7 Вопрос Нормирование труда в организации. Методы изучения затрат рабочего времени. Система норм труда

нормирование - установление обоснованных затрат и результатов труда отдельных работников или групп работников при изготовлении продукции или выполнении работы в определенных организационно - технических условиях.

Сущность технического нормирования состоит в определении предельно допустимой продолжительности всех элементов каждой операции и установлении на основе этих оценок нормы времени.

Основные задачи нормирования труда состоят в том, чтобы обосновать необходимую и достаточную величину затрат рабочего времени на единицу продукции в конкретных условиях; проектировать рациональные методы труда; систематически анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно анализировать выполнение норм труда для вскрытия резервов производства; постоянно изучать, обобщать и распространять производственный опыт, пересматривать нормы затрат труда по мере изменения условий труда. Решение этих задач позволит облегчить труд работников, повысить производительность труда и увеличить объем производства.

Различают следующие виды норм труда:

нормы времени,

нормы выработки,

нормы времени обслуживания,

нормы обслуживания,

нормы численности,

нормированные задания повременщикам.

нормы управляемости (регламентируемое число лиц, непосредственно подчиненных одному руководителю),

нормы сложности труда (квалификационные разряды рабочих, категории сложности труда специалистов),

нормы оплаты труда (тарифные ставки, должностные оклады),

нормы условий труда (санитарно-гигиенические, безопасности и др.).

По степени укрупнения все виды норм труда делятся на дифференци-рованные (элементные), укрупненные и комплексные.

К дифференцированным относятся нормы времени на элементы операций, установленные на основе дифференцированных нормативов. Эти нормы рассчитываются на действия, приемы, отдельные комплексы приемов и являются наиболее точными, отражающими все условия и возможности производства. Применяются они в условиях крупносерийного и массового производства.

Укрупненные нормы труда разрабатываются на изделие, на технологический процесс в целом, на определенный объем работы. Определяются они по укрупненным нормативным материалам, а также по данным хронометража. Комплексной называется норма времени (выработки), рассчитанная на конечный укрупненный измеритель (м³ кладки, т. угля), характеризующий комплекс взаимосвязанных работ. Устанавливается такая норма на основе элементных норм на каждый вид работ в том объеме, который входит в конечный измеритель.

В зависимости от охвата работ нормы труда делятся на местные, отраслевые и общепромышленные. Местные нормы разрабатываются на работы, свойственные одному предприятию или группе предприятий. Отраслевые нормы применяются на всех предприятиях отрасли, независимо от их ведомственного подчинения. Общепромышленные нормы предназначены для большинства или всех предприятий, независимо от района их расположения, а также отраслевой и ведомственной принадлежности.

По обязательности применения нормы времени бывают типовые и единые. Типовые нормы времени рассчитываются на основе разработанного типового технологического процесса. Они предназначены в основном для нормирования труда в условиях серийного производства.

Единые нормы времени (выработки) устанавливаются на выполнение технологически однородных работ, организационно-технические условия выполнения которых везде одинаковы.

В зависимости от периода или времени действия нормы труда делятся на разовые, временные, условно-постоянные.

Разовые нормы устанавливаются на изделие (операцию), носящее единичный характер (внеплановые, аварийные), применяются в опытном производстве.

Временные нормы устанавливаются на период освоения новой продукции при отсутствии утвержденных нормативных материалов для нормирования труда.

Условно-постоянные нормы – нормы постоянно действующего производства, они динамичны и должны систематически уточняться (постоянных норм вообще нет).

Все нормы труда (Н_вр, Н_выр, Н_о, Н_ч, Н_у), в зависимости от методов их разработки, делятся на две группы: научно-обоснованные и опытно-статистические, сущность которых излагается ниже.

В целях изучения и анализа затраты рабочего времени классифицируются, т. е. подразделяются, на группы в соответствии с определенными признаками. Анализ затрат времени работника позволяет установить степень его загруженности, определить содержание и характер затрат времени при выполнении производственных заданий.

Классификация затрат рабочего времени по признаку его использования

Рабочее время – это установленная законодательством продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Рабочее время , в зависимости от назначения, делится на время работы и время перерывов.

Время работы – это часть рабочего дня, в течение которой производятся действия, связанные с выполнением работы.

Время перерывов – это часть рабочего дня, в течение которой трудовой процесс по различным причинам не осуществляется и работник бездействует.

Время работы, в свою очередь, включает два вида затрат :

• время , непосредственно занятое выполнением заданной работы (время выполнения производственного задания) – Т_рз;

• время работы, не обусловленной производственным заданием (выполнение операций, не свойственных данному рабочему : хождение за инструментом, исправление брака продукции и т. п.) – Т_нз.

Время выполнения производственного задания подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (Т_пз) затрачивается рабочим на подготовку себя и своего рабочего места к выполнению производственного задания, а также на все действия по его завершению. Величина этого времени не зависит от объема работ, а только от типа производства и уровня организации труда. В единичном и мелкосерийном производстве (там наблюдаются частые переналадки оборудования) это время составляет – 15 % рабочего времени, в крупносерийном производстве – 3 5 %, а в массовом – 1-3 %. К подготовительно заключительному времени относится время на получение нарядов, чертежей, приспособлений, инструмента, наладку оборудования, промывку и пропаривание аппаратов, прием и сдачу смены, сдачу готовой продукции.

Оперативным (Т_оп) называется время, в течение которого рабочий выполняет заданную операцию. Делится это время на основное – То (технологическое изменение формы, свойств и качества предметов труда) и на вспомогательное – Т_всп (действия, способствующие этим изменениям: установка и снятие детали, пуск и остановка оборудования, ликвидация обрыва нити, смена челнока, загрузка сырья и выгрузка готового продукта и т. д.).

Обслуживание рабочего места (Т_орм) время на действия, связанные с уходом за рабочим местом и поддержание оборудования, инструментов и приспособлений в рабочем состоянии в течение смены. В машинных и автоматизированных процессах оно делится на время техническое (Т_то) и время организационного (Т_оо) обслуживания рабочего места. Т_то – обслуживание рабочего места в связи с выполнением данной операции (замена затупившегося инструмента , подналадка оборудования, доведение раствора до необходимой концентрации и пр.). Т_оо действия по уходу за рабочим местом (раскладка и уборка инструментов, чистка и смазка оборудования, уборка рабочего места в конце смены. В некоторых отраслях промышленности (в угольной, металлургической, пищевой и пр.) Т_орм не выделяется, a относится к Т_пз.

При анализе затрат рабочего времени необходимо выделять ручное время (Т_всп), перекрываемое и неперекрываемое машинным временем.

В норму труда входит ручное время, не перекрываемое машинным (выполнение вспомогательных операций и др. видов работ при остановленном оборудовании).

Время перерывов делится на следующие виды:

• перерывы на отдых и личные надобности (Т_олн);

• перерывы организационно-технического характера (Т_пот);

• перерывы из-за нарушения трудовой дисциплины (Т_ндт).

Перерывы на отдых и личные надобности используются рабочими для отдыха в целях предупреждения утомляемости, а также на личную гигиену. К ним относится также время на проведение производственной гимнастики. Продолжительность времени перерывов зависит от условий труда.

Перерывы организационно технического характера могут быть обусловлены установленной технологией и организацией производства (Т_пт), а также нарушениями нормального течения производственного процесса (Т_пнт).

Т_пт – отвод работающих из зоны взрыва, перерывы между выгрузкой и загрузкой термической печи и пр. Все эти перерывы регламентируются и входят в норму труда.

Т_пнт – задержки в подаче сырья, полуфабрикатов, отсутствие энергии, заготовок, ожидание транспорта и пр. Эти перерывы в работе, по сути дела, – простои по различным организационно техническим причинам, зависящим от производства.

Методы изучения затрат рабочего времени

Непосредственные измерения рабочего времени проводятся путем сплошных (непрерывных), выборочных и цикловых замеров. С помощью сплошных замеров получают подробные сведения о фактических затратах рабочего времени, о потерях времени.

Выборочные замеры применяются при изучении отдельных элементов операции, в частности, для определения времени на вспомогательные действия и приемы в условиях многостаночной работы, в периодических аппаратурных процессах и пр.

Цикловые замеры – это разновидность выборочных наблюдений. Они используются для изучения и измерения действий и движений небольшой продолжительности, т. е. когда время на выполнение того или иного действия нельзя определить непосредственно.

Хронометраж операций

При хронометраже осуществляется непосредственное измерение длительности затрат времени на выполнение операций (отдельные, циклически повторяющиеся элементы операций) путем сплошных, выборочных и цикловых замеров.

Фотография использования рабочего времени В зависимости от вида наблюдаемого объекта фотография использования рабочего времени может выступать как фотография рабочего дня (ФРД), фотография времени использования оборудования (ФИО) и фотография производственного процесса (ФПП).

Метод моментальных наблюдений (ММН)

Этот метод дает возможность проводить наблюдения за работой большой группы рабочих или оборудования и получать в короткие сроки достоверные данные. Сущность ММН заключается в следующем: выделяется производственный участок, на котором изучаются потери рабочего времени. Наблюдатель периодически обходит весь участок по заранее намеченному маршруту. За каждый обход он записывает за каждым рабочим необходимые категории затрат рабочего времени.

Нормирование труда служащих - установление общественно необходимых затрат инженерного, управленческого и др. видов умственного труда по его количеству и качеству для достижения заданного общественно полезного результата. Н.т.с. и расчеты численности управленческого труда представляют особую сложность. Чем выше удельный вес творческого труда в общих затратах рабочего времени, тем сложнее устанавливать нормы для управленцев. Основным объектом нормирования труда управленцев является выполняемая ими функция - определенный состав работ, объединенных общностью факторов целевого направления в системе управления. По характеру, сложности и ответственности выполняемых функций управленческий персонал делится на три группы: руководители, специалисты и др. служащие (технические исполнители). Трудовые функции и содержание труда руководителей, специалистов и технических исполнителей существенно отличаются по таким признакам, как удельный вес творческого труда, степень повторяемости отдельных элементов работы, неравномерность загрузки в течение рабочего дня. Содержание трудовых процессов технических исполнителей характеризуется регулярной повторяемостью рутинных работ и операций, таких, как прием и выдача документов, работа операторов на вычислительных машинах, машинописные работы и т.п. Все это требует применения различных методов нормирования труда и расчета численности для различных категорий управленцев. Для нормирования повторяющихся работ, выполняемых техническими исполнителями (машинистками, чертежниками, копировщиками, счетоводами), и расчетов их численности могут применяться нормы времени и нормы выработки. В тех случаях, когда выполняются работы нестабильные по объему, но с наличием периодически повторяющихся элементов, для нормирования и расчетов численности следует использовать нормы обслуживания. С помощью норм обслуживания определяется необходимая численность табельщиков, кассиров, диспетчеров и др. Нормирование труда линейных и функциональных руководителей осуществляется с помощью норм управляемости. Внутри служб и подразделений предприятия в целях рациональной организации труда и расстановки людей применяются нормы соотношений, которые являются разновидностью норм управляемости.