- •Механическое оборудование предприятий строительной индустрии
- •1. Исходные данные для расчета конвейера
- •2.4. Определение режима работы конвейера
- •2.5. Определение расчетной производительности конвейера
- •3. Ленточный конвейер
- •3.1. Общее устройство ленточного конвейера
- •3.1.1. Выбор проектной схемы конвейера
- •3.1.2. Выбор скорости движения ленты конвейера
- •3.1.3. Определение ширины ленты
- •3.1.4. Выбор типа ленты
- •3.1.5. Выбор роликоопор
- •3.1.6. Определение линейных нагрузок
- •3.1.7. Определение общего усилия сопротивления движению ленты
- •3.1.8. Определение мощности приводного двигателя
- •3.1.9. Выбор электродвигателя
- •3.1.10. Определение максимального натяжения ленты
- •3.1.11. Определение количества прокладок ленты
- •3.1.12. Выбор ленты
- •3.1.13. Определение диаметра приводного, натяжного
- •3.1.15. Выбор приводного барабана
- •3.1.16. Определение общего передаточного отношения привода
- •3.1.17. Выбор редуктора
- •3.1.18. Подбор муфт
- •3.1.19. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •3.1.20. Выбор типа разгрузочного устройства
- •3.2. Тяговый расчет конвейера
- •3.2.1. Определение натяжений в точках трассы
- •3.2.2. Определение максимальных и минимальных натяжений в ленте
- •3.2.3. Уточнение мощности двигателя
- •3.2.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •3.2.5. Выбор типа натяжного устройства
- •3.2.6. Выбор устройства для очистки ленты и барабанов
- •4. Пластинчатый конвейер
- •4.1. Общее устройство пластинчатого конвейера
- •4.2. Проектировочный расчет пластинчатого конвейера
- •4.2.1. Выбор типа настила
- •4.2.2. Назначение скорости движения полотна
- •4.2.3. Определение ширины настила
- •4.2.4. Выбор тягового элемента конвейера
- •4.2.5. Определение линейных нагрузок
- •4.2.6 Определение максимального натяжения цепи
- •4.2.7. Подбор цепи и определение длительного диаметра звездочки
- •4.2.8. Определение мощности приводного двигателя
- •4.2.9. Выбор электродвигателя
- •4.2.10. Определение крутящего момента на валу приводных звездочек
- •4.2.11. Определение общего передаточного отношения привода
- •4.2.12. Подбор редуктора
- •4.2.13. Подбор муфт
- •4.2.14. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •4.2.15. Выбор типа разгрузочного устройства
- •4.3. Разработка узла приводных звездочек
- •4.3.1. Конструирование узла приводных звездочек
- •4.3.2. Расчет вала узла приводных звездочек
- •4.3.3. Расчет (подбор) подшипников вала приводных звездочек
- •4.4. Тяговый расчет конвейера
- •4.4.1. Определение натяжений в точках трассы
- •4.4.2. Уточнение мощности двигателя
- •4.4.3. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •4.4.4. Выбор типа натяжного устройства
- •5. Элеватор
- •5.1. Общее устройство элеватора
- •5.2. Проектировочный расчет элеватора
- •5.2.1 Выбор типа элеватора
- •5.2.2. Выбор ковша
- •5.2.3. Определение линейных нагрузок
- •5.2.4. Определение натяжений в точках трассы элеватора
- •5.2.5. Определение мощности приводного двигателя
- •5.2.6. Выбор электродвигателя
- •5.2.7. Определение максимального натяжения в тяговом элементе
- •5.2.8. Выбор тягового элемента элеватора
- •5.2.9. Определение диаметра приводного барабана
- •5.2.15. Определение способа разгрузки ковшей элеватора
- •5.3. Разработка приводного узла (барабана илы звездочек) элеватора
- •5.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •5.5. Выбор типа натяжного устройства
- •6. Винтовой конвейер
- •6.1. Общее устройство винтового конвейера
- •6.2. Расчет винтового конвейера
- •6.2.1. Определение диаметра винта
- •6.2.2. Выбор конструктивного типа винта
- •6.2.3. Определение мощности приводного двигателя
- •6.2.8. Подбор муфт
- •6.3. Разработка конструкции винтового конвейера
- •6.3.1. Конструирование винта
- •6.3.2. Конструирование желоба конвейера
- •6.4. Расчет вала винта
- •6.4.1. Определение осевого окружного усилий на винте
- •6.4.2. Определение равномерно распределенной нагрузки на винт
- •6.4.3. Определение крутящего момента на валу винта
- •6.4.4. Расчет вала винта на прочность
- •6.4.5. Расчет вала винта на жесткость
- •6.4.6. Расчет (подбор) подшипников вала винта
- •6.5. Уточнение мощности приводного двигателя
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Оглавление
5.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
Окружное усилие на приводном барабане (звездочке) элеватора при обратном ходе тягового элемента
(Н). (5.17)
Тормозной момент на валу двигателя определяется по формуле (3.35), в которой для ленточного элеватора D диаметр приводного барабана, для цепного элеватора D = dД диаметр делительной окружности приводной звездочки.
Подбор тормоза или останова, определение диаметра тормозного шкива и др. см.п. 3.2.4.
5.5. Выбор типа натяжного устройства
Для ленточного элеватора см. п. 3.2.5, для цепного элеватора см. п.4.4.4.
6. Винтовой конвейер
6.1. Общее устройство винтового конвейера
Винтовые конвейеры выполняют горизонтальными, вертикальными и наклонными и применяют в строительном производстве для транспортирования пылевидных, порошкообразных и реже мелкокусковых насыпных грузов на небольшие расстояния до 30...40 м. Винтовые конвейеры не рекомендуется применять для транспортирования липких, сильно уплотняющихся и абразивных грузов.
Основной винтового конвейера (рис.8) является вал со специально укрепленными на нем витками и закрытый желоб с полуцилиндрическим днищем.
При вращении винта, расположенного соосно желобу, насыпной груз скользит относительно желоба, так как совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Загрузка и разгрузка конвейера может производиться в любом месте трассы.
Рис.8. Расчетная схема винтового конвейера
6.2. Расчет винтового конвейера
Методика расчета приведена для наклонного конвейера с углом β ≤ 20º.
6.2.1. Определение диаметра винта
Диаметр винта определяется по формуле
(м), (6.1)
где
расчетная массовая производительность
конвейера, т/ч; nВ
частота вращения винта, мин-1,
принимается по прил.27;
ψ
коэффициент заполнения поперечного
сечения винта, принимается по прил.28; ρ
насыпная плотность груза, т/м3;
k
поправочный коэффициент, зависящий от
угла наклона конвейера (табл. 6):
Таблица 6
, град |
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
k |
1,0 |
0,9 |
0,8 |
0,7 |
0,65 |
kР
эмпирический коэффициент
,
kР
= 1, – для горизонтальных конвейеров,
kР
= 0,8
для наклонных конвейеров; РВ
шаг винта, м.
При перемещении кусковых грузов во избежание образования заторов в зоне промежуточных подшипников необходимо выполнение следующих условий:
DВ ≥ 12,0·а (мм), (6.2)
DВ ≥ 4,0·аНАИБ (мм), (6.2а)
где а размер кусков сортированного (однородного по крупности) груза, мм; аНАИБ размер наибольших кусков в рядовом насыпном грузе, мм.
При невыполнении условий (6.2) и (6.2а) диаметр винта необходимо увеличить. Окончательно диаметр и шаг винта назначают с учетом ряда диаметров и шага по ГОСТ 2037 (прил.29).
