2.3. Организация производственного процесса. Виды движения предметов труда.

Рациональная организация производственного процесса во времени предполагает соблюдение непрерывности движения предметов труда в процессе изготовления продукции. Это позволяет увеличить выпуск продукции в единицу времени без дополнительных затрат. Перерывы в движении предмета труда обусловливаются в основном организационными факторами. Следует различать следующие виды перерывов, вызываемых разными причинами:

перерывы, обусловленные режимом работы предприятия, зависящие от сменности работы предприятия, длительности перерывов между сменами, количества нерабочих дней в неделю;

перерывы, вызываемые загруженностью отдельных видов оборудования, вследствие чего предметы труда пролеживают в ожидании обработки. Величина этих перерывов зависит не только от количества оборудования, но и от организации производственного процесса и оперативно-производственного планирования;

перерывы, обусловленные неудовлетворительной организацией производства на предприятии, в том числе плохой организацией рабочих мест и их обслуживания;

перерывы, вызываемые случайными обстоятельствами, в том числе авариями, браком продукции.

В процессе обработки единицы или партии сырья и материалов перемещаются от одного рабочего места к другому. Органи-

Рис. 7. График последовательного вида движения предметов труда

зация производства во времени предусматривает создание такого вида движения, при котором до минимума сокращаются межоперационные запасы сырья и полуфабрикатов, исключаются простои оборудования и рабочих, достигается максимальное совмещение времени выполнения операций.

Различают три вида движения предметов труда в процессе производства: последовательный, параллельный и параллельно-последовательный.

Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что обработка изделий ведется партиями. На каждой операции производственного процесса вся партия предметов труда обрабатывается полностью, только после окончания обработки передается на следующую операцию. График последовательного вида движения предметов труда приведен на рис. 7. В обрабатываемой партии четыре единицы предмета труда, которые проходят обработку на пяти производственных операциях длительностью 6, 4, 8, 2, 4 мин.

Время, необходимое для обработки партии изделий на операциях производственного процесса при последовательном виде движения предметов труда Т_пос (в мин), определяется по формуле

где п — количество изделий в партии; t — длительность производственной операции, мин; т — количество операций в процессе.

Подставив цифровые данные графика в эту формулу, получим

Г_пос = 4(6 + 4 + 8 Н- 2 + 4) = 4-24 = 96 (мин).

При последовательном виде движения изделие находится на каждом рабочем месте дольше, чем это необходимо для его непосредственной обработки. В связи с этим увеличивается и общая продолжительность обработки партии изделий.

Параллельный вид движения предметов труда характеризуется тем, что предметы труда передаются с предыдущей операции на последующую поштучно сразу после окончания их обработки.

Время, необходимое для обработки партии изделий при параллельном виде движения предметов труда 7_пар (в мин.), определяется по формуле

где tгл — время наиболее длительной операции, условно принятой за главную, мин.

При параллельном виде движения предметов труда значительно сокращается длительность обработки партии изделий. Однако неравенство времени обработки по операциям приводит к перерывам в работе машин на операциях менее продолжительных, чем главная. Величина перерывов (в мин), повторяющихся в работе с каждой единицей предмета труда на всех операциях, кроме главной,

Перерывы в работе тем больше, чем больше разность в продолжительности операций.

Непрерывность процесса при параллельном виде движения предмета труда может быть достигнута путем синхронизации процесса, т. е. обеспечения равенства или кратности операций по времени.

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что предметы труда передаются с одной операции на другую поштучно или передаточными партиями в зависимости от того, сколько времени затрачивается на смежные операции. Этот вид движения предметов труда в производстве соединяет в себе особенности как параллельного, так и последовательного вида движения. Предметы труда, обработанные на длинной операции, передаются для обработки на короткую операцию передаточными партиями , а с короткой на длинную — поштучно.

Длинной операцией называется такая, которая находится между двумя короткими, а короткой — операция между двумя длинными. Чтобы определить, какие из данных операций длинные, а какие короткие, надо перед первой и после последней поставить нуль.

Для определения времени начала короткой операции t_n (в мин) после начала длинной используется формула

где t_дл — продолжительность длинной операции, мин; tкор— продолжительность короткой операции, мин; п — количество изделий в партии.

Продолжительность обработки партии предметов труда при параллельно-последовательном виде движения меньше, чем при последовательном, на время параллельно выполняемых операций.

Длительность обработки партии предметов труда при параллельно-последовательном виде движения Т_пар.-пос (в мин) может быть определена следующим образом:

т где n^Lt — длительность обработки партии при последовательном виде движения предметов труда, мин; 2*совм— время параллельного выполнения смежных операций, мин.

При параллельно-последовательном виде движения продолжительность обработки партии меньше, чем при последовательном, и больше, чем при параллельном, или такая же. Подготовка к его внедрению требует тщательных предварительных расчетов и четкого оперативного планирования производства.

На предприятиях пищевой промышленности используются в основном параллельный и параллельно-последовательный виды движения предметов труда в производстве.

Параллельно-последовательный вид движения предметов труда применяется в тех производствах, где отсутствует единый ритм работы на операциях производственного процесса, в частности в макаронном производстве при использовании прессов периодического действия. В этом случае происходит накапливание полуфабриката, разложенного в кассеты перед загрузкой в сушильный аппарат, и готовой продукции перед укладкой ее в тару. При этом для организации непрерывной работы важно рассчитывать время начала последующих операций после начала предыдущих и величину оборотного задела.

Такие же расчеты проводятся в шоколадном производстве, где применяются шоколадоотделочные машины периодического действия. Параллельно-последовательный вид движения предметов труда широко используется в пивоваренной и винодельческой промышленности, где оборудование периодического действия работает в сочетании с оборудованием непрерывного действия.