8.6 Список используемой литературы.

1. Неразрушающий контроль: Справочник: В 8 т. / Под общ. ред. В.В. Клюева. Т. 4: В 3 кн. Кн. 3: М.В. Филинов. Капиллярный контроль. – 2-е изд., испр. – М.: Машиностроение, 2006. – 736 с.

2. ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009. Контроль неразрушающий. Проникающий контроль. Часть 3. Испытательные образцы.

3. Капиллярный контроль: учебное пособие для подготовки специалистов I, II и III уровня / Н.П. Калиниченко, А.Н. Калиниченко: Изд-во ТПУ, 2008. – 292 с.

9. . Лабораторная работа

Технология капиллярного контроля методом фильтрующихся суспензий.

Цель работы: освоить технологию контроля методом фильтрующихся суспензий.

Применяемое оборудование и приборы:

• люминесцентный пенетрант Bycotest PB50;

• портативный пульвелизатор;

• контролируемый образец.

9.1 Метод фильтрующихся суспензий.

Метод фильтрующихся суспензий – жидкостный метод капиллярного неразрушающего контроля, основанный на использовании в качестве жидкого проникающего вещества индикаторной суспензии, которая образует индикаторный рисунок из отфильтрованных частиц дисперсной фазы.

Метод проникающих жидкостей может быть использован на большей части твердых материалов. Однако если испытываемые материалы являются пористыми, то сплошная окраска поверхности детали от пропитки ослабляет контраст индикаций. Поверхности таких пористых материалов поглощают так много контрольной жидкости, что вырисовывание дефекта не оказывается возможным. В этом случае имеет преимущество контроль методом фильтрующихся суспензий.

Метод фильтрующихся суспензий используется для обнаружения трещин и других дефектов в поверхностном слое пористых материалов, деталей и изделий, в том числе спеченных изделий (полученных методами порошковой металлургии), а также некоторых неметаллических материалов и изделий: бетона, изоляторов высокого напряжения, санитарно-бытовых изделий, огнеупорных и графитовых материалов, образцов горных пород и других объектов в процессе исследовательских работ, в цеховых и полевых условиях.

Наиболее важное применение этот метод находит в керамической промышленности.

Самые высокопроизводительные методы контроля – это методы фильтрующихся суспензий, т.к. в них отсутствует стадия проявления, но по чувствительности эти методы уступают комбинированным методам и методам проникающих растворов.

Метод контроля фильтрующимися частицами (суспензиями), разработанный Т. de Forest’oM и Н.N. Staats’oM в 1946 г., имеет торговое наименование (США) Partec of the Magnaflux Corporation. Метод и материалы защищены патентами США 25116867; 2635329 и 2636127.

9.2 Принципы метода.

Метод фильтрующихся суспензий используется для контроля пористых материалов, размер пор которых равен 100 меш или менее, где меш – число отверстий на 1 погонный дюйм сита (100 меш – сито с размером отверстий 0,147 мм.

Метод фильтрующихся частиц основан на процессе абсорбции, то есть поглощении вещества всем объемом жидкости.

Пористые материалы абсорбируют жидкость соразмерно площади их поверхности. Абсорбция так резко выражена, что взвешенные частицы притягиваются к месту нахождения дефекта. Фильтрующиеся суспензии должны содержать окрашенные или люминесцентирующие взвешенные частицы. Будучи больше, чем ширина устья трещины, они отфильтровываются снаружи, осаждаются на поверхности деталей над дефектом и дают индикаторный след. В этом методе индикаторная суспензия играет роль проникающего вещества и образует индикаторный рисунок.

Метод контроля фильтрующимися частицами осуществляется следующим образом. Жидкость, в основном на масляной основе, распыляется на пористом материале, в котором подозревается наличие несплошности или дефекта. В месте нахождения дефекта поглощается больше жидкости, чем в зоне без дефекта. Жидкость проникает в дефект так энергично, что частицы, взвешенные в жидкости, фильтруются в дефекте. Частицы могут быть цветными или флуоресцентными. В промышленности используются преимущественно флуоресцентные частицы. Жидкости могут быть на любой основе. Однако, несмотря на низкую точку кипения, предпочитаются все же углеводороды, так как они экономичны и соответствуют правилам безопасности.