
- •Министерство образования и науки Российской федерации Федеральное агентство по образованию
- •ИспытаНИя на растяжение
- •Цель работы
- •Конструкционная прочность
- •3. Испытания на растяжение
- •3.1. Испытания металлов на растяжение
- •3.1.1. Типы металлических образцов
- •Размеры пропорциональных цилиндрических образцов III типа, мм
- •3.1.2. Характеристики, определяемые при испытаниях на растяжение
- •3.1.3. Испытание на растяжение металлической проволоки
- •3.1.4. Испытание на растяжение тонких металлических листов и лент
- •3.2. Испытания пластмасс на растяжение
- •Скорость раздвижения зажимов испытательной машины
- •3.2.1. Испытание на растяжение полимерных пленок
- •3.3. Испытания резины на растяжение
- •4. Описание универсальной испытательной машины autograph ags-j
- •4.1. Технические данные основного блока ags-j
- •4.2. Наименование деталей и их функции
- •4.2.1. Наименования основных компонентов
- •4.2.2. Панель клавиатуры
- •4.2.3. Включение/выключение питания
- •4.3. Устройства безопасности
- •4.3.1. Ограничитель движения траверсы
- •4.3.2. Тумблер аварийной остановки
- •4.3.3 . Ограничение по максимальной величине
- •4.4. Список меню установки параметров
- •4.4.1. Описание меню установки параметров
- •4.4.2. Как изменить установленные параметры
- •4.5. Порядок работы на ags-j
- •4.5.1. Монтаж зажима для испытания на растяжение
- •4.5.2. Установка ограничения для перемещения траверсы
- •4.5.3. Установка полярности усилия/направления нагрузки
- •4.5.4. Установка единицы усилия / нагрузки
- •4.5.5. Введение площади поперечного сечения образца
- •4.5.6. Установка единицы растяжения
- •4.5.7. Введение величины gl (расстояние между захватами)
- •4.5.8. Установка скорости выполнения испытания
- •4.5.9. Установка детектирования разрыва образца
- •4.5.10. Процедура выполнения испытания на растяжение
- •4.5.11. Дисплей точки макс. Усилия / данных по точке разрыва
- •5. Порядок проведенИя испытания
- •5.1. Последовательность действий при испытании на растяжение
- •6. Контрольные вопросы
- •Использованная литература
- •Рекомендуемая литература
- •Оглавление
- •Цель работы 3
- •Конструкционная прочность 3
3.1.3. Испытание на растяжение металлической проволоки
ГОСТ 10446-80 устанавливает метод испытания
на статическое растяжение при температуре
(20
) С
проволоки из металлов и их сплавов.
Диаметр или максимальный размер
поперечного сечения проволоки, не должен
превышать 16 мм круглого, квадратного,
а также прямоугольного сечения и
специального профиля с отношением
ширины к толщине не более 4 с постоянным,
поперечным сечением и проволоку
периодического профиля.
Рабочая длина образца проволоки должна быть не менее (0+50) мм. Полная длина образца должна включать участки для закрепления его в зажимах разрывной машины.
Начальная расчетная длина образца 0 проволоки диаметром менее 4 мм, а также проволоки некруглого сечения толщиной менее 3 мм должна быть 100 или 200 мм в зависимости от требований, предусмотренных в нормативно-технической документации на металлопродукцию. Для образцов диаметром не менее 4 мм, а также для образцов проволоки некруглого сечения толщиной не менее 3,0 мм, начальная расчетная длина должна быть 0 = 5,65 или 0 = 11,3 , но не менее 25 мм. Допускается применение образцов с начальной расчетной длиной 100 или 200 мм.
Площадь поперечного сечения F0, мм2, проволоки специального профиля вычисляется по формуле
где т – масса образца, г; lобщ – общая длина образца, мм; – плотность материала образца, г/см3.
Образец следует закреплять в захватах испытательной машины так, чтобы крайние отметки, ограничивающие расчетную длину, отстояли от захватов машины на расстоянии не менее двух диаметров испытуемого образца. Захваты должны обеспечивать отсутствие проскальзывания образца при испытании.
Для указания начальной расчетной длины, на которой определялось удлинение, к обозначению относительного удлинения добавляют цифровой индекс. Например: или 200.
Определение остаточного удлинения без разрушения образца при нагрузке, составляющей 97% и 98% от разрывного усилия:
предварительно по двум – трем образцам определяют среднее разрывное усилие проволоки;
к испытуемому образцу прикладывают начальную нагрузку (Р0 = 10 %) от среднего разрывного усилия и навешивают тензор или линейку;
образец нагружают до 97 % от среднего разрывного усилия и отмечают общее удлинение;
образец разгружают до начальной нагрузки Р0 и снимают показания остаточного удлинения;
операции нагружения и разгружения повторяют для нагрузки, составляющей 98% от среднего разрывного усилия, после чего образец доводят до разрушения и отмечают разрывное усилие данного образца;
если окажется, что удлинение определено при нагрузке ниже 97% полученного разрывного усилия, испытание повторяют.
Относительное сужение определяется только на проволоке, имеющей диаметр 2 мм и более, если нет других указаний в ответствующей нормативно-технической документации на проволоку.
Для определения разрыва с узлом образец завязывают простым узлом и слегка затягивают. Окончательная затяжка производится приложением нагрузки. Разрыв с узлом (С) в процентах вычисляют по формуле
где Рmax.узл – разрывное усилие при испытании проволоки с узлом; Pmах – разрывное усилие при испытании проволоки без узла.