10. Склады пиловочного сырья. Планировка. Производственный процесс по подготовке пиловочника к распиловке. Подъёмно-транспортное и технологическое оборудование участка подготовки сырья к распиловке;

Склад пиловочного сырья лесопильного предприятия — это головной производственный участок, предназначенный для при­емки, хранения и подготовки к распиловке пиловочного сырья и имеющий соответствующее оборудование и сооружения.

Назначение склада сырья: Должен обеспечивать качественную подготовку, хранение пиловочника, его бесперебойную подачу в лесопильный цех, в соответствии с заданием и планом раскроя.

Поставка сырья в виде хлыстов требует включения в произ­водственный процесс дополнительных операций по раскряжевке хлыстов на сортименты, отсортировке и отгрузке непиловочных сортиментов, переработке низкокачественной древесины и др. Раскряжевку хлыстов производят на специальных раскряже­вочных установках. При объеме переработки хлыстов до 400 тыс. м³/год используют установки типа ЛО-15С с продоль­ной подачей, а при большем объеме—установки типа МР-8 с поперечной подачей. Для сортировки круглых сортиментов после раскряжевки применяют устройства на базе цепных про­дольных конвейеров БС-60 и Б-22У —для пиловочника и ЛТ-86-—для других сортиментов. Переработку отходов раскря­жевки на технологическую щепу выполняют на установке ЛТ-8.

Независимо от типа склада на нем должны быть предусмот­рены площади для размещения соответствующего зимнего или страхового запаса сырья, укладываемого в штабеля. Работы по формированию и разработке штабелей бревен выполняют при помощи различного грузоподъемного оборудования — лебедок, кранов, челюстных лесопогрузчиков и др.

Процесс подготовки сырья к распиловке включает опера­ции: обмывку, окорку, сортировку, обнаружение и извлечение металлических включений, отметку метиковой трещины, оттаи­вание бревен (в зимний период). Последовательность выполне­ния операций по подготовке сырья к распиловке может быть иной. Окончательную сортировку сырья по размерам и каче­ству производят в бассейне или на сухопутном сортировочном конвейере в один или несколько этапов.

Для подачи бревен со склада в распиловку используют про­дольные цепные конвейеры, гидролотки и челюстные лесопо­грузчики. Поскольку пиловочное сырье громоздкое и тяжелое, перечисленные процессы и операции на складе сырья очень трудоемки. Поэтому комплексная механизация процессов на складах сырья имеет важное значение в повышении экономи­ческих показателей лесопильного предприятия.

Производственный процесс на складе сырья должен быть организован таким образом, чтобы обеспечить правильное хра­нение, подготовку сырья к распиловке и бесперебойную подачу его в лесопильный цех.

Площадка для склада сырья должна быть защищена от ветров и расположена на пониженных местах. Это необходимо для сохранения определенной влажности древесины. При уст­ройстве складов следует учитывать требования противопожар­ных норм строительного проектирования складов лесных мате­риалов и правила охраны труда. Площадка, предназначенная для укладки штабелей, должна быть расчищена от коры, щепы,

река

Рис. 32. Технологическая схема склада сырья с водной поставкой пиловоч­ника объемом до 250 тыс. м³ в год

старой древесины, мусора, выровнена по горизонту и уплот­нена.

Территорию склада разбивают на кварталы и участки. Квар­тал включает группу штабелей, его площадь должна быть 4,5 га, а площадь участка 18 га. Между кварталами и участ­ками следует предусмотреть противопожарные разрывы. Каждый штабель одним концом должен выходить на дорогу и отстоять от нее на расстоянии не менее 8 м и не более 30 м. Дороги должны иметь уклоны для естественного стока воды. Границу штабелей бревен следует располагать от жилых домов не менее чем на 40 м, от производственных и общественных зданий предприятия от 15 до 40 м в зависимости от степени их огнестойкости.

ЦНИИМОДом разработаны технологические схемы ком­плексно механизированных складов для предприятий различ­ной мощности при водной и сухопутной поставке сырья в виде бревен и хлыстов. Одна из них представлена на рис. 32. Бревна из воды выгружают сплавными пучками мостовым краном 1 с грейферным захватом. Пучки укладываются па разборщик 2 или транспортные тележки 3, перемещающиеся по рельсовым путям к местам укладки бревен в штабеля межнавигационного запаса. Для формирования штабелей применены башенные крапы-погрузчики КБ-572. Зимой эти краны разбирают шта-

Р ис. 33. Технологическая схема склада с сухопутной поставкой пиловочного сырья объемом до 400 тыс. м³ в год

12 11

беля, и транспортные тележки подают пачки бревен на разбор­щик 2.

Разборщик пучков поштучно загружает бревна на продоль­ный лесотранспортер 5, с которого они поступают на сортиро­вочный лесотранспортер 6. На лесотранспортере БС-60 осу­ществляют размерно-качественную сортировку бревен в 25 лесонакопителей. Рассортированное сырье из лесонакопителей укладывают козловыми кранами 8 в небольшие штабеля межоперационного запаса. Этими же крапами бревна из штабелей подаются через устройство-площадку 10 в гидролотки 9. По гидролоткам бревна направляются на участок гидротермиче­ской обработки бревен, а затем в окорку 12.

Технологический процесс подготовки бревен к распиловке при сухопутной поставке пиловочного сырья объемом до 400 тыс. м³ в год показан на рис. 33. Разгружают пиловочник с подвижного состава, поданного на тупиковый путь /, козло­вым краном 3 модели АТ-62. Бревна укладывают или в штабеля 2 для создания 3—4-недельного запаса сырья, или (при работе «с колес») сразу на автоматизированную линию подготовки сырья к распиловке. Линия включает разборщик пучков бре­вен 4, разворотное устройство 5, устройство для групповой под­сортировки бревен по диаметрам 6, три окорочных станка 7, по­перечный лесотранспортер с механизмом загрузки 8 и сортиро­вочный лесотранспортер 9 модели БС-60-2. Окоренное и рассортированное на линии сырье при помощи двух козловых кранов 10 укладывают в штабеля операцион­ного запаса 11. Этими же кранами сырье из штабелей 11 по­дают в распиловку через разборщик пачек бревен 12.