- •Введение
- •Расчет размерных цепей
- •Рассмотрим решение размерной цепи методом максимума и минимума.
- •Определяем допуск и отклонение замыкающего звена по допускам составляющих звеньев.
- •Определяем номинальный размер замыкающего звена аδ, мм, по формуле
- •Определяем верхнее и нижнее отклонение допуска замыкающего звена Es aδ, мм, Ei aδ, мм
- •Проводим проверку taδ , мм
- •Определяем среднее число единиц допуска а по формуле
- •Выбираем квалитет для всех звеньев размерной цепи, кроме подшипников
- •Определим величину , мм, на которую необходимо изменить допуск одного из составляющих звеньев, чтобы удовлетворилось равенство (1.4)
- •Рассмотрим решение размерной цепи теоретико - вероятностным методом.
- •Определяем допуск и отклонение замыкающего звена по допускам составляющих звеньев.
- •Определяем допуск замыкающего звена таδ, мкм
- •Проведём проверку , мм
- •Определяем среднее число единиц допуска а по формуле
- •Расчет и выбор посадок с натягом
- •Расчет и выбор посадок для подшипников качения
- •Составляем сумму моментов относительно точек a, b и определяем реакции опор ra, rb, н
- •Определяем интенсивность нагрузки , кН/м для циркулярного вида нагружения
- •Выбор посадок и резьбовых соединений
- •Расчет калибра пробки
- •Выбор параметров для контроля зубчатых колес
- •Выбор посадок для шпоночных и шлицевых соединений
- •Выбираем посадки для шпоночного соединения
- •Выбираем посадки для шлицевого соединения, если наружный диаметр вала
- •Расчет переходных посадок
- •Для выбранной посадки строим схему расположения полей допусков
- •Определяем наименьший dmin и Dmin, мм, средний dср и Dср, мм, максимальный dmax и Dmax, мм, соответственно для вала и отверстия
- •Определяем относительное количество соединений с зазором s%
- •Найдем фактическое значение наибольших зазоров Smax, мкм, и натягов Nmax, мкм
- •Используя все полученные ранее значения, строим кривую распределения зазоров и натягов
- •Список литературы
Выбор посадок и резьбовых соединений
Выбираем посадку для любого резьбового соединения.
Выбираем метрическую резьбу. Из [2, с.141, табл.4.22] и [2, с.142, табл.4.23] выбираем номинальный диаметр и шаг резьбы М12 × 1.
Длину свинчивания определяем по ГОСТ 16093-81 из [2, с.149, табл.4.27]. Длина свинчивания N=8мм.
Определяем значение среднего диаметра d2 и D2, мм, значение внутреннего диаметра d1 и D1, мм, по [2, с.144, табл.4.24]
D1, d1 = d – 2 + 0,917
D2, d2 = d – 1 + 0,35
где d – номинальный диаметр резьбы, мм
D1, d1 = 12 – 2 + 0,917 = 10,917
D2, d2 = 12 – 1 + 0,35 = 11,35
Выбор посадки для резьбового соединения производим в соответствии с ГОСТ 16093-81 по [2, с.151, табл.4.28]
Отклонение метрической резьбы определяем из [2, с.153, табл.4.29] и вычисляем предельные диаметры резьбового соединения. Строим схемы расположения полей допусков для внутренней и наружной резьбы.
Для наружной резьбы
;
;
.
Для внутренней резьбы
;
.
Рисунок 4.1 – Схема расположения полей допусков
Предельные размеры болта, мм
(4.1)
Предельные размеры гайки, мм
(4.2)
Считаем числовые значения в по формулам (4.1) и (4.2)
d max = 12,0 - (-0,09) = 12,09
d min = 12,0 - (-0,27) = 12,27
d1 max = 10,917 - (-0,09) = 10,926
d2 max = 11,35- (-0,09) = 11,44
d2 min = 11,35 -(-0,208) = 11,558
Dmin = 12,0
D1 max = 10,917 + 0,3 = 11,217
D1 min = 10,917
D2 max = 11, 35 + 0,2 = 11,55
D2 min = 11,35
Расчет калибра пробки
Для
одного из соединений (посадка с натягом
)
построим схему расположения полей
допусков гладких предельных калибров
для контроля вала и отверстия
Рисунок 5.1 – Схема расположения полей допусков
За номинальный размер калибра пробки для проходной стороны принимаем наименьший предельный размер отверстия, -
,
мм,
(5.1)
Подставим численные значения в формулу (5.1)
За наибольший диаметр
,
мм и наименьший диаметр
,
мм калибра пробки для проходной стороны
принимаем номинальный размер
(5.2)
(5.3)
Подставим численные значения в формулы (5.2) и (5.3)
Изношенный размер калибра пробки для проходной стороны рассчитываем по формуле
(5.4)
Подставим численные значения в формулу (5.4)
За исполнительный диаметр калибра пробки принимаем наибольший предельный размер калибра с отрицательным отклонением, равным допуску
Номинальный размер калибра пробки для переходной стороны
,
мм
Наибольший , мм и наименьший , мм размеры калибра пробки для непроходной стороны
(5.5)
(5.6)
Подставим численные значения в формулы (5.5) и (5.6)
Исполнительный размер калибра пробки
Рисунок
5.2 – Предельный калибр для контроля
отверстий
Рисунок 5.3 – Схема расположения полей допусков гладких предельных калибров
Номинальный размер калибра скобы,
,
мм,
(5.7)
Подставим численные значения в формулу (5.7)
За наибольший
,
мм и наименьший
,
мм размеры калибра скобы для проходной
стороны
(5.8)
(5.9)
Подставим численные значения в формулы (5.8) и (5.9)
Изношенный размер калибра скобы
(5.10)
Подставим численные значения в формулу (5.10)
Исполнительный размер калибра скобы для проходной стороны
Номинальный размер калибра скобы
, мм непереходной стороны
Наибольший
,
мм и наименьший
,
мм размеры калибра скобы для непроходной
стороны
(5.11)
(5.12)
Подставим численные значения в формулы (5.11и (5.12
Исполнительный размер калибра скобы для непроходной стороны
Рисунок 5.4- Предельный калибр для контроля вала
