- •Механическое оборудование предприятий строительной индустрии
- •1. Исходные данные для расчета конвейера
- •2.4. Определение режима работы конвейера
- •2.5. Определение расчетной производительности конвейера
- •3. Ленточный конвейер
- •3.1. Общее устройство ленточного конвейера
- •3.1.1. Выбор проектной схемы конвейера
- •3.1.2. Выбор скорости движения ленты конвейера
- •3.1.3. Определение ширины ленты
- •3.1.4. Выбор типа ленты
- •3.1.5. Выбор роликоопор
- •3.1.6. Определение линейных нагрузок
- •3.1.7. Определение общего усилия сопротивления движению ленты
- •3.1.8. Определение мощности приводного двигателя
- •3.1.9. Выбор электродвигателя
- •3.1.10. Определение максимального натяжения ленты
- •3.1.11. Определение количества прокладок ленты
- •3.1.12. Выбор ленты
- •3.1.13. Определение диаметра приводного, натяжного
- •3.1.15. Выбор приводного барабана
- •3.1.16. Определение общего передаточного отношения привода
- •3.1.17. Выбор редуктора
- •3.1.18. Подбор муфт
- •3.1.19. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •3.1.20. Выбор типа разгрузочного устройства
- •3.2. Тяговый расчет конвейера
- •3.2.1. Определение натяжений в точках трассы
- •3.2.2. Определение максимальных и минимальных натяжений в ленте
- •3.2.3. Уточнение мощности двигателя
- •3.2.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •3.2.5. Выбор типа натяжного устройства
- •3.2.6. Выбор устройства для очистки ленты и барабанов
- •4. Пластинчатый конвейер
- •4.1. Общее устройство пластинчатого конвейера
- •4.2. Проектировочный расчет пластинчатого конвейера
- •4.2.1. Выбор типа настила
- •4.2.2. Назначение скорости движения полотна
- •4.2.3. Определение ширины настила
- •4.2.4. Выбор тягового элемента конвейера
- •4.2.5. Определение линейных нагрузок
- •4.2.6 Определение максимального натяжения цепи
- •4.2.7. Подбор цепи и определение длительного диаметра звездочки
- •4.2.8. Определение мощности приводного двигателя
- •4.2.9. Выбор электродвигателя
- •4.2.10. Определение крутящего момента на валу приводных звездочек
- •4.2.11. Определение общего передаточного отношения привода
- •4.2.12. Подбор редуктора
- •4.2.13. Подбор муфт
- •4.2.14. Выбор загрузочного устройства конвейера
- •4.2.15. Выбор типа разгрузочного устройства
- •4.3. Разработка узла приводных звездочек
- •4.3.1. Конструирование узла приводных звездочек
- •4.3.2. Расчет вала узла приводных звездочек
- •4.3.3. Расчет (подбор) подшипников вала приводных звездочек
- •4.4. Тяговый расчет конвейера
- •4.4.1. Определение натяжений в точках трассы
- •4.4.2. Уточнение мощности двигателя
- •4.4.3. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •4.4.4. Выбор типа натяжного устройства
- •5. Элеватор
- •5.1. Общее устройство элеватора
- •5.2. Проектировочный расчет элеватора
- •5.2.1 Выбор типа элеватора
- •5.2.2. Выбор ковша
- •5.2.3. Определение линейных нагрузок
- •5.2.4. Определение натяжений в точках трассы элеватора
- •5.2.5. Определение мощности приводного двигателя
- •5.2.6. Выбор электродвигателя
- •5.2.7. Определение максимального натяжения в тяговом элементе
- •5.2.8. Выбор тягового элемента элеватора
- •5.2.9. Определение диаметра приводного барабана
- •5.2.15. Определение способа разгрузки ковшей элеватора
- •5.3. Разработка приводного узла (барабана илы звездочек) элеватора
- •5.4. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
- •5.5. Выбор типа натяжного устройства
- •6. Винтовой конвейер
- •6.1. Общее устройство винтового конвейера
- •6.2. Расчет винтового конвейера
- •6.2.1. Определение диаметра винта
- •6.2.2. Выбор конструктивного типа винта
- •6.2.3. Определение мощности приводного двигателя
- •6.2.8. Подбор муфт
- •6.3. Разработка конструкции винтового конвейера
- •6.3.1. Конструирование винта
- •6.3.2. Конструирование желоба конвейера
- •6.4. Расчет вала винта
- •6.4.1. Определение осевого окружного усилий на винте
- •6.4.2. Определение равномерно распределенной нагрузки на винт
- •6.4.3. Определение крутящего момента на валу винта
- •6.4.4. Расчет вала винта на прочность
- •6.4.5. Расчет вала винта на жесткость
- •6.4.6. Расчет (подбор) подшипников вала винта
- •6.5. Уточнение мощности приводного двигателя
- •Библиографический список
- •Приложения
- •Оглавление
4.4.2. Уточнение мощности двигателя
Окружное (тяговое) усилие на приводных звездочках:
(Н), (4.48)
где WПР – сопротивление движению при огибании цепью звездочек, Н; kИ – коэффициент инерции, kИ = 1,03... 1,07.
Мощность двигателя уточняется по формуле
(кВт), (4.49)
где kЗ – коэффициент запаса, kЗ = 1,1...1,2; υ – скорость движения полотна, м/с; ηОБ – общий КПД привода, ориентировочно принимают ηОБ = 0,94...0,96, если в приводе использован зубчатый редуктор, ηОБ = 0,75...0,85 – при червячном редукторе.
В формуле (4.49) значения ηОБ уточняют в зависимости от выбранной схемы привода.
4.4.3. Определение тормозного момента и подбор останова или тормоза
В наклонных конвейерах возможно самопроизвольное движение настила с грузом за счет составляющей веса груза на наклонной ветви при включении приводного двигателя.
Для предотвращения самопроизвольного обратного движения настила с грузом в приводах предусматривают остановы или тормоза. В наклонных конвейерах с мощностью до 75 кВт обычно ограничиваются установкой храпового или роликового останова [10]. Методика расчета и рекомендуемые размеры элементов храпового и роликового останова приведены в работе [10].
Окружное усилие на валу приводных звездочек при обратном ходе полотна определяется
(Н) (4.50)
где LП – горизонтальная проекция длины конвейера, м.
Если > 0, то определяется тормозной момент на валу электродвигателя по формуле
(Н∙м), (4.51)
где kТ – коэффициент запаса, kТ = 2; dД – диаметр делительной окружности звездочки, м; ηОБ – общий КПД привода, ориентировочно принимают ηОБ = 0,94...0,96, если в приводе использован зубчатый редуктор, ηОБ = 0,75...0,85 – при червячном редукторе; iОБ – общее передаточное отношение выбранного редуктора.
Подбор останова или тормоза, определение диаметра тормозного шкива и др см. в п. 3.2.4.
4.4.4. Выбор типа натяжного устройства
Общие сведения о натяжных устройствах конвейеров см. п. 3.2.5. Наибольшее распространение в цепных конвейерах подучили винтовые и пружинно-винтовые натяжные устройства.
Ход натяжного устройства РНЦ принимают в зависимости от шага цепи РЦ [7]:
(мм). (4.52)
Усилие натяжения цепи определяется по формуле
(Н). (4.53)
Расчет винта натяжного устройства производится по методике, изложенной в работе [17].
5. Элеватор
5.1. Общее устройство элеватора
Элеватор представляет собой конвейер для транспортирования груза в ковшах, жестко прикрепленных к тяговому элементу, в вертикальном или крутонаклонном направлении (рис.6).
Элеваторы широко применяют в производстве строительных материалов для перемещения насыпных грузов: цемента, песка, древесных опилок и др.
Используют элеваторы обычно для подъема груза от начального до конечного пункта без промежуточной загрузки и разгрузки.
По типу тягового элемента элеваторы подразделяются на ленточные и цепные.
Рис.6. Расчетная схема элеватора
