- •Механическое оборудование предприятий строительной индустрии
- •1. Исходные данные для расчета конвейера
- •2.4. Определение режима работы конвейера
- •2.5. Определение расчетной производительности конвейера
- •3. Ленточный конвейер
- •3.1. Общее устройство ленточного конвейера
- •3.1.1. Выбор проектной схемы конвейера
- •3.1.2. Выбор скорости движения ленты конвейера
- •3.1.3. Определение ширины ленты
- •3.1.4. Выбор типа ленты
- •3.1.5. Выбор роликоопор
- •3.1.6. Определение линейных нагрузок
- •3.1.7. Определение общего усилия сопротивления движению ленты
- •3.1.8. Определение мощности приводного двигателя
- •3.1.9. Выбор электродвигателя
- •3.1.10. Определение максимального натяжения ленты
- •3.1.11. Определение количества прокладок ленты
- •3.1.12. Выбор ленты
- •3.1.13. Определение диаметра приводного, натяжного
- •3.1.15. Выбор приводного барабана
- •3.1.16. Определение общего передаточного отношения привода
- •3.1.17. Выбор редуктора
- •3.1.18. Подбор муфт
- •3.1.19. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •3.1.20. Выбор типа разгрузочного устройства
- •3.2. Тяговый расчет конвейера
- •3.2.1. Определение натяжений в точках трассы
- •3.2.2. Определение максимальных и минимальных натяжений в ленте
- •3.2.3. Уточнение мощности двигателя
- •3.2.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •3.2.5. Выбор типа натяжного устройства
- •3.2.6. Выбор устройства для очистки ленты и барабанов
- •4. Пластинчатый конвейер
- •4.1. Общее устройство пластинчатого конвейера
- •4.2. Проектировочный расчет пластинчатого конвейера
- •4.2.1. Выбор типа настила
- •4.2.2. Назначение скорости движения полотна
- •4.2.3. Определение ширины настила
- •4.2.4. Выбор тягового элемента конвейера
- •4.2.5. Определение линейных нагрузок
- •4.2.6 Определение максимального натяжения цепи
- •4.2.7. Подбор цепи и определение длительного диаметра звездочки
- •4.2.8. Определение мощности приводного двигателя
- •4.2.9. Выбор электродвигателя
- •4.2.10. Определение крутящего момента на валу приводных звездочек
- •4.2.11. Определение общего передаточного отношения привода
- •4.2.12. Подбор редуктора
- •4.2.13. Подбор муфт
- •4.2.14. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •4.2.15. Выбор типа разгрузочного устройства
- •4.3. Разработка узла приводных звездочек
- •4.3.1. Конструирование узла приводных звездочек
- •4.3.2. Расчет вала узла приводных звездочек
- •4.3.3. Расчет (подбор) подшипников вала приводных звездочек
- •4.4. Тяговый расчет конвейера
- •4.4.1. Определение натяжений в точках трассы
- •4.4.2. Уточнение мощности двигателя
- •4.4.3. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •4.4.4. Выбор типа натяжного устройства
- •5. Элеватор
- •5.1. Общее устройство элеватора
- •5.2. Проектировочный расчет элеватора
- •5.2.1 Выбор типа элеватора
- •5.2.2. Выбор ковша
- •5.2.3. Определение линейных нагрузок
- •5.2.4. Определение натяжений в точках трассы элеватора
- •5.2.5. Определение мощности приводного двигателя
- •5.2.6. Выбор электродвигателя
- •5.2.7. Определение максимального натяжения в тяговом элементе
- •5.2.8. Выбор тягового элемента элеватора
- •5.2.9. Определение диаметра приводного барабана
- •5.2.15. Определение способа разгрузки ковшей элеватора
- •5.3. Разработка приводного узла (барабана илы звездочек) элеватора
- •5.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •5.5. Выбор типа натяжного устройства
- •6. Винтовой конвейер
- •6.1. Общее устройство винтового конвейера
- •6.2. Расчет винтового конвейера
- •6.2.1. Определение диаметра винта
- •6.2.2. Выбор конструктивного типа винта
- •6.2.3. Определение мощности приводного двигателя
- •6.2.8. Подбор муфт
- •6.3. Разработка конструкции винтового конвейера
- •6.3.1. Конструирование винта
- •6.3.2. Конструирование желоба конвейера
- •6.4. Расчет вала винта
- •6.4.1. Определение осевого окружного усилий на винте
- •6.4.2. Определение равномерно распределенной нагрузки на винт
- •6.4.3. Определение крутящего момента на валу винта
- •6.4.4. Расчет вала винта на прочность
- •6.4.5. Расчет вала винта на жесткость
- •6.4.6. Расчет (подбор) подшипников вала винта
- •6.5. Уточнение мощности приводного двигателя
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Оглавление
3.1.6. Определение линейных нагрузок
При определении мощности привода конвейера учитывают сопротивления на участках трассы. Эти сопротивления подразделяют на сопротивления, Распределенные по длине участка (линейные), и сопротивления, сосредоточенные в определенных пунктах трассы конвейера – на барабанах, в местах загрузки, разгрузки и др.
Распределенные сопротивления обуславливают линейные нагрузки от движения ленты с грузом по верхним роликоопорам и без груза по нижним роликоопорам.
Линейная нагрузка от массы ленты
(Н/м), (3.2)
где g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2; mЛ – масса 1м2 конвейерной ленты (прил. 14), кг.
Линейная нагрузка от массы транспортируемого груза
(Н/м), (3.3)
где
– расчетная массовая производительность
конвейера, т/ч, определенная по формуле
(2.8).
Линейная нагрузка от вращающихся частей роликоопор:
на верхней ветви
(Н/м), (3.4)
на нижней ветви
,
(Н/м), (3.5)
где
– масса
вращающихся роликоопор, кг (прил. 15); РВ
и РН
– шаг установки верхних и нижних
соответственно роликоопор, м.
3.1.7. Определение общего усилия сопротивления движению ленты
на трассе конвейера
При проектировочном расчете общее сопротивление при установившемся движении ленты по всей трассе конвейера определяют обобщенной формуле
(Н), (3.6)
где kД – коэффициент, учитывающий сопротивление в местах загрузки, очистки и т.д. (прил.16); LП – горизонтальная проекция длины транспортирования груза, м; Н – высота подъема груза, м; ω – коэффициент сопротивления (прил. 17).
В формуле знак «+» перед последним членом ставится при подъеме груза, знак «–» – при спуске.
3.1.8. Определение мощности приводного двигателя
Мощность двигателя
(кВт), (3.7)
где kЗ – коэффициент запаса, kЗ = 1,1...1,2; ηОБ – общий КПД привода, ориентировочно принимают ηОБ = 0,94...0,96, если в приводе использован зубчатый редуктор, ηОБ = 0,75...0,85 – при червячном редукторе.
3.1.9. Выбор электродвигателя
В приводах конвейеров преимущественное применение получили асинхронные электродвигатели общепромышленного исполнения серии 4А по ГОСТ 19523 и специализированные двигатели с повышенным пусковым моментом по ГОСТ 20818 [2]. Присоединительные, установочные и габаритные размеры двигателей с повышенным пусковым моментом выбираются по соответствующему типоразмеру двигателя основного исполнения серии 4А.
Электродвигатель подбирают из таблиц [2] по расчетной мощности. Синхронную частоту вращения вала nС рекомендуется предварительно выбирать равной 1000 или 1500 мин-1, а при необходимости скорректировать после выбора приводного барабана и определения передаточного отношения привода на этапе подбора редуктора.
3.1.10. Определение максимального натяжения ленты
Максимальное натяжение ленты определяют по следующей формуле:
,
(Н) (3.8)
где µ – коэффициент трения (сцепления) ленты по поверхности барабана (прил. 18); α – угол обхвата лентой барабана, рад, для однобарабанного привода α = 180...240° (3,14…9,42 рад); е – основание натуральных логарифмов, е = 2,72.
