Состав и назначение основного и вспомогательного оборудования лесопильного цеха на базе лесопильных рам и его эксплуатация;
Лесопильной рамой называют станок для продольной распиловки древесины, в котором пиление выполняют полосовыми (рамными) пилами, натянутыми в пильной рамке, при ее поступательно-возвратном Движении и продольной подаче распиливаемого лесоматериала.
В горизонтальной лесопильной раме пильное полотно натянуто в пильной рамке горизонтально и совершает поступательно-возвратное движение в горизонтальном направлении. Сырье распиливают одной пилой, т. е. выполняют индивидуальную распиловку. Эти рамы выпускают одной модели РГ-130-1 и используют преимущественно для раскроя тол- стомерных кряжей ценных пород на двухкантные брусья «ванчесы», которые являются заготовками для производства фанеры.
В вертикальной лесопильной раме рамные пилы натянуты в вертикальных плоскостях с тем или иным уклоном и совершают поступательно-возвратное движение в вертикальном направлении. Одновременно в раму устанавливают несколько пил (постав) и производят групповую распиловку сырья. В лесопильном производстве такая рама является основным бревнопильным станком.
Вертикальные двухэтажные одношатунные лесопильные рамы с непрерывной подачей имеют наибольшее распространение в отечественной лесопилыю-деревообрабатывающей промышленности на механизированных лесопильных заводах. Общее представление об устройстве и принципе работы лесопильной рамы дает схема на рис. 34, где показаны основные элементы механизма главного движения и механизма подачи.
Механизм главного движения включает в себя: вращаемый от привода коленчатый вал с кривошипом; шатун, нижняя головка которого шарнирно надета на палец кривошипа; пильную рамку, которая может перемещаться своими ползунами в направляющих. К нижней части рамки шарнирно присоединена верхняя головка шатуна. Шатун сообщает рамке поступательно-возвратное движение. В механизме подачи установлены две группы вальцов, вращаемых от привода и обеспечивающих за счет сцепления с бревном его подачу па пилы.
Рис. 34. Принципиальная схема вертикальной одношатунной двухэтажной лесопильной рамы:
1 — кривошип коленчатого вала; 2 — шатун; 3 — пильная рамка; 4, 5 — нижний и верхний передние подающие вальцы; 6,7 — нижний и верхний задние подающие вальцы; 8, 9 — верхняя и нижняя направляющие пильной рамки; 10 — захват рамной пилы.
Одноэтажные лесопильные рамы Р65-4М, Р63-4А и PS0-1 относят к рамам общего назначения. Они предназначены для распиловки бревен и кряжей длиной от 3 до 7,5 м на пиломатериалы толщиной от 16 мм и более. Рамы выпускают двух-шатунными с креплением шатунов за верхнюю поперечину пильной рамки и снабжают четырехвальцовым механизмом подачи, в котором все вальцы приводные.
Лесопильные рамы РТ-36 и РК63-1 относят к рамам специального назначения. Тарная лесопильная рама РТ-36 предназначена для распиловки брусьев длиной от 0,8 до 4 м и толщиной до 200 мм на тарную дощечку толщиной от 6 мм. Отличительная особенность рам данного типа — малая высота хода (210 мм), и, следовательно, меньшая величина пильной рамки, что позволяет использовать в них топкие рамные пилы толщиной 1; 1,2 и 1,4 мм, что в 1,6... 2,25 раза меньше по сравнению с толщиной пил для всех других лесопильных рам. Для рамы РТ-36 характерны повышенная частота вращения коленчатого вала и применение в механизме подачи восьми подающих приводных вальцов.
Коротышевая лесопильная рама РК63-1 предназначена для распиловки коротких бревен и брусьев (от 1 м) па доски толщиной от 16 мм. Основное отличие коротышевой рамы от рам общего назначения — установка восьмивальцового механизма подачи для надежной фиксации коротких лесоматериалов при распиловке.
Околорамное оборудование.
Впередирамные механизмы. Перед рамой первого ряда (распилов- ка бревен) располагают продольные цепные конвейеры, сбрасыватели бре- вен, накопительные площадки, тележки для подачи бревен в раму. Перед рамой второго ряда (распиловка бруса) устанавливают брусоперекладчик и роликовый конвейер с манипуляторами для ориентации бруса по поставу и подачи его в раму.
Продольные цепные конвейеры применяют для подачи бревен в лесопильный цех. Они имеют наклонный участок, расположенный обычно вне цеха, и горизонтальный участок, который входит в цех. Конвейеры выпускают трех моделей - БА40, БА60 и БА100.
Скорость движения цепи конвейеров БА40 и БА60 0,8 м/с, БА 100 0,3 м/с. Они имеют автоматический останов, снабженный поворотным флажком, который устанавливают на стойке вблизи приводной станции на месте сброса бревен. Торец бревна отклоняет флажок» размыкается цепь управления электродвигателем, конвейер останавливается. После того как бревно сброшено, флажок автоматически возвращается в исходное положение и вновь включается конвейер.
Накопители бревен устанавливают между продольным ценным конвейером и тележками головного бревнопильного станка для размещения страхового запаса бревен. Установка накопителей бревен в лесопильных потоках позволяет увеличить производительность потока на 5...8 %. Накопители выполняют, в виде плоскостей с углом наклона к горизонтали 14° либо в виде горизонтальных поперечных цепных конвейеров с индивидуальным электромеханическим приводом. Для загрузки бревен на тележки бревнопильного станка накопитель снабжен рычажным механизмом поштучной выдачи бревен, управление которым находится на рабочем месте рамщика.
Впередирамные тележки представляют собой комплект, включающий зажимную и поддерживающую тележки. Тележки устанавливают на рельсовые пути перед лесопильными рамами. Зажимная тележка производит захват бревна, его ориентирование относительно продольной оси лесопильной рамы, разворот бревна вокруг продольной оси с учетом кривизны, метиковой трещины и расположения сучков, пода- чу бревна в вальцы лесопильной рамы и его поддерживание во время распиловки. Поддерживающая тележка расположена ближе к лесопильной раме и поддерживает передний (вершинный) конец бревна до момента касания его подающих вальцов.
Брусоперекладчики служат для передачи брусьев с конвейера за лесопильной рамой первого ряда на конвейер перед лесопильной рамой второго ряда. Применяют двухсекционные брусоперекладчики БрП80 и БрП100. Брусоперекладчик включает в себя съемную и загрузочную секции цепей, накопитель, ограждение привода и приводную станцию.
Роликовые конвейеры устанавливают перед рамой второго ряда. Это роликовые конвейеры-манипуляторы с механизмами для ориентации по поставу и подачи брусьев в раму.
При использовании рам второго ряда попеременно для распиловки брусьев и бревен вразвал перед рамой устанавливают рамные тележки.
Позадирамные механизмы. К механизмам, устанавливаемым за рамами первого ряда, относят направляющие аппараты и роликовые конвейеры. За лесопильной рамой второго ряда устанавливают направляющий аппарат и роликовый конвейер-разделитель. За одноэтажными рамами первого и второго ряда вместо конвейера устанавливают позадирамные те- лежки ПРТ1-63.
Направляющие аппараты за рамами удерживают бревна и брусья от разворота вокруг оси в процессе распиловки. Направляющий аппарат состоит из двух металлических пластин (ножей), установленных параллельно друг другу и связанных между собой механизмом регулирования. Направляющие ножи могут быть установлены на полу за рамой или смонтированы на задних воротах лесопильной рамы. При использовании навесных направляющих ножей за рамой освобождается место для люка, предназначенного для сброса коротких горбылей.
Роликовые конвейеры устанавливают за лесопильной рамой первого ряда для транспортирования от нее брусьев и необрезных досок. Роликовые конвейеры состоят из двух секций (рис. 39). Первая секция предназначена для транспортирования досок и бруса с перекладкой последнего в сторону.
Вторая секция предназначена для транспортирования и сброса необрезных досок.
В зависимости от ширины просвета лесопильных рам имеются модификации роликового конвейера ПРД63, ПРД80 и ПРД100, отличающиеся длиной роликов и их окружной скоростью.
Роликовые конвейеры-разделители устанавливают за рамами второго ряда при распиловке брусьев. Это роликовые конвейеры ПРДП63, ПРДП80 и ПРДП100 с устройством для отделения чистообрезных досок от необрезных и горбылей, используемые за рамами с разной шириной просвета.
Роликовый конвейер состоит из ряда гладких и комбинированных роликов. Комбинированные ролики на концах имеют винтовые рифления. Над роликами по всей длине конвейера установлены разделительные пластины для обрезных, необрезных досок и горбылей, заканчивающиеся в конце конвейера упорами. Расстояние между пластинами меняется в зависимости от постава. Обрезные доски, получаемые из бруса, попадают в коридор, образуемый пластинами, и с роликового конвейера переходят на ленточный. Необрезные доски и длинные горбыли после рамы оказываются с внешней стороны коридора, доходят до упора и сбрасываются винтовыми роликами с роликового конвейера на расположенный под ним поперечный цепной конвейер. При распиловке на раме второго ряда бревен вразвал разделительные пластины смыкаются и все получаемые доски и горбыли сбрасываются на поперечный цепной конвейер.