3.1.4. Испытание на растяжение тонких металлических листов и лент
ГОСТ 11701-84 устанавливает метод испытания на статическое растяжение при температуре (20 ) С тонких листов и лент из металлов и их сплавов толщиной до 3 мм.
Для испытания применяют пропорциональные плоские образцы (рис. 2, табл. 3) с начальной расчетной длиной 0 = 4b0 или 0 = 25 , а для испытания листов и лент толщиной от 0,5 до 3,0 мм и с 0 = 5,65 . При ширине испытываемой ленты менее 12,5 мм начальная расчетная длина 0 должна быть не менее 50 мм. Рабочая длина образцов должна составлять от 0 + b0 / 2 до 0 + 2b0.
Таблица 3
Размеры пропорциональных плоских образцов II типа, мм
a0 |
b0 |
0 |
h1 |
До 1,7 включ. |
12,5 |
25 |
45 |
Свыше 1,7 до 3,0 |
20 |
25 |
45 |
До 1,7 включ. |
12,5 |
4b0 |
45 |
Свыше 1,7 до 3,0 |
20 |
4b0 |
45 |
От 0,5 до 3,0 |
10 |
5,65 |
45 |
Примечание: = 0 + b0(0,5 2); L = + 2h1.
3.2. Испытания пластмасс на растяжение
Для испытаний применяют образцы типов 1–3, форма и размеры образцов 1го и 3-го типа указаны на рис. 5, 6 и в табл. 4. Здесь d – толщина; b1 – ширина; 1 – общая длина; 0 – расчетная длина; 2 – расстояние между метками, определяющими положение кромок зажимов на образце.
Рис. 5. Образец 1-го типа:
Рис. 6. Образец 3-го типа:
Таблица 4
Размеры образцов 1-го и 3-го типа, мм
Тип |
d |
b0 |
b1 |
r1 |
r2 |
0 |
3 |
2 |
1 (не менее) |
1 |
2±0,2 (от 1 до 3) |
6±0,4 |
25±1 |
25±1 |
14±0,5 |
25±1 |
33±1 |
80±5 |
115 |
3 |
2±0,2 (от 1 до 6) |
– |
25±0,5 |
– |
– |
50±1 |
– |
170±5 |
250 |
Примечание. Допускается применение образцов типа 3 толщиной менее 1 мм при изготовлении их из листовых материалов.
Толщину и ширину образцов измеряют в трех местах, в середине и на расстоянии 5 мм от меток. Из полученных значений вычисляют средние арифметические величины, по которым вычисляют начальное поперечное сечение F0.
Образцы, у которых минимальное и максимальное значения толщины или ширины различаются более чем на 0,2 мм, не испытывают.
Образцы закрепляют в зажимы испытательной машины по меткам, определяющим положение кромок зажимов таким образом, чтобы продольные оси зажимов и ось образца совпадали между собой и направлениям движения подвижного зажима. Зажимы равномерно затягивают, чтобы исключалось скольжение образца в процессе испытания, но при этом не происходило его разрушения в месте закрепления.
Испытания проводят при скорости раздвижения зажимов испытательной машины, предусмотренной в нормативно-технической документации на материал, которая должна соответствовать одной из указанных в табл. 5. При этом выбирают максимальную из приведенных в табл. 5 скорость так, чтобы время от момента приложения нагрузки к образцу до его разрушения составляло не менее 1 мин при испытании материалов, имеющих предел текучести, и не менее 30 с для материалов, не имеющих предела текучести.
Таблица 5