- •Макро- и микроструктура древесины.
- •14. Материалы и изделия из природного камня.
- •15. Керамические материалы и изделия и их классификация
- •16. Сырье для получения керамического материала. Состав и свойства глин.
- •17. Производство керамических материалов и изделий.
- •18. Керамический кирпич и камни.
- •19. Эффективные стеновые материалы и стеновые керамические панели.
- •20. Керамические облицовочные изделия и материалы
- •22. Стекло. Получение, свойства.
- •23. Листовое стекло. Разновидности, свойства, применение
- •24. Изделия из стекла.
- •25. Стеклокристаллические материалы. Ситаллы и шлакоситаллы
- •26. Правила приемки, перевозки и хранения стекла и изделий из него.
- •27. Строительные металлы и их классификация
- •28. Чугун, производство и виды.
- •29. Стали. Методы передела чугуна в сталь и виды обработки.
- •30. Свойства сталей
- •31. Термическая обработка стали
- •32.Химико-термическая обработка сталей
- •33. Цветные металлы и их сплавы.
- •34. Применение металлов в строительстве.
- •35. Защита металлов от коррозии и огня.
- •37. Строительная воздушная известь. Сырье, гашение и твердение.
- •39 Билет
- •40. Гидравлическая известь, свойства и применение.
- •41. Портландцемент. Сырье, получение, применение.
- •42. Основные свойства портландцемента.
- •43. Коррозия цементного камня.
- •44. Разновидности портландцемента.
- •45. Специальные цементы………
- •46. Бетоны. Классификация бетонов.
- •47. Материалы для получения тяжелого бетона.
- •48. Свойства бетонной смеси
- •49. Основные свойства бетонов.
- •50. Приготовление, транспортирование и укладка бетонной смеси. Тетрадь кратко
- •51. Разновидности тяжелого бетона.
- •52. Лёгкие бетоны.
- •53. Ячеистые бетоны. Лист
- •54. Классификация железобетонных изделий.
- •55. Монолитный и сборный железобетон.
- •56. Предварительно напряжённые железобетонные конструкции.
- •57. Способы производства железобетонных изделий. Тетрадь
- •58. Строительный раствор. Классификация. 59. Материалы для растворов.
- •60. Свойства растворных смесей и растворов.
- •61. Сухие смеси. Растворы для каменной кладки. Тетрадь
- •62. Приготовление растворных смесей и их транспортирование.
- •63. Специальные растворы.
- •67. Асбестоцементные изделия.
- •68. Битумные вяжущие вещества.
- •69. Дегтевые вяжущие вещества.
- •70. Асфальтовый бетон и раствор.
- •71. Кровельные материалы на основе битумов.
- •72. Состав и свойства пластических масс.
- •73. Полимерные материалы для покрытия полов.
- •74. Полимерные материалы для стен.
- •75. Теплоизоляционные материалы. Классификация, свойства
- •76 Органические теплоизоляционные
- •78. Акустические материалы и изделия
- •79. Лакокрасочные материалы. Состав и применение.
- •80. Красочные составы.
69. Дегтевые вяжущие вещества.
К дегтевым вяжущим веществам относят побочные продукты (дегти, масла и пеки), получаемые при переработке каменного и бурого углей, торфа, горных сланцев, древесины. Дегти представляют собой вязкожидкие продукты разложения органических веществ, главным образом твердых видов топлива, при высокой температуре без доступа воздуха. Это вязкая невзрывоопасная маслянистая жидкость черного цвета с характерным запахом, обусловленным содержанием в ней фенолов и нафталина. Сырой высокотемпературный деготь непосредственно для производства строительных материалов не применяют, так как он содержит воду и много летучих составных частей, используемых в других отраслях как самостоятельные продукты. Отогнанный высокотемпературный деготь получают из сырого дегтя путем отделения воды, легких и средних масел. Составленные дегти получают сплавлением при температуре 140...Л50°С пека и масла или пека и обезвоженного сырого дегтя. Смешанные дегти получают сплавлением низкотемпературных дегтей (при температуре 450...600°С) и высокотемпературных (получаемых при температуре 900...1200 °С) или масел высокотемпературных дегтей.
70. Асфальтовый бетон и раствор.
Асфальтовым бетоном называют материал, получаемый в результате затвердевания уплотненной и рационально подобранной однородной смеси асфальтового вяжущего и минеральных заполнителей. Под асфальтовым вяжущим понимают смесь битума с минеральным наполнителем — тонкодисперсным порошком. В качестве минеральных заполнителей служат песок и щебень или гравий. Асфальтовые бетоны классифицируют по структурным признакам — зернистости и пористости, температуре при укладке, физическому состоянию и назначению. В зависимости от максимальной крупности зерен смеси заполнителей различают крупнозернистые (до 40 мм), среднезернистые (до 25 мм) и мелкозернистые (до 15 мм) асфальтовые бетоны. Максимальная крупность заполнителей не должна превышать 0,6—0,7 толщины асфальтобетонного покрытия. При отсутствии в массе зерен крупного заполнителя (более 3—5 мм) материал называют песчаным асфальтовым бетоном или асфальтовым раствором. При пористости менее 5% асфальтовые бетоны считают плотными, а более 5% — пористыми. По температуре массы при укладке различают горячие, теплые и холодные асфальтовые бетоны. Первые укладывают при температуре массы не ниже 120 ° С, вторые — не ниже 60 °С. Холодные асфальтовые бетоны укладывают при температуре массы 25—30 °С и окружающего воздуха не ниже 10 °С. Положительными особенностями горячих асфальтовых смесей является высокая скорость затвердевания, а холодных — длительная сохранность и небольшая стоимость. Асфальтобетонные смеси в зависимости от удобоукладывае-мости бывают жесткие, пластичные и литые. По мере уменьшения жесткости смесей затрудняется раскладка массы, однако облегчается ее уплотнение. По назначению асфальтовые бетоны классифицируют на дорожные, аэродромные, кислотостойкие, декоративные и гидротехнические. Гидротехнический асфальтобетон предназначен для постоянной работы в воде и должен отличаться повышенной водонепроницаемостью, водоустойчивостью, эластичностью и теплостойкостью.