4. Технология устройства ростверков

В зависимости от типа свай и конструкции ростверка выбирают технологию его устройства. При сваях из бетона и железобетона ростверки выполняют из сборного и монолитного железобетона.

При забивных сваях, головы которых часто оказываются на разных отметках, перед устройством ростверка выполняют трудоемкие операции по выравниванию голов свай (срубают бетон, режут арматуру). Срезают бетон с помощью пневматических отбойных молотков.

При подготовке голов набивных свай к устройству ростверков проверяют верхнюю поверхность по нивелиру и при необходимости выравнивают опорную поверхность свай с помощью бетонной смеси или цементного раствора.

Балки сборного железобетонного ростверка устанавливают на выравнивающую подсыпку из песка от угла здания по захваткам. Элементы сборного ростверка со сваями сопрягаются путем замоналичивания отверстий трапецеидального сечения в балках ростверков, внутрь которых подогнуты стержни арматуры сваи.

Лекция 4

Технология устройства конструкций из монолитного бетона и железобетона

1. Состав комплексного процесса устройства монолитных конструкций

По способу выполнение бетонные и железобетонные конструкции разделяют на:

• сборные;

• монолитные;

• сборно-монолитные.

Сборные конструкции изготавливают на заводах и полигонах, затем доставляют на строящийся объект и устанавливают в проектное положение.

Монолитные конструкции возводят непосредственно на строящемся объекте.

Сборно-монолитные конструкции выполняют из сборных элементов заводского изготовления и монолитной части, объединяющей эти элементы в единое целое.

Состав комплексного технологического процесса по возведению бетонных и железобетонных конструкций:

• устройство опалубки;

• армирование конструкций;

• бетонирование конструкций;

• выдерживание бетона;

• распалубливание;

• отделка поверхности готовых изделий (при необходимости).

Все перечисленные процессы относятся к основным процессам.

К заготовительным процессам относятся:

• изготовление элементов опалубки и арматуры;

• сборка арматурно-опалубочных блоков;

• приготовлению бетонной смеси.

Эти процессы выполняются в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских.

2. Устройство опалубочных систем

Опалубка – временная вспомогательная конструкция, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции.

Опалубка состоит из:

• опалубочных щитов – обеспечивают форму, размеры и качество поверхности конструкций;

• крепежных устройств – обеспечивают проектное и неизменное положение опалубочных щитов друг относительно друга;

• опорных и поддерживающих устройств – обеспечивают проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

Опалубка должна отвечать следующим требованиям:

• быть прочной, устойчивой, не изменять формы под воздействием нагрузок, возникающих в процессе производства работ;

• обеспечивать высокое качество поверхностей, исключающее появление наплывов, раковин, искривлений;

• быть технологичной, т. е. должна устанавливаться и разбираться, не создавать затруднений при монтаже арматуры, а также при укладке и уплотнении бетонной смеси;

• обладать оборачиваемостью, т. е. многократно использоваться.

По конструкции опалубки делятся на следующие типы:

• разборно-переставная;

• блочная;

• объемно-переставная;

• скользящая;

• горизонтально-перемещаемая;

• несъемная.

Для изготовления опалубки применяют древесину, фанеру, сталь, а также синтетические материалы.

Разборно-переставная опалубка состоит из отдельных щитов и поддерживающих их частей. Применяется при возведении массивов, фундаментов, стен, перегородок, колонн, балок, плит покрытий и перекрытий;

Технологический процесс устройства опалубки состоит в следующем. Щиты опалубки устанавливают вручную или краном и закрепляют в проектном положении. После бетонирования и достижения бетоном прочности, допускающей распалубливание, опалубочные и поддерживающие устройства снимают и переставляют на новую позицию.

Разборно-переставная опалубка бывает двух видов:

• мелкощитовая – плоские щиты площадью до 1,5…2,0 м² и массой не более 50 кг ;

• крупнощитовая – щиты размером 2…20 м² повышенной несущей способности. Масса таких щитов не имеет жестких ограничений, поскольку монтаж и демонтаж их осуществляется только с помощью подъемных механизмов.

В настоящее время применяют унифицированную опалубку, состоящую из инвентарных щитов различных типоразмеров с инвентарными поддерживающими устройствами и креплениями.

Блочная опалубка – это пространственная конструкция, собираемая из стальных щитов на крепления или на сварке. Применяется при возведении отдельно стоящих фундаментов и фрагментов крупноразмерных конструкций

Предварительную сборку блочной опалубки ведут вне площади возводимого объекта. Доставленные опалубочные блоки можно сразу устанавливать в проектное положение. Монтаж и демонтаж таких блоков осуществляют с помощью крана. Иногда в блочную опалубку заранее монтируют и закрепляют арматурный каркас и затем устанавливают в проектное положение.

Объемно-переставная применяется двух видов:

• горизонтально перемещаемая;

• вертикально перемещаемая.

Горизонтально перемещаемую опалубку применяют при одновременном возведении стен и перекрытий зданий, она состоит из пространственных металлических П-образных секций, из которых собирают опалубочный блок на ширину здания. Боковые панели служат внутренней опалубкой монолитных стен, а верхняя –палубой перекрытия. Собранную секцию опалубки с помощью крана устанавливают в проектное положение. После набора бетоном необходимой прочности опалубку демонтируют (верхние панели с помощью домкратов упускают , а боковые отодвигают от стен). Затем опалубку на катках выдвигают по инвентарным путям и устанавливают краном на новую позицию.

Вертикально перемещаемую опалубку применяют при возведении стен и перекрытий раздельно. Она представляет собой несущий каркас с укрепленными на нем шарнирно-опалубочными щитами. Извлечение опалубки производится краном (вертикально вверх). При использовании вертикально перемещаемой опалубки перекрытие выполняют обычно сборным или сборно-монолитным.

Скользящую опалубку. Применяется при возведении вертикальных конструкций зданий и сооружений большой высоты. В отличие от других скользящая опалубка при перемещении по высоте не отделяется от бетонируемой конструкции. Она скользит по ее поверхности передвигаясь в процессе бетонирования при помощи подъемных устройств (домкраты). Опалубочные щиты имеют высоту 1.1…1.2 м, охватывают бетонируемое сооружение по наружному и внутреннему контурам.

Горизонтально-перемещаемая опалубка. Применяется при возведении линейно протяженных конструкций. Основано на принципе непрерывного бетонирования или бетонирования с незначительными перерывами. Опалубка может непрерывно скользить по поверхности возводимой конструкции, и последовательно переставляться с предварительным отрывом щитов от бетона.

Несъемная опалубка. Опалубка, которая после бетонирования основной конструкции не снимается, а остается в ее теле и работает вместе с ней. В зависимости от обстоятельств опалубка может быть использована как гидроизоляционный, утепляющий, декоративный или облицовочный слой конструкции. Несъемную опалубку собирают преимущественно из железобетонных и армоцементных плит, стальных листов.

Сначала выбирают тип опалубки, разрабатывают ее рабочие чертежи, а также рабочие чертежи креплений и поддерживающих устройств. Кроме того, составляют проект производства опалубочных работ, входящих в состав общего проекта производства работ (ППР).

В технологической карте указывают последовательность установки элементов опалубки, а также выполнение отдельных операций при монтаже поддерживающих устройств.

С учетом технологических карт составляют схему организации опалубочных работ на объекте, т.е. схематически изображают бетонируемые конструкции и сооружения, подъемные механизмы, складские площадки, производят линейный график производства работ с указанием движения комплектов опалубки, звеньев и рабочих бригад. На основании этой документации составляют общую спецификацию элементов опалубки и определяют общий объем комплекта.