
- •Рекомендовано Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України
- •Рекомендовано Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України як навчальний посібник для студентів вищих технічних навчальних закладів (лист 1/11-4057 від 26.02.2012 р.)
- •1 Металеві трубопроводи
- •1.1 Значення контролю якості під час спорудження трубопровідних систем
- •1.2 Відповідальність інженерних працівників дільниці. Перелік форм виконавчої документації, яку використовують під час приймання трубопроводу в експлуатацію. Поняття про технологічну карту
- •1.3 Контроль якості виконання підготовчих робіт
- •1.4 Контроль якості приймання труб та фасонних частин трубопроводів
- •1.5 Контроль якості проведення земляних робіт
- •1.6 Контроль робіт з безтраншейного та траншейного прокладання трубопроводу
- •1.7 Контроль якості зварювально-монтажних робіт
- •1.8 Контроль якості очищення трубопроводів перед нанесенням ізоляційного покриття
- •1.9 Контроль якості ізоляційних робіт
- •1.10 Контроль труб із заводським ізоляційним покриттям
- •Укладання ізольованого трубопроводу в траншею. У ході укладання ізольованого трубопроводу в траншею необхідно контролювати:
- •1.11 Контроль якості укладальних робіт
- •1.12 Контроль якості виготовлення кривих гарячого та холодного гнуття
- •1.13 Контроль приймання в експлуатацію засобів захисту трубопроводів від корозії
- •1.14 Контроль якості робіт з баластування трубопроводу
- •1.15 Проведення контролю чистоти внутрішньої порожнини, міцності і герметичності трубопроводів
- •1.16 Контроль якості проведення та прийманням прихованих робіт
- •1.17 Контроль якості зварювальних з’єднань вузла врізки в газопровід
- •1.18 Контроль спорудження підводного переходу
- •1.19 Контроль якості виконання монтажних робіт під час спорудження балкового переходу
- •1.20 Контроль за якістю проведення загально-будівельних робіт
- •1.21 Контроль будівництва перемичок
- •1.22 Контроль електротехнічних робіт
- •1.23 Контроль берегоукріплювальних робіт
- •1.24 Контроль якості проведення капітального ремонту трубопроводів
- •1.25 Контроль робіт для захисту трубопроводу за допомогою скельного листа
- •1.26 Контроль запірної арматури
- •1.27 Контроль монтажу та зварювання кранових вузлів
- •1.28 Контроль якості будівництва меліоративних систем
- •1.29 Контроль збудованого трубопровода за допомогою внутрішньотрубної дефектоскопії
- •Кожен сенсор має два канали вимірювань. Кількість сенсорів, як первинних так і вторинних складає від 12 до 96. Канали сенсора незалежні і призначені для різних напрямків магнітних полів.
- •Конструкцію розмагнічувального поршня фірми «розен» показано на рисунку 1.20.
- •Удаление остаточного намагничивания
- •1.30 Загальні поняття контролю якості продукції в машинобудуванні
- •1.31 Контрольні запитання
- •2 Поліетиленові трубопроводи
- •2.1 Загальні відомості про поліетиленові трубопроводи
- •2.2 Контроль пакування, транспортування та зберігання поліетиленових труб
- •2.3 Контроль зварювання поліетиленових труб
- •2.4 Контроль земляних робіт
- •2.5 Контроль укладання довгомірних труб
- •2.6 Контроль очищення внутрішньої поверхні труби
- •2.7 Контроль спорудження поліетиленових трубопроводів у складних інженерно-геологічних умовах
- •2.8 Контроль прокладання трубопроводів через природні та штучні перешкоди
- •2.9 Контроль з’єднання поліетиленових труб зі сталевими
- •2.10 Контроль проведення ремонтних робіт
- •2.11 Контрольні запитання
- •3 Контроль машин, механізмів і обладнання, які використовують для виконання будівельних робіт
- •3.1 Контроль машин і механізмів
- •3.2 Контроль зварювального обладнання
- •3.3 Контрольні запитання
- •4 Ведення технічної документації для контролю процесу спорудження трубопроводу
- •4.1 Контрольні запитання
- •Перелік використаних джерел
- •Журнал зауважень та пропозицій з ведення будівельно-монтажних робіт
- •Список зварювальників
- •Журнал виконання земляних робіт
- •Додаток г взірець заповненя документацій
- •Список зварювальників
- •Мартинюк Ростислав Тарасович Контроль якості монтажних робіт при спорудженні трубопроводів
1.22 Контроль електротехнічних робіт
Виконання внутрішніх електромонтажних робіт. Отвори діаметром 30 мм, які не піддаються обліку при розробці креслень і не можуть бути передбачені в будівельних конструкціях за умов технології їх виготовлення (отвори в стінах, перекриттях тільки для установки дюбелів, шпильок і штирів, різних опорно-підтримуючих конструкцій), потрібно монтувати електромонтажною організацією на місці проведення робіт. Після виконання електромонтажних робіт підрядник, який виконує загально-будівельні роботи, повинен заробити отвори, борозни та ніші.
Проходи неброньованих кабелів, захищених і незахищених проводів через стіни повинні бути виконані у відрізках труб чи в коробах, а через займистість – у відрізках сталевих труб.
В місцях проходження дротів і кабелів крізь стіни, та в місцях їх виходу назовні проміжки та зазори між дротами, кабелями і трубою необхідно виготовляти з вогнетривкого матеріалу.
Ущільнення слід виконувати з кожного боку труби (короба тощо). При відкритому прокладанні неметалічних труб зароблення місць їх проходження через протипожежні перешкоди слід виконувати вогнетривкими матеріалами безпосередньо після прокладання кабелів чи дротів у труби з вогнетривкого матеріалу, і забезпечувати відповідну вогнестійкість будівельної конструкції.
Неброньовані кабелі внутрішніх приміщень у місцях, де можливі механічні пошкодження, мають бути захищені до безпечної висоти, але не менше ніж 2 м від рівня підлоги (захист металічним кутником чи прокладання проводки в труби).
Місця проходження кабелів через стіни і перекриття в приміщеннях мають бути здійснені через відрізки з неметалічних труб (азбестових безнапірних, пластмасових тощо), отвори в залізо бетонні конструкціях чи відкриті отвори.
Металеві розгалужувальні коробки у місцях вводу в них дротів повинні мати втулки з ізолюючих матеріалів. Замість втулок допустиме використання відрізків полівінілхлоридної трубки. З'єднання пластмасових труб потрібно виконувати за допомогою :
- поліетиленових труб з щільною посадкою за допомогою муфт, гарячим обсадженням вразтруб, муфтами з термоусадочних матеріалів, зварюванням;
- полівінілхлоридних труб з щільною посадкою вразтруб чи за допомогою муфт. Допускається з'єднання склеюванням.
У сухих приміщеннях допускається розміщення розгалуження дротів у гніздах і нішах стін та перекриттів, а також в пустотах перекриття. Стінки гнізд і ніш повинні бути гладкими, розгалуження дротів, які є в гніздах і нішах, слід закривати кришками з вогнетривкого матеріалу.
Кріплення плоских дротів при прихованому прокладанні повинно забезпечувати щільне прилягання їх до будівельних покриттів. При цьому відстань між точками кріплення під час прокладання на горизонтальних і вертикальних ділянках:
- заштукатурених пучків дротів – не більше ніж 0,5 м;
- поодиноких дротів – 0,9 м;
- при покритті дротів сухою штукатуркою – до 1,2 м.
Кабельні лінії. Кабелі слід вкладати з запасом, довжиною від 1 до 2 відсотків у траншеях і на суцільних поверхнях зсередини будівель і споруд, запас досягається шляхом вкладання кабелю «змійкою», а у кабельних конструкціях (кронштейнах) цей запас використовують для утворення стріли провісу.
Броньовані і неброньовані кабелі в місцях, де можливі механічні пошкодження (пересування автотранспорту, вантажів і механізмів), повинні бути захищені в землі на глибині 0,3 м.
Кабелі, що проходять вздовж траси, повинні бути захищені в землі на глибині 0,8 м попереджувально-сигнальною стрічкою.
Кінці всіх кабелів, у яких в процесі прокладання порушено герметизацію, повинні бути тимчасово загерметизовані липкою ізолюючою стрічкою до монтажу з'єднуючих і кінцевих муфт.
Для захисту оболонки кабелю від механічних пошкоджень при протягуванні на вході і виході з футляру встановлюють зігнутий жолобок (кабельне полотно).
Кабель в раніше підготовлену траншею прокладають трьома способами:
- кабель опускають в траншею з барабану, який встановлюють на кабельному транспортері, що пересувається трактором вздовж траншеї, або пересувним кабелеукладачем над траншеєю;
- кабель відмотують з барабану, встановленого на козлах-домкратах чи кабельному транспортері і протягують за допомогою канату з лебідкою по спеціальних роликах, які встановлюють на дні траншеї;
- кабель відмотують з барабану, який встановлюють на козлах-домкратах чи кабельному транспортері, і виносять вздовж траншеї, після чого опускають на днище (на коротких ділянках траси).
Траншею перед прокладанням кабелю слід оглянути для виявлення місць, що містять речовини, які згубно діють на металеве покриття і оболонку кабелю (солончаки, вапно, вода, насипний грунт, що містить шлак чи будівельне сміття) і прийняти згідно з актом. Якщо неможливо обійти ці місця, кабель потрібно прокладати в чистому нейтральному ґрунті в безнапірних трубах, покритих ззовні і всередині бітумним покриттям. Під час засипання кабелю нейтральним ґрунтом траншею слід додатково розширити з обох сторін від 0,5 до 0,6 м і углибити від 0,3 до 0,4 м від заданих проектних розмірів.
Прокладений в траншеї кабель необхідно присипати першим шаром землі – укладений механічний захист (сигнальна стрічка), після чого представники електромонтажної і будівельної організацій разом з представниками замовника мають провести огляд траси з складанням акту на приховані роботи.
Після монтажу з'єднуючих муфт та випробування лінії підвищеною напругою траншею слід кінцево засипати і утрамбувати.
Місця введення кабелів у будинки, кабельні споруди та інші приміщення повинні бути виконані в азбестоцементних безнапірних трубах. Місця проходження кабелів через стіни і перекриття у виробничих приміщеннях і кабельних спорудах потрібно здійснювати через неметалічні труби (азбестоцементні, безнапірні, пластмасові). Зазори в трубах, отворах і проходах після прокладання кабелів повинні бути зароблені вогнетривкими матеріалами у співвідношенні:
- цемент з піском – 1:10;
- глина з піском – 1:3;
- глина з цементом і піском – 1,5:1:1,1;
перліт з будівельним гіпсом – 1:2.
Зазори в місцях проходження через стіни не допускається заробляти, якщо ці стіни не є протипожежними перешкодами.
Зусилля натягування кабелю слід вимірювати контрольним пристроєм з динамометром. Якщо під час затягування кабелю зусилля перевищує допустиме, необхідно припинити затягування кабелю і встановити причину, що викликає перевищення зусилля.
Повітряні лінії. Під час приймання обладнання в монтаж здійснюють його огляд і перевірку комплектності (без розбирання), перевіряють наявність і терміни дії гарантій заводу-виготовлювача.
Під час приймання збірних залізобетонних конструкцій повітряних ліній (ПЛ) слід перевіряти [11]:
розміри елементів, положення сталевих закладних деталей, а також якість поверхонь і зовнішній вигляд елементів;.
наявність на поверхні залізобетонних конструкцій, які встановлюються в агресивне середовище, гідроізоляції, виконаної на заводі-виготовлювачі.
Ізолятори і лінійна арматура повинні відповідати вимогам державних стандартів і технічних умов. При їх прийманні необхідно перевіряти:
- наявність паспортів заводу-виготовлювача на кожну партію ізоляторів і лінійної арматури;
- відсутність на поверхні ізоляторів тріщин, деформацій, раковин, пошкоджень глазурі, а також похитування і повороту сталевої арматури відносно цементної заробки чи фарфору;
- відсутність у лінійної арматури тріщин, раковин і пошкоджень різьби.
Дрібні пошкодження допускається зафарбовувати.
Електрообладнання, вироби і матеріали, які прийняті до монтажу, слід зберігати згідно з вимогами державних стандартів і технічних умов. До початку електромонтажних робіт зі спорудження повітряних ліній електропередач необхідно виконати підготовчі роботи, в тому числі:
- підготувати інвентарні споруди в місцях розміщення дільниць і тимчасові бази для складування матеріалів і обладнання; споруджені тимчасові під'їзні дороги, мости і монтажні площадки;
- зроблені просіки у лісових масивах;
- передбачене проектом знесення будівель і реконструкцію інженерних споруд, що перетинають або розташовані на трасі повітряних ліній чи поблизу неї і заважають виконанню монтажних робіт.
Закінченням монтажу електротехнічних пристроїв є завершення індивідуальних випробувань змонтованого обладнання і підписання робочою комісією акту про приймання електрообладнання після індивідуального випробування. Початком індивідуальних випробувань електрообладнання є момент введення експлуатаційного режиму на даному пристрої, названого замовником на підставі повідомлення пусконалагоджувальної і електромонтажної організації.
Монтаж проводів і блискавкозахисних тросів (канатів). Алюмінієві дроти і дроти з алюмінієвого сплаву при монтажі їх в сталевих підтримуючих і натяжних затискачах мають бути захищені алюмінієвими прокладками, мідні дроти – мідними прокладками.
Кріплення дротів на штирьових ізоляторах слід виконувати дротяними в’язками, спеціальними затискачами чи хомутами.
Дроти відгалужень від повітряних ліній на наругу до 1000 В повинні мати анкерне кріплення. В кожному прольоті повітряної лінії напругою понад 1000 В допускається не більше одного з'єднання на кожний дріт чи канат.
Опресування з'єднувальних, натяжних і ремонтних затискачів слід виконувати і контролювати згідно з вимогами відомчих технологічних карт. Затискачі, що пресуються, а також матриці для опресування затискачів повинні відповідати маркам монтажних дротів і канатів.
Геометричні розміри з'єднувальних і натяжних затискачів дротів повітряних ліній повинні відповідати вимогам відомчих технологічних карт. На їхній поверхні не повинно бути тріщин, слідів корозії і механічних пошкоджень. При механічному пошкодженні дроту (обрив окремих дротів) слід влаштувати бандаж, ремонтний чи з'єднуючий затискач.
Розмотування дротів (канатів) по землі потрібно виконувати за допомогою рухомих візків. Для опор, конструкція яких повністю або частково перешкоджає застосуванню рухомих розмотувальних візків, допускається виконувати розмотування дротів (канатів) по землі з нерухомих розмотувальних пристроїв з обов'язковим підняттям дротів (канатів) на опори у міру розмотування і вживанням належних заходів проти пошкодження їх тертям з землею, скельні, кам'янисті чи інші ґрунти. Розмотування і натягування дротів і канатів безпосередньо по стальних траверсах і гаках не допускається. Розмотування дротів і канатів за від'ємних температур слід виконувати з врахуванням заходів попередження вмерзання дроту чи канату в ґрунт.
Монтаж дротів і канатів на переходах через інженерні споруди можна виконувати тільки з письмового дозволу організації-власника споруди, в обумовлені з цією організацією терміни. Розмотування через автодороги дроти і канати належить захистити від пошкодження підніманням їх над дорогою, укладанням в грунт чи закриттям щитами. За необхідності в місцях, де можливі пошкодження, необхідно встановити охорону.