность работы всей системы. Неизменяемость этой формы создается жестким соединением стержней в узлах. Двухслойные (двухпоясные) и многослойные системы состоят из двух и более решетчатых поверхностей, расположенных на некотором расстоянии одна от другой и соединенных между собой раскосами или раскосами и стойками. Благодаря собственной объемности, которая отсутствует в однослойных системах, двухслойные системы могут образовывать не только криволинейные, но и плоские покрытия, а соединение стержней в узлах выполняется, как правило, шарнирным.

33. Ограждающие конструкции, к которым относятся стены, кровля, перекрытия, двери и т.д., служат для ограничения здания и делятся на внешние и внутренние. Внешние конструкции защищают здание от различных климатических факторов, в то время как внутренние конструкции предназначены для разделения внутреннего пространства здания. В зависимости от материала, существует два типа ограждающих конструкций: сборные конструкции и сэндвич - панели.Сборная конструкция (полистовая сборка) выполняется на месте на готовом каркасе. Каркас с деревянными прогонами обшивается снаружи профлистом, затем в ячейки, образованные прогонами, закладывается утеплитель в один или несколько слоев. Далее каркас покрывается пароизоляционным материалом (пленкой), обшивается досками, а затем внутренней обшивкой, которая выбирается в зависимости от требований заказчика. Достоинства полистовой сборки заключаются в невысокой цене, непрерывности утеплителя, а недостатки - в трудоемкости сборки.

34. Ограждающие конструкции типа сэндвич-панелей состоят из двух облицовочных профилированных листов, между которыми помещается теплоизоляционный слой. Они могут быть различной длины и ширины, в зависимости от размеров каркаса, а также окрашиваться в любой цвет по желанию клиента. Сэндвич-панели - это уникальный, практичный и сравнительно недорогой материал, пользующийся огромной популярностью в сфере строительства современных быстровозводимых зданий коммерческого и производственного назначения. От других материалов их отличает ряд неоспоримых преимуществ. Прежде всего, они позволяют значительно снизить сроки выполнения монтажа и реконструкции зданий, а также снизить затраты на капитальное строительство. Кроме того, сэндвич-панели обладают высокими теплоизоляционными и огнеупорными свойствами, устойчивостью к неблагоприятной внешней среде и экологичностью. Этот материал соответствует всем санитарным нормам, а полимерное покрытие внутренней поверхности может подвергаться многократной очистке, что позволяет с успехом применять его в сфере пищевой промышленности.В качестве наружной обшивки сэндвич-панелей используются профилированные тонкие оцинкованные листы с защитным полимерным покрытием. Внутренний слой панелей может быть выполнен из пенополиуретана, пенополистирола или минеральной ваты. Около 95 % сэндвич-панелей, производимых во всем мире, используют в качестве наполнителя пенополиуретан. По многим показателям он превосходит все остальные материалы, за исключением показателей горючести. В России наибольшее распространение получили панели из минеральной ваты, поскольку этот материал относится к классу негорючих и соответствует российским пожарным нормам. Кроме того, минераловатные панели практически не впитывают воду, однако по теплопроводности они несколько уступают другим наполнителям. Пенополистирольные панели в 1.5-2 раза легче, чем минераловатные (при одинаковой толщине), обладают лучшими теплоизоляционными свойствами, однако их уровень пожаростойкости значительно ниже. Пенополистирол - уникальный материал, который практически не проводит тепло, вследствие чего он наиболее широко применяется в конструкциях холодильного и морозильного оборудования.Выбор ограждающих конструкций зависит от термоизоляционных характеристик быстровозводимого здания: сопротивления теплопередаче в зимнее время года, а также теплоустойчивости в летний период. Наиболее распространенные ограждающие конструкции для «теплых» зданий - сэндвич-панели и полистовая сборка, а для «холодных» - профилированный стальной лист.

35. Возведение большепролетных конструкций промзданий в основном диктуется как производственной и технологической необходимостью, так и требованиями технологической гибкости и универсальности производства.Определяющим критерием в проектировании простых, экономичных, эффективных и архитектурно – выразительных большепролетных промзданий является выбор соответствующих несущих конструкций покрытия.Покрытия в большепролетных промзданиях подразделяются на плоскостные, пространственные и висячие.Большепролетные плоскостные конструкции аналогичны обычным плоскостным конструкциям покрытия, но более сложны и трудоемки. Обычно большепролетной считается конструкция, имеющая пролет более 36м. Такие конструкции наиболее эффективны на пролетах 48 – 60м. Они проще и дешевле пространственных или висячих конструкций покрытия, но тяжелы, имеют большое сечение (рабочую высоту) и работают независимо друг от друга.Покрытие по большепролетным плоскостным конструкциям устраиваются аналогично известным традиционным решениям. По несущим большепролетным фермам, рамам или аркам укладываются ограждающие элементы покрытия по прогонной или беспрогонной схеме.Большепролетные конструкции покрытия промзданий в основном представлены металлическими или железобетонными фермами и металлическими или железобетонными арками и рамами. Железобетонные конструкции в основном применяются предварительно – напряженными.По способу конструктивного решения висячие конструкции покрытия подразделяются на вантовые и собственно висячие.Основными несущими конструкциями вантовых покрытий являются ванты, т.е. канаты из высокопрочной проволки, а основой собственно висячих покрытий является мембрана из стального листа. Эти конструкции работают на растяжение, что дает возможность использовать в них высокопрочные марки стали, имеющих большое сопротивлению растягивающим усилиям и достичь, таким образом, экономичных и эффективных конструктивных решений.Висячие вантовые конструкции характеризуются еще и тем, что в них для восприятия распора устраиваются мощные опорные конструкции, а вантовой обеспечивается системой стабилизирующих тросов. По несущим и стабилизирующим тросам устраивается ограждение покрытия железобетонных элементов.Пространственные покрытия являются весьма рациональным типом большепролетных конструкций, т.к. в них совмещены несущие и ограждающие функции.Основными типами пространственных большепролетных конструкций являются оболочки, складки, купола и своды, которые в основном выполняются из сборного или монолитного железобетона, а также перекрестно – стержневые конструкции, выполняемые из стали в виде «структурной» большепролетной плиты покрытия.Кроме рассмотренных большепролетных конструкций необходимо также отметить и такой специфический тип конструкций, как пневматические, которые используют для сохранения своего проектного положения, формы и несущей способности в них используется избыточное давление воздуха.Пневматические сооружения имеют в качестве ограждающей конструкции мягкую оболочку, которая в случае нагнетания в нее воздуха под минимальным избыточным давлением в 10 – 20 (100 – 200 Па) образует т.н. «пневмоопорную» конструкцию. «Пневмокаркасные» конструкции, в свою очередь, используют отдельные несущие конструктивные элементы из мягких материалов, которые принимают необходимую конструктивную форму с помощью пневматики.

Пространственные и висячие большепролетные конструкции чрезвычайно эффективны с архитектурной точки зрения и могут применяться для формирования зданий и комплексов градоформирующего характера.

Рисунок 1. Геометрические схемы большепролетных ферм.

А

Б

В

Г

А – треугольная ферма; Б – треугольная с затяжкой;

В – сегментная ферма; Г – ферма параболического очертания.

36. Из различных типов оболочек наибольшее распространение получили цилиндрические оболочки. Покрытия с применением цилиндрических оболочек образуются из тонких плит, изогнутых по цилиндрической поверхности, торцовых диафрагм и продольных бортовых элементов. Покрытие в целом поддерживается по углам колоннами. Оболочки характеризуют следующие параметры: пролет h (расстояние между осями диафрагм), длина волны (расстояние между бортовыми элементами), стрела подъема, полная высота . Поверхности двоякой кривизны могут быть образова­ны способом вращения плоской кривой (образующей) вокруг оси, находящейся вместе с ней в одной плоскости, или способом переноса, т. е. поступательным перемеще­нием плоской образующей по параллельным направляю­щим.Криволинейная поверхность может быть положитель­ной (рис. 125, а, б) или отрицательной кривизны (рис. 125, в).Железобетонные прямоугольные в плане покрытия с оболочками положительной кривизны по расходу ма­териалов экономичнее цилиндрических оболочек на 25... ...30 %. Для них допускается еще более резкое размеще­ние опор, благодаря чему создаются исключительно благоприятные условия для эксплуатации многих помещений производственного и общественного назначения.Конструкция такого покрытия состоит из тонкостен­ной плиты, изогнутой в двух направлениях, и диафрагм, располагаемых по контуру и связанных с ней монолитно. Покрытие в целом опирается по углам на колонны, но возможно и опирание оболочки по всему контуру.

 

Рис. 125. Оболочки двойной кривизны, а б - положительной кривизны; в - отрицательной кривизны 1 - поверх­ность переноса; 2-диафрагма; 3 - сборный плоский элемент оболочки; 4-сферическая поверхность

3 7. Сводом называется покрытие, имеющее снизу вогнутую криволинейную поверхность. Характерной особенностью свода является то, что в его опорных частях, кроме вертикальных реакций, возникают горизонтальные (распор). Для погашения распора при больших пролетах служат стальные растяжки. Если своды выполняются из материала; способного воспринимать лишь сжимающие напряжения (кирпич, бетон), то перекрывают ими сравнительно небольшие пролеты. В настоящее время применение в строительстве железобетона, хорошо сопротивляющегося сжатию, растяжению и изгибу и способного принимать любые формы, позволило создавать новые решения пространственных покрытий в виде тонкостенных пространственных сводов - оболочек. В промышленных и общественных зданиях применяют железобетонные сводчатые перекрытия и покрытия (рис. 24). Своды служат также для перекрытия проездов. Формы сводов зависят от архитектурного решения проекта и бывают весьма разнообразны. Рис. 24. Железобетонные своды: а — купольный; б — цилиндрический

38. Фонари в промзданиях подразделяются на световые, светоаэрационные и аэрационные. Обычно фонари состоят из несущей конструкции (в виде каркаса из металлических или железобетонных рам) и из ограждающих конструкций.

По профилю фонари подразделяются на фонари – надстройки (двухсторонние фонари) фонари – шеды (односторонние фонари) и зенитные фонари (купольные или плафонные фонари).

В большинстве случаев в производственных зданиях используются светоаэрационные фонари – надстройки. Ширина фонари В_ф =6м для пролетов 12 и 18м и В_ф=12м для пролетов 24 и 30м. Высота фонаря Н_ф назначается по расчету, с учетом необходимой площади остекления. Длина фонарей – надстроек L_ф не превышает 84м. От торцов здания, деформационных и температурных швов фонари отодвигают на 6 или 12м.

Фонари – надстройки, независимо от назначения, имеют приблизительно одинаковую конструктивную схему. Каркас фонарей состоит из поперечных рам и ряда продольных элементов (прогонов, связей бортовые элементы и элементы покрытия фонарей).

Рамы фонаря устанавливаются на несущие конструкции покрытия. Эти рамы состоят из стоек, верхнего пояса и раскосов. Как правило, все элементы рамы фонарей выполняются из прокатного металла и соединяются между собой на сварке и на болтах. На горизонтальные обвязочные элементы навешиваются металлические рамы вертикального остекления.

К световым фонарем и светопрозрачным конструкциям покрытия предъявляются следующие основные требования: они должны иметь простое конструктивное решение, высокую светопропускающую способность и низкую инсоляционную способность.

Световая активность фонарей верхнего света зависит от размеров фонарей, их конструкции, применяемого светопрозрачного материала и угла его наклона к горизонтали.

Защита рабочей зоны производственного здания от чрезмерной инсоляции осуществляется применением светопрозрачных материалов, не пропускающих прямой солнечный свет, а также устройством светорассеивающего заполнения фонарей и солнечнозащитных элементов.

Наиболее широкое применение нашли т.н. «зенитные» фонари. Они имеют высокую световую активность и большую свободу размещения на покрытии промзданий. Распространена конструкция зенитных фонарей куполообразной формы, прямоугольные или квадратные в плане (т.н. «панельные» и «точечные»). Светопропускающие купола состоят из двух слоев оргстекла. Опорная конструкция выполняется из деревянной рамы и металлического или железобетонного стакана, располагающегося по краям проема в покрытии. Конструкции зенитных фонарей имеют в плане размеры 1200х400мм и 1400х6000мм (в свету).

Зенитные фонари могут устраиваться также с плоским или незначительно наклонным светопрозрачным заполнением, которое выполняется из армированного стекла или стеклопакетов, из стеклоблоков, стеклопрофилита (стекора) и из стеклопластика.

Аэрационная активность фонарей достигается устройством системы «незадуваемости» фонарей, т.е. закрыванием проемов фонарей с наветренной стороны и открыванием их с подветренной. Устраиваются специальные глухие «ветроотбойные» или «ветрозащитные» щиты мобильного типа.

При этом светопропускание таких фонарей значительно снижается и их целесообразно рассматривать как «аэрационные» фонари.

Аэрационные фонари не имеют заполнения проемов светопрозрачными материалами и устраиваются над производственными зданиями со значительными тепловыделениями или с выделением вредных веществ и пыли в результате технологического процесса, т.е. там, где необходима активизация аэрации.

Рисунок 3. Световые и светоаэрационные фонари.

а – прямоугольный светоаэрационный; б,в – трапециевидные светоаэрационные; г – треугольный светоаэрационный; д – М-образный светоаэрационный; е – шедовый светоаэрационный; ж,з,и – зенитные световые.

Рисунок 4. Конструктивная схема светоаэрационного фонаря.

1– поперечная рама фонаря; 2 – бортовая плита; 3 – плиты покрытия; 4 – створки переплетов остекления; 5 – прогоны для крепления створок.

Рисунок 5. Конструктивные детали светоаэрационных фонарей.

а – для покрытий из стального профнастила; б – для покрытий из железобетонных плит.

1 – оцинкованная сталь; 2 – швеллер; 3 – профилированный настил; 4 – фонарный ригель; 5 – фонарная стойка; 6 – переплет; 7 – деревянные бруски; 8 – асбоцементные или стальные волнистые листы; 9 – противопожарная заглушка; 10 – железобетонная плита; 11 – асбоцементная карнизная панель; 12 – крепежный анкер.

Рисунок 6. Конструкция зенитных световых фонарей

а – точечного типа; б – панельного типа.

1 – железобетонная плита покрытия;

2 – герметик;

3 – стальной опорный стакан;

4 – двухслойный купол из стеклопластика;

5 – защитный колпачок;

6 – опорная деревянная рама;

7 – оцинкованная кровельная сталь;

8 – фиксирующая накладка из оргстекла.

39. Лестницы в промзданиях подразделяются на аварийные, служебные, пожарные. Основные лестницы служат для сообщения между этажами ( в многоэтажных производственных зданиях или в АБК), служебные – для подъема или перехода к одиночным рабочим местам, пожарные – для противопожарных целей, а аварийные – для эвакуации персонала.Основные лестницы могут иметь до 5 маршей между этажами, располагаются они в лестничных клетках, выполняются обычно из сборного или монолитного железобетона и имеют обычно уклон в 30. Конструкции и геометрические параметры этих лестниц аналогичны применяющимся в каркасных и бескаркасных гражданских зданиях.Служебные лестницы имеют уклон от 45 до 90. Они выполняются из листового, полосового, стержневого и уголкового металла. Ширина марша – до 900мм. Такие лестницы используются для подъема на этажерки, к рабочим площадкам или к крановому оборудованию.Пожарные лестницы устраиваются вертикальными, из металла, шириной до 700мм. Их устраивают наружными, у простенков здания или торцов фонарей – надстроек и не доводят до земли на 1,5-2м.Аварийные лестницы выполняются многомаршевыми из металла, с уклоном маршей до 45, шириной марша до 700мм, с расстоянием между площадками не более 3,6м. Их обязательно доводят до земли.

40. Остекленные поверхности стен промзданий делают значительно большей площади, чем в гражданских зданиях. Это вызвано необходимостью обеспечения необходимых для рабочего процесса уровней естественной освещенности и активизации естественной вентиляции (аэрации) помещений.

Размеры оконных проемов номинально (модульно) принимаются кратными по высоте 0,6м и по ширине 0,5м. Обычно полная ширина проемов принимается равной 1,5; 3,0; 4,5и 6,0м. Высота оконного проема диктуется как конструкцией его заполнения, так и типом и размерами конструктивных элементов каркаса здания.

Створки оконных переплетов бывают с вертикальной или горизонтальной осью навески. В последнем случае различают верхне-, нижне- и средне- подвесные переплеты.

Остекление оконных проемов устраивается одинарным, двойным или смешанным, т.е. двойным в нижней части оконных проемов и одинарным – в верхней части.

Переплеты в окнах производственных зданий бывают деревянными, стальными или железобетонными, открывающимися или глухими.

Кроме листового стекла для заполнения окон или устройства более крупных светопрозрачных и светопропускающих ограждений (перегородки, витражи или даже стены) используются стеклоблоки, стеклопрофилит (стекер) или стекопластик.

При эксплуатации производственных зданий к окнам должны предъявляться следующие требования:створки переплетов при открывании окон должны ставиться на ветровые крючки или другие фиксирующие устройства, исключающие поломку переплетов, выпадение стекол от ветровой нагрузки;не следует открывать деревянные переплеты в сырую дождливую погоду во избежание их намокания и разбухания;при закрывании створок следует плотно притягивать переплеты к фальцам-четвертям оконных коробок;задвижки и другие запоры должны закрываться до упора во избежание перекоса переплетов;оконные переплеты должны быть остеклены целыми стеклами;коробки, переплеты, подоконные доски окон следует регулярно окрашивать;отверстия или вырезы для стока воды с наружной стороны нижней части оконной коробки, а также наружный отлив окна необходимо периодически очищать от снега, грязи и пыли;оконные переплеты на лестничных клетках должны плотно закрываться и быть полностью остекленными.