30. Свойства сталей

Механические свойства: прочность — способность материала выдерживать внешнюю нагрузку без разрушения. Количественно это свойство характеризуется пределом прочности и пределом текучести; предел прочности — механическое напряжение, при превышении которого образец разрушается; предел текучести — механическое напряжение, при превышении которого образец продолжает удлиняться при отсутствии нагрузки; пластичность — способность стали изменять форму под действием нагрузки и сохранять ее после снятия нагрузки. ударная вязкость — способность стали противостоять динамическим нагрузкам. твердость — способность стали сопротивляться проникновению в нее других твердых тел. Физические свойства: плотность —Все металлы обладают высокой плотностью; Все металлы и их сплавы обладают высокой тепло- и электропроводностью. Химические свойства: окисляемость — способность вещества соединяться с кислородом. Окисляемость усиливается с повышением температуры металла. коррозионная стойкость — способность металла не окисляться и не вступать в химические реакции с окружающими веществами; жаростойкость — способность стали не окисляться при высокой температуре и не образовывать окалины ;жаропрочность — способность стали сохранять свои прочностные свойства при высокой температуре. Технологические свойства: ковкость — способность стали принимать новую форму под действием внешних сил; жидкотекучесть — способность стали в расплавленном состоянии заполнять узкие зазоры и пространства; обрабатываемость резанием — свойство стали поддаваться механической обработке режущим инструментом; свариваемость — способность стали образовывать высококачественное сварное соединение, не содержащее дефектов

31. Термическая обработка стали

Шире других видов термической обработки применяют отжиг, нормализацию, закалку и отпуск стали. Отжиг стали производят в тех случаях, когда необходимо уменьшить твердость, повысить пластичность и вязкость, ликвидировать последствия перегрева, получить равновесное состояние, улучшить обрабатываемость при резании. Полный отжиг стали производят путем нагрева ее до температуры выше верхних критических точек на 20...50 СС (Лс3 + 20...50°С), т.е. выше линии GS, выдержки при такой температуре до полного прогрева слитка с последующим очень медленным охлаждением (вместе с охлаждаемой печью, под слоем песка, золы, шлака и т. п.). Нормализация заключается в нагреве стали на ЗО...5О°С выше критических точек, непродолжительной выдержке при этой температуре и последующем охлаждении на воздухе Нормализацию стали применяют в тех случаях, когда необходимо получить мелкозернистую однородную структуру с более высокими твердостью и прочностью, но с несколько меньшей пластичностью, чем после отжига. Отпуском называют термическую обработку, при которой закаленную сталь нагревают до температуры ниже критических точек выдерживают при этой температуре, а затем охлаждают. Цель отпуска — уменьшение внутренних напряжений, снижение твердости и хрупкости, повышение пластичности.