
- •2. Порядок выполнения курсового проекта
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Определение степени точности зубчатых передач
- •2.6. Определение посадки при установке
- •2.7. Определение посадок при установке подшипников качения на вал тихоходной ступени и в корпус редуктора
- •2.9. Установление предельных значений осевого зазора вала тихоходной ступени редуктора
- •2.10. Определение допусков на размеры деталей
- •2.11. Определение размеров, допусков
2.6. Определение посадки при установке
зубчатого колеса на вал тихоходной ступени
редуктора
Рекомендуемые посадки при установке зубчатых колес на валы приведены в [2, с. 352, табл. 5.25].
Для цилиндрических зубчатых колес редукторов общего назначения при их соединении с валом рекомендуется посадка Н7/к6. Так,
Н7
+0,030
для проектируемого редуктора принимаем посадку 053
(+О.02Г
1+0,002
Условное обозначение поля допуска вала наносится на эскиз вала (рис. 2.5).
о
А^ — блок формирования сочетаний классов точности подшипников и степеней точности допусков РО, С8 и более грубых.
2.5.1. Приближенное решение задачи
Определение класса точности подшипников качения и допусков расположения посадочных поверхностей подподшипники качения методом подбора очень трудоемко.
По этой причине допуски Гпер( Град и Гпар можно принять исходя из условий
Ттр = ТраА < 0,Ыу i , Гпар < 0,6/х ~
с округлением полученных результатов до стандартных значений [1, с. 366, табл. 2.6].
0,004
0,004
3> 0,004
0,004
Ji?„0,63
)'JmM
€SE
( >.,
й
|^|0,01в|^|
\ А 1.25
Рис. 2.5. Допуски формы и расположения и шероховатость посадочных поверхностей вала под подшипники
22
23
I
2.7. Определение посадок при установке подшипников качения на вал тихоходной ступени и в корпус редуктора
Выбор посадок при установке подшипников определяется харак тером подшипниковых колец, режимом работы подшипника и его классом точности. Л j
Рекомендации по выбору посадок при установке подшипников качения приведены в ГОСТ 3325 — 85 (приложение 1).
Пример 8
Выбрать посадку радиально-упорного роликового подшипника класса точности Р6 (d = 50 мм, D = 110 мм, С = 97 кН). Исходные данные: внутреннее кольцо испытывает циркуляционное нагружение, наружное — местное; динамическая эквивалентная нагрузка Р — 10 кН.
В соответствии с приложением 1 устанавливаем режим рабо1 ты подшипника: Р/С = 0,103. Режим работы — нормальный. По-
L6 _
садка подшипника на вал so—v~0,01(v Посадка подшипника в
0,018Л '
кб
+ 0,002 J
,'+0,035 Н7'
корпус по-
16.
-0,015
Условное обозначение поля допуска вала наносится на эскиз вала (см. рис. 2.5).
2.8. Определение допусков формы,
расположения и шероховатости посадочных
поверхностей вала тихоходной ступени
под подшипники качения
Допуски формы посадочных поверхностей валов: круглости и отверстий корпусов (допуск круглости и допуск цилиндричности не должны превышать значений, указанных в приложении 2).
Допуски торцевого биения опорных торцевых поверхностей заплечиков вала и отверстий корпусов должны соответствовать указанным в приложении 3.
2 4
Шероховатость посадочных поверхностей валов и отверстий корпусов под подшипники качения устанавливается по табл. 4.95 [2, с. 296].
Пример 9
Установить допуски формы и расположения и шероховатость посадочных поверхностей вала под подшипник качения. Класс точности подшипника Рб, диаметр внутреннего кольца d = 50 мм. Поле допуска посадочной поверхности вала кб.
Допуски формы и расположения и шероховатость качения 50 L6 показаны на рис. 2.5.