
- •Рекомендовано Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України
- •Рекомендовано Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України як навчальний посібник для студентів вищих технічних навчальних закладів (лист 1/11-4057 від 26.02.2012 р.)
- •1 Металеві трубопроводи
- •1.1 Значення контролю якості під час спорудження трубопровідних систем
- •1.2 Відповідальність інженерних працівників дільниці. Перелік форм виконавчої документації, яку використовують під час приймання трубопроводу в експлуатацію. Поняття про технологічну карту
- •1.3 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •1.4 Контроль якості приймання труб та фасонних частин трубопроводів
- •1.5 Контроль якості проведення земляних робіт
- •1.6 Контроль робіт з безтраншейного та траншейного прокладання трубопроводу
- •1.7 Контроль якості зварювально-монтажних робіт
- •1.8 Контроль якості очищення трубопроводів перед нанесенням ізоляційного покриття
- •1.9 Контроль якості ізоляційних робіт
- •1.10 Контроль труб із заводським ізоляційним покриттям
- •Укладання ізольованого трубопроводу в траншею. У ході укладання ізольованого трубопроводу в траншею необхідно контролювати:
- •1.11 Контроль якості укладальних робіт
- •1.12 Контроль якості виготовлення кривих гарячого та холодного гнуття
- •1.13 Контроль приймання в експлуатацію засобів захисту трубопроводів від корозії
- •1.14 Контроль якості робіт з баластування трубопроводу
- •1.15 Проведення контролю чистоти внутрішньої порожнини, міцності і герметичності трубопроводів
- •1.16 Контроль якості проведення та прийманням прихованих робіт
- •1.17 Контроль якості зварювальних з’єднань вузла врізки в газопровід
- •1.18 Контроль спорудження підводного переходу
- •1.19 Контроль якості виконання монтажних робіт під час спорудження балкового переходу
- •1.20 Контроль за якістю проведення загально-будівельних робіт
- •1.21 Контроль будівництва перемичок
- •1.22 Контроль електротехнічних робіт
- •1.23 Контроль берегоукріплювальних робіт
- •1.24 Контроль якості проведення капітального ремонту трубопроводів
- •1.25 Контроль робіт для захисту трубопроводу за допомогою скельного листа
- •1.26 Контроль запірної арматури
- •1.27 Контроль монтажу та зварювання кранових вузлів
- •1.28 Контроль якості будівництва меліоративних систем
- •1.29 Контроль збудованого трубопровода за допомогою внутрішньотрубної дефектоскопії
- •Кожен сенсор має два канали вимірювань. Кількість сенсорів, як первинних так і вторинних складає від 12 до 96. Канали сенсора незалежні і призначені для різних напрямків магнітних полів.
- •Конструкцію розмагнічувального поршня фірми «розен» показано на рисунку 1.20.
- •Удаление остаточного намагничивания
- •1.30 Загальні поняття контролю якості продукції в машинобудуванні
- •1.31 Контрольні запитання
- •2 Поліетиленові трубопроводи
- •2.1 Загальні відомості про поліетиленові трубопроводи
- •2.2 Контроль пакування, транспортування та зберігання поліетиленових труб
- •2.3 Контроль зварювання поліетиленових труб
- •2.4 Контроль земляних робіт
- •2.5 Контроль укладання довгомірних труб
- •2.6 Контроль очищення внутрішньої поверхні труби
- •2.7 Контроль спорудження поліетиленових трубопроводів у складних інженерно-геологічних умовах
- •2.8 Контроль прокладання трубопроводів через природні та штучні перешкоди
- •2.9 Контроль з’єднання поліетиленових труб зі сталевими
- •2.10 Контроль проведення ремонтних робіт
- •2.11 Контрольні запитання
- •3 Контроль машин, механізмів і обладнання, які використовують для виконання будівельних робіт
- •3.1 Контроль машин і механізмів
- •3.2 Контроль зварювального обладнання
- •3.3 Контрольні запитання
- •4 Ведення технічної документації для контролю процесу спорудження трубопроводу
- •4.1 Контрольні запитання
- •Перелік використаних джерел
- •Журнал зауважень та пропозицій з ведення будівельно-монтажних робіт
- •Список зварювальників
- •Журнал виконання земляних робіт
- •Додаток г взірець заповненя документацій
- •Список зварювальників
- •Мартинюк Ростислав Тарасович Контроль якості монтажних робіт при спорудженні трубопроводів
1.2 Відповідальність інженерних працівників дільниці. Перелік форм виконавчої документації, яку використовують під час приймання трубопроводу в експлуатацію. Поняття про технологічну карту
Інженерно-технічний працівник (ІТП) дільниці несе відповідальність за:
- використання під час роботи несправних механізмів та машин, зварювальної техніки, що не відповідають вимогам сертифікату;
- недотримання вимог та правил безпечного ведення робіт;
- порушення технологічного процесу виконання робіт;
- самовільне внесення змін у робочі креслення та непогодження їх з проектною організацією;
- неправильне ведення виконавчої документації;
- незабезпечення бригад необхідними в роботі матеріалами;
- прийняття у бригади роботи, що була виконана з порушенням технологічних вимог.
Перелік основних форм виконавчої документації та актів проміжного приймання робіт:
Форма 2.1 – Акт на закріплення траси або майданчика;
Форма 2.2 – Дозвіл на право виконання робіт;
Форма 2.3 – Список зварювальників;
Форма 2.4 – Журнал виконання земляних робіт;
Форма 2.5 – Журнал забивки паль;
Форма 2.5 (а) – Зведена відомість забитих паль;
Форма 2.6 – Журнал зварювання труб;
Форма 2.7 – Акт на зварювання гарантійного стика;
Форма 2.8 – Акт на зварювання технологічних отворів;
Форма 2.9 – Висновки з перевірки зварних з'єднань фізичними методами контролю;
Форма 2.10 – Висновки з перевірки зварних з'єднань нефізичними методами контролю;
Форма 2.11 – Висновки з перевірки зварних з’єднань при електроконтактному зварюванні;
Форма 2.12 – Висновки про результати механічних контрольних і допускних зварних з'єднань;
Форма 2.13 – Дозвіл на право виконання робіт з ізолювання трубопроводу;
Форма 2.14 – Журнал ізоляційних робіт та ремонту ізоляції;
Форма 2.15 – Акт приймання укладеного та забаластованого трубопроводу;
Форма 2.16 – Акт проведення контролю суцільності ізоляційного покриття засипаного трубопроводу;
Форма 2.17 – Акт приймання кранового вузла;
Форма 2.18 – Акт приймання вузла крана, вузла приймання і пуску очисних пристроїв та інших монтажних вузлів під наладку і засипку;
Форма 2.19 – Дозвіл на очищення порожнини і випробовування укладеної ділянки трубопроводу;
Форма 2.20 – Дозвіл на очищення порожнини трубопроводу;
Форма 2.21 – Акт випробовування на міцність, перевірки на герметичність і видалення води після випробовування;
Форма 2.22 – Дозвіл на право виконання попереднього (поетапного) випробовування дільниці трубопроводу І групи;
Форма 2.23 – Акт на попереднє (поетапне) випробовування трубопроводів і дільниць категорій В і І;
Форма 2.24 – Акт проміжного приймання дільниць підключення КС, НПС, вузлів приймання і запуску очисних пристроїв, вузлів виміру витрати і редукування газу;
Форма 2.25 – Акт на укладання захисного футляру на переході через автомобільні та залізничну дорогу;
Форма 2.26 – Акт проміжного приймання переходу трубопроводу через автомобільні дороги та залізниці;
Форма 2.27 – Журнал поетапного приймання підводного переходу для укладання трубопроводу;
Форма 2.28 – Дозвіл на право укладання трубопроводу через водну перешкоду методом протягування;
Форма 2 29 – Акт перевірки укладання трубопроводу в створі переходу через водну перешкоду;
Форма 2.30 – Акт на берегоукріплювальні і дноукріплювальні роботи;
Форма 2.31 – Акт проміжного приймання переходу трубопроводу через водну перешкоду;
Форма 2.32 – Акт на проведення прихованих робіт при спорудженні заземлювачів;
Форма 2.33 – Акт на проведення прихованих робіт при спорудженні анодного заземлення;
Форма 2.34 – Акт на приховані роботи при спорудженні протекторної установки;
Форма 2.35 – Акт на приховані роботи при укладанні кабеля;
Форма 2.36 – Акт на приховані роботи при спорудженні контрольно-вимірювальних пунктів;
Форма 2.37 – Акт на електромонтажні роботи при спорудженні засобів електрохімічного захисту.
Також, при здачі закінченого трубопроводу робочій комісії, крім форм виконавчої виробничої документації та актів проміжного контролю (додаток Б), додаються:
- форми приймально-здавальної документації (додаток А);
- поточна документація (додаток В).
Крім того, існує виконавча документація, яку підрядник надає робочим комісіям при здачі трубопроводу в експлуатацію, комплект якої складається з дванадцяти пунктів:
- реєстр виконавчої документації;
- перелік організацій та відповідальних осіб, що беруть участь у будівництві;
- комплект виконавчої документації;
- комплект виробничої документації з формами та актами проміжного приймання окремих відповідальних робіт, конструкцій та вузлів.
- відомість установленої арматури на кранових вузлах та байпасних лініях і вантузах;
- відомість змін до проекту;
- сертифікати відповідності та паспорти на труби та всі матеріали, що були використані під час будівництва;
- журнал зауважень та пропозицій до ведення будівництва;
- матеріали обстежень та перевірок, що проводились під час будівництва трубопроводу;
- довідка про очищення смуги відводу трубопроводу від будівельної техніки та сміття;
- довідка про проведення рекультивації землі;
- відомість недоробок.
Технологічна карта. Технологічна карта є важливим документом, тому що тут описано всі операції та параметри, яких необхідно дотримуватись під час проведення робіт. Крім того, в ній вказано, хто проводить контроль якості виконання робіт. Технологічна карта повинна бути затверджена та підписана головним інженером замовника та доведена до відома всім сторонам, що беруть участь у будівництві трубопроводів. Вона є обов’язковою до виконання всіма сторонами, що беруть участь у будівництві.
Всі зміни повинні бути узгоджені з представником, що проводить технічний нагляд за будівництвом, та замовником до початку виконання робіт.